CN215094682U - 一种干粉砂浆搅拌下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆搅拌下料装置,包括出料通道、驱动主轴及若干螺旋搅拌辊,出料通道包括进料口及截面积小于进料口的出料口,进料口用于与砂浆搅拌机连通,驱动主轴枢转地且横跨设置在进料口上,且外周设有第一外壳,若干螺旋搅拌辊为外周设有螺旋叶片的辊筒,若干螺旋搅拌辊的一端贯穿且枢转地连接第一外壳,每根螺旋搅拌辊均通过锥齿轮传动机构与驱动主轴传动连接。本实用新型属于干粉砂浆设备技术领域,与现有技术相比的优点在于:防止物料凝聚、下料顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆设备领域,具体是指一种干粉砂浆搅拌下料装置。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
目前干粉砂浆通过搅拌装置进行搅拌后经由出料口排出,但由于搅拌的物料及其粘稠,在其下料位置极易出现凝附状态,并且由于下料下方空间与物料之间的压差,会对物料的下料造成阻力,使物料难以顺畅下料。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种防止物料凝聚、下料顺畅的干粉砂浆搅拌下料装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:本设计提出一种干粉砂浆搅拌下料装置,包括出料通道、驱动主轴及若干螺旋搅拌辊,所述出料通道包括进料口及截面积小于所述进料口的出料口,所述进料口用于与砂浆搅拌机连通,至少一根所述驱动主轴枢转地且横跨设置在所述进料口上,且所述驱动主轴的外周设有将其与所述出料通道的内腔相分隔的第一外壳,若干所述螺旋搅拌辊为外周设有螺旋叶片的辊筒,若干所述螺旋搅拌辊可旋转地设置在所述出料通道内,且其轴向与所述出料通道的轴向平行,若干所述螺旋搅拌辊的一端贯穿且枢转地连接所述第一外壳,每根所述螺旋搅拌辊均通过锥齿轮传动机构与所述驱动主轴传动连接。
进一步地,所述出料通道外固定设有用于驱动所述驱动主轴旋转的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接所述驱动主轴。
进一步地,所述螺旋搅拌辊远离所述驱动主轴的一端通过轴座可旋转地连接所述出料通道。
进一步地,所述轴座外设置有将其包覆的第二外壳,所述第二外壳与所述出料通道的所述出料口处固接。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型提出一种干粉砂浆搅拌下料装置,通过设置轴向与物料出料方向一致的若干螺旋搅拌辊搅拌物料,实现搅拌下料的功能;由于在下料过程中为物料提供一个推动力,并且螺旋叶片也能够搅拌物料防止其凝聚,因此在下料过程中不会堵塞;螺旋搅拌辊能够防水防尘运行,其使用稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型一种干粉砂浆搅拌下料装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种干粉砂浆搅拌下料装置的局部放大示意图。
如图所示:1、出料通道,2、驱动主轴,3、螺旋搅拌辊,4、进料口,5、出料口,6、第一外壳,7、锥齿轮传动机构,8、驱动电机,9、轴座,10、第二外壳,11、第一锥齿轮,12、第二锥齿轮,13、固定座。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1,见图1-2所示:本实用新型,一种干粉砂浆搅拌下料装置,其与干粉砂浆搅拌机使用配合,本装置包括出料通道1、一根驱动主轴2及两根螺旋搅拌辊3,所述出料通道1为截面为矩形的管道,其包括进料口4及截面积小于所述进料口4的出料口5,所述出料通道1呈进料口4向出料口5渐缩状,所述进料口4用于与砂浆搅拌机连通,出料口5用于挤出物料。
一根所述驱动主轴2枢转地且横跨设置在所述进料口4上,驱动主轴2的左右两端设置轴瓦或轴套或轴承等装置,驱动主轴2主要用于驱动螺旋搅拌辊3旋转,所述驱动主轴2的外周设有将其与所述出料通道1的内腔相分隔的第一外壳6,第一外壳6呈圆筒状。驱动主轴2通过设置在所述出料通道1外的驱动电机8驱动,所述驱动电机8为减速电机,其固定安装在固定座13上,且其输出端通过带轮传动连接所述驱动主轴2。
两根所述螺旋搅拌辊3均为外周设有螺旋叶片的辊筒,所述螺旋搅拌辊3可旋转地设置在所述出料通道1内,且其轴向与所述出料通道1的轴向平行,螺旋搅拌辊3的驱动形式为,所述螺旋搅拌辊3的一端贯穿且枢转地连接所述第一外壳6,其与第一外壳6的连接处设置密封轴承,每根所述螺旋搅拌辊3均通过锥齿轮传动机构7与所述驱动主轴2传动连接,其中驱动主轴2上固定安装第一锥齿轮11,螺旋搅拌辊3上安装第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12呈轴向垂直且啮合设置。
为了使所述螺旋搅拌辊3运行稳定,其远离所述驱动主轴2的一端通过轴座9可旋转地连接所述出料通道1,所述轴座9外设置有将其包覆的第二外壳10,所述第二外壳10与所述出料通道1的所述出料口5处固接,通过在螺旋搅拌辊3的下端设置轴座9,可以使其运行稳定,防止产生过大的扭曲应力。
在装置运行过程中,进料口4接收物料,物料堆积在出料通道1内,此时由于驱动主轴2旋转,因此会带动两个螺旋搅拌辊3旋转,螺旋搅拌辊3的螺旋叶片能够搅动物料并使提供一定的推力,使物料向出料口5出排出,并且能够防止物料凝聚,因此在使用过程中可以在连续或间断出料时一直保证物料的流动性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种干粉砂浆搅拌下料装置,其特征在于:包括出料通道(1)、驱动主轴(2)及若干螺旋搅拌辊(3),所述出料通道(1)包括进料口(4)及截面积小于所述进料口(4)的出料口(5),所述进料口(4)用于与砂浆搅拌机连通,至少一根所述驱动主轴(2)枢转地且横跨设置在所述进料口(4)上,且所述驱动主轴(2)的外周设有将其与所述出料通道(1)的内腔相分隔的第一外壳(6),若干所述螺旋搅拌辊(3)为外周设有螺旋叶片的辊筒,若干所述螺旋搅拌辊(3)可旋转地设置在所述出料通道(1)内,且其轴向与所述出料通道(1)的轴向平行,若干所述螺旋搅拌辊(3)的一端贯穿且枢转地连接所述第一外壳(6),每根所述螺旋搅拌辊(3)均通过锥齿轮传动机构(7)与所述驱动主轴(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置,其特征在于:所述出料通道(1)外固定设有用于驱动所述驱动主轴(2)旋转的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端传动连接所述驱动主轴(2)。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置,其特征在于:所述螺旋搅拌辊(3)远离所述驱动主轴(2)的一端通过轴座(9)可旋转地连接所述出料通道(1)。
4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置,其特征在于:所述轴座(9)外设置有将其包覆的第二外壳(10),所述第二外壳(10)与所述出料通道(1)的所述出料口(5)处固接。
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