CN215094518U - 一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，包括机架，机架由四条支腿以及两个相对的支撑垫板组成，支撑垫板设有圆弧形面，圆弧形面上架有模具，模具由下模具和上模具组成，下模具与上模具均设有互相贴合的第一挡沿并通过第一紧固螺栓紧固，下模具底部设有模具活动板，下模具与模具活动板设有互相贴合的第二挡沿并通过第二紧固螺栓紧固，模具安装有挡圈，机架的支腿之间固定架有固定板，固定板固定有朝上的液压千斤顶，液压千斤顶顶端装有推板。使用时，取掉第二紧固螺栓，然后启动液压千斤顶带动推板顶起模具活动板从而推动排水管与下模具内壁分离，再用起吊设备将排水管吊出，便于排水管与模具脱离，提高了排水管脱模质量。
Description
技术领域
本实用新型属于排水管脱模技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构。
背景技术
钢筋混凝土排水管即配有钢筋的水泥管，也叫钢筋混凝土管，不仅用于市政排水系统，还广泛应用于公路涵管、农业灌溉、化工、燃气、矿山等多个领域中。钢筋混凝土排水管的广泛使用与其自身的优点有关：除了具有较高的承载力和较好的受力性能外，还具有便于就地取材、节约钢材、耐久、耐火等特点，广受市场欢迎。
钢筋混凝土排水管目前主要通过悬辊式制管机制备，制备完毕后需进行脱模，脱模时混凝土易与模具粘连，强行吊出排水管，易损坏排水管表面，影响其成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，包括机架，所述机架由四条支腿以及支腿顶端固定的两个相对设置的支撑垫板组成，所述机架的两支撑垫板之间设有足够空隙并镜像设有圆弧形面，两个所述圆弧形面上架有前后放置的模具，所述模具由下模具和上模具组成，所述下模具的顶端与所述上模具的底端均设有互相贴合的第一挡沿，上下的所述第一挡沿通过多根第一紧固螺栓紧固，所述下模具底部设有可分离的模具活动板，所述下模具底部与所述模具活动板底部均设有互相贴合的第二挡沿，所述第二挡沿通过多根第二紧固螺栓紧固，所述模具前后端口均安装有挡圈，所述机架的四条支腿之间固定架有固定板，所述固定板固定有朝上的液压千斤顶，所述液压千斤顶顶端装有推板且所述推板上升后可与所述模具活动板底面无缝贴合。
优选的，所述机架的两支撑垫板上均安装有位于所述第一挡沿下方的垫块。
优选的，所述机架的支撑垫板的长度与所述模具的长度相同。
优选的，所述模具顶端设有两个吊耳。
优选的，所述推板的宽度小于两侧的所述第二紧固螺栓之间的距离。
优选的，所述推板底部固定有多根限位杆，所述固定板上设有多个供所述限位杆无缝上下滑动的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、取掉第二紧固螺栓，然后启动液压千斤顶带动推板顶起模具活动板从而推动排水管与下模具内壁分离，再用起吊设备将排水管吊出，便于排水管与模具脱离，提高了排水管脱模质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的下模具、上模具、第一挡沿、模具活动板、第二挡沿右视结构示意图；
图3为本实用新型的固定板、液压千斤顶、推板、限位杆、限位槽右视结构示意图。
图中：1、机架；2、圆弧形面；3、模具；4、下模具；5、上模具；6、第一挡沿；7、第一紧固螺栓；8、模具活动板；9、第二挡沿；10、第二紧固螺栓；11、挡圈；12、固定板；13、液压千斤顶；14、推板；15、垫块；16、吊耳；17、限位杆；18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，包括机架1，所述机架1由四条支腿以及支腿顶端固定的两个相对设置的支撑垫板组成，所述机架1的两支撑垫板之间设有足够空隙并镜像设有圆弧形面2，两个所述圆弧形面2上架有前后放置的模具3，所述模具3由下模具4和上模具5组成，所述下模具4的顶端与所述上模具5的底端均设有互相贴合的第一挡沿6，上下的所述第一挡沿6通过多根第一紧固螺栓7紧固，所述下模具4底部设有可分离的模具活动板8，所述下模具4底部与所述模具活动板8底部均设有互相贴合的第二挡沿9，所述第二挡沿9通过多根第二紧固螺栓10紧固，所述模具3前后端口均安装有挡圈11，所述机架1的四条支腿之间固定架有固定板12，所述固定板12固定有朝上的液压千斤顶13，所述液压千斤顶13顶端装有推板14且所述推板14上升后可与所述模具活动板8底面无缝贴合。
