CN215094686U - 一种新型混凝土自动搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管、主体和进料口，所述主体的底部活动连接有出料管，所述主体的底部一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有支撑块，所述出料管的一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端活动连接有拉杆；通过设计的拉杆、固定杆、弹簧、第二连接杆、活动杆和转动杆，可以调节混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度，通过设计的螺栓，对拉杆运动的位置进行固定，即固定了活动杆在出料管内部的位置，解决了因混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度固定，且难以调节，从而会导致混凝土在装罐过程中，容易溢出的问题。

Description

一种新型混凝土自动搅拌站

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种新型混凝土自动搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，然而市面上出现的混凝土自动搅拌站仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的混凝土自动搅拌站在使用过程中，由于混凝土的流动性存在较大差异，且自动搅拌站出料管的出料速度一般是固定的，从而导致工作人员难以根据混凝土的流动性来调节出料速度，继而导致降低了混凝土装罐的效率，以及降低了混凝土自动搅拌站实用性的问题，为此我们提出一种新型混凝土自动搅拌站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土自动搅拌站，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土自动搅拌站在使用过程中，由于混凝土的流动性存在较大差异，且自动搅拌站出料管的出料速度一般是固定的，从而导致工作人员难以根据混凝土的流动性来调节出料速度，继而导致降低了混凝土装罐的效率，以及降低了混凝土自动搅拌站实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管、主体和进料口，所述主体的底部活动连接有出料管，所述主体的底部一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有支撑块，所述出料管的一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部活动连接有固定杆，所述第二连接块的内部另一端活动连接有弹簧，所述出料管的内部一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一端活动套接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有第二连接杆，所述活动杆的前表面活动套接有第一销轴，所述第二连接杆的前表面活动套接有第二销轴，所述拉杆的一端螺纹套接有螺栓，所述第一固定块的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的顶部活动连接有第一连接杆，所述第一固定块的内部开设有第一通槽，所述活动杆的内部开设有第二通槽。

优选的，所述主体的前表面设置有观察窗口，所述主体的另一端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的底部活动连接有电机，所述电机的一端活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的两端均活动连接有搅拌杆，所述主体的内部一端固定连接有第二固定块，所述主体的顶部固定连接有第三固定块。

优选的，所述第二连接块的形状为中空矩形，所述第一连接杆的内部开设有与转动杆相适配的连接槽。

优选的，所述第二连接块的一端开设有与螺栓的另一端相适配的通孔，所述拉杆的内部开设有与螺栓的另一端相适配的卡接槽。

优选的，所述第二通槽的剖面形状为圆形，所述第二通槽的内表面直径等于转动杆的外表面直径的一点一倍。

优选的，所述滑块的内部开设有与丝杆相适配的滑槽，所述第二固定块的内部开设有与丝杆相适配的凹槽。

优选的，所述第三固定块的数量为两个，两个所述第三固定块分别位于主体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的拉杆、固定杆、弹簧、第二连接杆、活动杆和转动杆，可以调节混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度，通过设计的螺栓，对拉杆运动的位置进行固定，即固定了活动杆在出料管内部的位置，解决了因混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度固定，且难以调节，从而会导致混凝土在装罐过程中，容易溢出的问题。

2、通过设计的电机、丝杆、滑块、连接板、搅拌杆和第三连接杆，可以对主体内部边角位置的混凝土原料进行充分搅拌，通过设计的第三固定块，对滑块在丝杆外表面运动的距离进行限制，解决了因主体内部边角位置的混凝土原料未得到充分搅拌，从而导致会影响到混凝土搅拌效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定块俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的主体剖面结构示意图。

图中：1、进水管；2、主体；3、进料口；4、观察窗口；5、第一连接块；6、支撑板；7、出料管；8、第二连接块；9、支撑块；10、弹簧；11、第一固定块；12、活动杆；13、第一销轴；14、第一连接杆；15、拉杆；16、固定杆；17、第二销轴；18、第二连接杆；19、螺栓；20、转动杆；21、第一通槽；22、第二通槽；23、第二固定块；24、连接板；25、搅拌杆；26、第三连接杆；27、第三固定块；28、滑块；29、丝杆；30、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管1、主体2和进料口3，主体2的底部活动连接有出料管7，主体2的底部一端活动连接有支撑板6，支撑板6的底部活动连接有支撑块9，出料管7的一端活动连接有第二连接块8，第二连接块8的一端活动连接有拉杆15，拉杆15的顶部活动连接有固定杆16，第二连接块8的内部另一端活动连接有弹簧10，出料管7的内部一端固定连接有第一固定块11，第一固定块11的另一端活动套接有活动杆12，活动杆12的底部活动连接有第二连接杆18，活动杆12的前表面活动套接有第一销轴13，第二连接杆18的前表面活动套接有第二销轴17，拉杆15的一端螺纹套接有螺栓19，第一固定块11的内部活动套接有转动杆20，转动杆20的顶部活动连接有第一连接杆14，第一固定块11的内部开设有第一通槽21，活动杆12的内部开设有第二通槽22。