本实施方案中，拧掉所有的第一紧固螺栓7，通过起吊设备连接吊耳16吊起上模具5，再取掉挡圈11，然后取掉所有的第二紧固螺栓10，然后启动液压千斤顶13带动推板14顶起模具活动板8从而推动排水管与下模具4的内壁分离，然后再用起吊设备将排水管吊出，从而便于排水管与模具脱离，提高了排水管脱模质量。
具体的，所述机架1的两支撑垫板上均安装有位于所述第一挡沿6下方的垫块15。
本实施方案中，便于第一挡沿6压在垫块15上使模具3稳定。
具体的，所述机架1的支撑垫板的长度与所述模具3的长度相同。
本实施方案中，便于将模具3与机架1的支撑垫板对齐放置在圆弧形面2上。
具体的，所述模具3顶端设有两个吊耳16。
本实施方案中，便于通过起吊设备连接吊耳16吊起上模具5。
具体的，所述推板14的宽度小于两侧的所述第二紧固螺栓10之间的距离。
本实施方案中，使得推板14经液压千斤顶13推动向上时不受第二紧固螺栓10的影响。
具体的，所述推板14底部固定有多根限位杆17，所述固定板12上设有多个供所述限位杆17无缝上下滑动的限位槽18。
本实施方案中，使得推板14上下滑动时更稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：使用时，对模具3内部的排水管脱模时，将模具3与机架1的支撑垫板对齐放置在圆弧形面2上，同时第一挡沿6会压在垫块15上使模具3稳定，拧掉所有的第一紧固螺栓7，通过起吊设备连接吊耳16吊起上模具5，再取掉挡圈11，然后取掉所有的第二紧固螺栓10，然后启动液压千斤顶13带动推板14顶起模具活动板8从而推动排水管与下模具4的内壁分离，然后再用起吊设备将排水管吊出，从而便于排水管与模具脱离，提高了排水管脱模质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)由四条支腿以及支腿顶端固定的两个相对设置的支撑垫板组成，所述机架(1)的两支撑垫板之间设有足够空隙并镜像设有圆弧形面(2)，两个所述圆弧形面(2)上架有前后放置的模具(3)，所述模具(3)由下模具(4)和上模具(5)组成，所述下模具(4)的顶端与所述上模具(5)的底端均设有互相贴合的第一挡沿(6)，上下的所述第一挡沿(6)通过多根第一紧固螺栓(7)紧固，所述下模具(4)底部设有可分离的模具活动板(8)，所述下模具(4)底部与所述模具活动板(8)底部均设有互相贴合的第二挡沿(9)，所述第二挡沿(9)通过多根第二紧固螺栓(10)紧固，所述模具(3)前后端口均安装有挡圈(11)，所述机架(1)的四条支腿之间固定架有固定板(12)，所述固定板(12)固定有朝上的液压千斤顶(13)，所述液压千斤顶(13)顶端装有推板(14)且所述推板(14)上升后可与所述模具活动板(8)底面无缝贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，所述机架(1)的两支撑垫板上均安装有位于所述第一挡沿(6)下方的垫块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，所述机架(1)的支撑垫板的长度与所述模具(3)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，所述模具(3)顶端设有两个吊耳(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，所述推板(14)的宽度小于两侧的所述第二紧固螺栓(10)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管脱模顶出结构，其特征在于，所述推板(14)底部固定有多根限位杆(17)，所述固定板(12)上设有多个供所述限位杆(17)无缝上下滑动的限位槽(18)。
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- 2021-06-03 CN CN202121230341.XU patent/CN215094518U/zh active Active
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