本实施方案中，工作人员通过混凝土自动搅拌站将混凝土原料搅拌完毕后，需要将混凝土装罐，送到需要混凝土的地方，由于混凝土的流动性存在差异，当混凝土流动性较小时，可以通过调大出料管7的出料速度，来加快混凝土装罐的效率，由于拉杆15的顶部和固定杆16贴合连接，通过对拉杆15施加一个外力，带动了拉杆15和固定杆16开始往靠近第二连接块8一端的方向运动，在固定杆16运动的过程中，弹簧10受到了一定程度的拉伸，由于拉杆15的另一端通过第二销轴17和第二连接杆18连接，第二连接杆18的顶部通过第一销轴13和活动杆12连接，在拉杆15运动的作用力下，带动了第二连接杆18开始往靠近出料管7一端的方向运动，在拉杆15和第二连接杆18运动的作用力下，会使得活动杆12的另一端开始往靠近出料管7底部的方向运动，且活动杆12的一端在转动杆20的外表面也开始运动，继续运动，两个活动杆12之间的距离逐渐增大，活动杆12之间的距离调节到合适，停止拉杆15的运动，转动螺栓19，带动了螺栓19的另一端在第二连接块8的内部运动，继续运动，直到螺栓19的另一端运动接触到拉杆15的内部，从而对拉杆15运动的位置进行固定，即固定了活动杆12在出料管7内部运动的位置，当混凝土流动性较大时，可以通过调小出料管7的出料速度，防止混凝土在装罐过程出现洒落。

具体的，主体2的前表面设置有观察窗口4，主体2的另一端活动连接有第一连接块5，第一连接块5的底部活动连接有电机30，电机30的一端活动连接有丝杆29，丝杆29的外表面活动套接有滑块28，滑块28的底部活动连接有连接板24，连接板24的底部活动连接有第三连接杆26，第三连接杆26的两端均活动连接有搅拌杆25，主体2的内部一端固定连接有第二固定块23，主体2的顶部固定连接有第三固定块27。

本实施例中，由于在滑块28的内部开设有与丝杆29相适配的滑槽，第二固定块23的内部开设有与丝杆29相适配的凹槽，通过开启电机30，带动了丝杆29开始转动，在电机30和丝杆29运动的作用力下，会使得滑块28可以在丝杆29的外表面运动，由于滑块28的底部和连接板24贴合连接，连接板24的底部和第三连接杆26贴合连接，滑块28的运动，带动了连接板24、第三连接杆26和搅拌杆25开始运动，滑块28继续运动，当滑块28的一端开始往靠近主体2内部一端的方向运动时，连接板24、第三连接杆26和搅拌杆25也相应运动往靠近主体2内部一端的方向运动，从而可以对放置在主体2内部不同位置的混凝土原料进行充分的混合，混合完毕后，关闭电机30即可。

具体的，第二连接块8的形状为中空矩形，第一连接杆14的内部开设有与转动杆20相适配的连接槽。

本实施例中，便于拉杆15和固定杆16在第二连接块8的内部运动；使得第一连接杆14和转动杆20贴合连接，防止转动杆20运动脱离第一固定块11的内部。

具体的，第二连接块8的一端开设有与螺栓19的另一端相适配的通孔，拉杆15的内部开设有与螺栓19的另一端相适配的卡接槽。

本实施例中，转动螺栓19，带动了螺栓19的另一端在第二连接块8的内部运动，继续运动，直到螺栓19的另一端运动接触到拉杆15的内部，从而对拉杆15运动的位置进行固定。

具体的，第二通槽22的剖面形状为圆形，第二通槽22的内表面直径等于转动杆20的外表面直径的一点一倍。

本实施例中，便于活动杆12在转动杆20的外表面进行运动。

具体的，滑块28的内部开设有与丝杆29相适配的滑槽，第二固定块23的内部开设有与丝杆29相适配的凹槽。

本实施例中，便于滑块28在丝杆29的外表面进行运动；便于丝杆29在第二固定块23的内部进行运动。

具体的，第三固定块27的数量为两个，两个第三固定块27分别位于主体2的顶部。

本实施例中，通过设置两个第三固定块27，可以对滑块28在丝杆29外表面运动的距离进行限制。

其中，电机30的型号为YL。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管(1)、主体(2)和进料口(3)，其特征在于：所述主体(2)的底部活动连接有出料管(7)，所述主体(2)的底部一端活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部活动连接有支撑块(9)，所述出料管(7)的一端活动连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的一端活动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶部活动连接有固定杆(16)，所述第二连接块(8)的内部另一端活动连接有弹簧(10)，所述出料管(7)的内部一端固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的另一端活动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部活动连接有第二连接杆(18)，所述活动杆(12)的前表面活动套接有第一销轴(13)，所述第二连接杆(18)的前表面活动套接有第二销轴(17)，所述拉杆(15)的一端螺纹套接有螺栓(19)，所述第一固定块(11)的内部活动套接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的顶部活动连接有第一连接杆(14)，所述第一固定块(11)的内部开设有第一通槽(21)，所述活动杆(12)的内部开设有第二通槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述主体(2)的前表面设置有观察窗口(4)，所述主体(2)的另一端活动连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的底部活动连接有电机(30)，所述电机(30)的一端活动连接有丝杆(29)，所述丝杆(29)的外表面活动套接有滑块(28)，所述滑块(28)的底部活动连接有连接板(24)，所述连接板(24)的底部活动连接有第三连接杆(26)，所述第三连接杆(26)的两端均活动连接有搅拌杆(25)，所述主体(2)的内部一端固定连接有第二固定块(23)，所述主体(2)的顶部固定连接有第三固定块(27)。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述第二连接块(8)的形状为中空矩形，所述第一连接杆(14)的内部开设有与转动杆(20)相适配的连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述第二连接块(8)的一端开设有与螺栓(19)的另一端相适配的通孔，所述拉杆(15)的内部开设有与螺栓(19)的另一端相适配的卡接槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述第二通槽(22)的剖面形状为圆形，所述第二通槽(22)的内表面直径等于转动杆(20)的外表面直径的一点一倍。

6.根据权利要求2所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述滑块(28)的内部开设有与丝杆(29)相适配的滑槽，所述第二固定块(23)的内部开设有与丝杆(29)相适配的凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述第三固定块(27)的数量为两个，两个所述第三固定块(27)分别位于主体(2)的顶部。

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