CN215093055U - 一种超高硬度钻头加工专用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，包括定位筒、安装套、活动座，安装套内壁上设有转动座，转动座上转动设有连动杆，连动杆的两端分别开设有第一腰形孔和第二腰形孔；定位筒内壁设有容置槽，容置槽中设置有夹持块，夹持块外壁上设有导向块，导向块贯穿定位筒的侧壁，导向块一端设有限位板，限位板一端设有第一铰接座，第一铰接座上设有第一活动轴，第一活动轴嵌入到第一腰形孔中；定位筒内壁另一端设有滑口，定位筒内腔中设置活动座，活动座上设有定位块，定位块嵌入到滑口中，定位块侧壁上设有第二铰接座，第二铰接座上设有第二活动轴，第二活动轴嵌入到第二腰形孔中，实现可快速拆卸，操作简单快捷，提高了夹持效率。

Description

一种超高硬度钻头加工专用定位夹具

技术领域

本实用新型属于钻头夹具技术领域，具体涉及一种超高硬度钻头加工专用定位夹具。

背景技术

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻等。这类钻头在加工制备过程中，需要经过淬火工序来增加钻头的硬度，而在淬火加工工序中都通过高频淬火设备上的淬火感应线圈来对流水线上的钻头进行逐个淬火，这就需要夹具对不同尺寸的钻头进行夹持固定。现有的钻头夹具在固定钻头时，需要人工将钻头嵌入到夹具中，再通过旋拧紧固件，从而通过增大摩擦力的方式对钻头进行固定，钻头的固定和拆卸都需要通过旋拧紧固件进行个，不仅费时费力，而且紧固件过紧时对钻头表面产生磨损，这样一来会影响加工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，解决了现有技术中钻头夹具在安装拆卸时都需要通过旋拧紧固件进行固定，从而影响加工效率的问题。

具体的技术方案如下：

一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，包括定位筒、安装套、活动座，所述安装套固定设置在定位套外侧，安装套的内壁上设有至少三个转动座，多个所述转动座位于同一水平位置，转动座上均转动设有连动杆，所述连动杆呈L型结构，连动杆的两端分别开设有第一腰形孔和第二腰形孔；所述定位筒内壁一端分别开设有至少三个容置槽，所述容置槽中设置有弧形结构的夹持块，所述夹持块的外壁上垂直设有导向块，所述导向块贯穿定位筒的侧壁，且导向块一端设有限位板，所述限位板的一端设有第一铰接座，所述第一铰接座上均设有第一活动轴，所述第一活动轴嵌入到所述第一腰形孔中；所述定位筒内壁另一端两侧对称开设有滑口，且定位筒内腔中设置所述活动座，所述活动座尺寸形状与定位筒尺寸形状相适配，活动座两侧侧壁上对称设有定位块，所述定位块嵌入到滑口中，且定位块的侧壁上设有多个第二铰接座，所述第二铰接座上均设有第二活动轴，所述第二活动轴嵌入到所述第二腰形孔中，所述活动座底部设有限位座，所述限位座的两侧内壁上纵向排列设有若干个限位齿，限位座内腔底部设置有限位柱，所述限位柱一端水平贯穿设有容置孔，所述容置孔的两端设有限位端，且容置孔的两端均水平贯穿设有与所述限位齿相配合的卡块，且所述卡块与限位齿配合实现对活动座向上移动的限位，两个卡块的一端均设有限位块，两个所述限位块之间设有弹簧，限位柱贯穿定位筒，限位柱中部设有两个定位座，两个所述定位座分别贴合设置在定位筒底部和定位筒内腔底部。

进一步的，所述限位柱一端设有调节块。

进一步的，所述夹持块的内壁上均设有防滑层。

进一步的，所述夹持块的内壁与定位筒的内壁平齐。

进一步的，所述定位筒的管口处设有倒角结构。

进一步的，所述限位座与活动座之间的间距不小于活动座在滑口中的最大位移距离。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在使用时，只需将钻头嵌入到定位筒中并按压活动座，从而在连动杆的推动下使得夹持块对钻头侧壁进行夹持固定，实现快速固定，适用于不同直径尺寸的钻头，在拆卸钻头时，只需旋转限位柱，使得限位齿不再与卡块配合，即可快速拆卸，操作简单快捷，提高了夹持效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中A处放大示意图。

定位筒1、容置槽11、夹持块12、防滑层121、导向块13、限位板131、第一铰接座132、第一铰接轴133、滑口14、安装套2、转动座21、连动杆22、第一腰形孔23、第二腰形孔24、活动座3、定位块31、第二铰接座32、第二铰接轴321、限位座33、限位齿331、限位柱4、容置孔41、限位端411、卡块42、限位块421、弹簧43、定位座44、调节块45。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，包括定位筒1、安装套2、活动座3，所述安装套2固定设置在定位套外侧，安装套2的内壁上设有至少三个转动座21，多个所述转动座21位于同一水平位置，转动座21上均转动设有连动杆22，所述连动杆22呈L型结构，连动杆22的两端分别开设有第一腰形孔23和第二腰形孔24；所述定位筒1内壁一端分别开设有至少三个容置槽11，所述容置槽11中设置有弧形结构的夹持块12，所述夹持块12的外壁上垂直设有导向块13，所述导向块13贯穿定位筒1的侧壁，且导向块13一端设有限位板131，所述限位板131的一端设有第一铰接座132，所述第一铰接座132上均设有第一活动轴，所述第一活动轴嵌入到所述第一腰形孔23中；所述定位筒1内壁另一端两侧对称开设有滑口14，且定位筒1内腔中设置所述活动座3，所述活动座3尺寸形状与定位筒1尺寸形状相适配，活动座3两侧侧壁上对称设有定位块31，所述定位块31嵌入到滑口14中，且定位块31的侧壁上设有多个第二铰接座32，所述第二铰接座32上均设有第二活动轴，所述第二活动轴嵌入到所述第二腰形孔24中，所述活动座3底部设有限位座33，所述限位座33的两侧内壁上纵向排列设有若干个限位齿331，限位齿331的一侧均设有倾斜面，限位座33内腔底部设置有限位柱4，所述限位柱4一端水平贯穿设有容置孔41，所述容置孔41的两端设有限位端411，且容置孔41的两端均水平贯穿设有与所述限位齿331的倾斜面相配合的卡块42，且所述卡块42与限位齿331配合实现对活动座3向上移动的限位，两个卡块42的一端均设有限位块421，两个所述限位块421之间设有弹簧43，限位柱4贯穿定位筒1，限位柱4中部设有两个定位座44，两个所述定位座44分别贴合设置在定位筒1底部和定位筒1内腔底部。

进一步的，所述限位柱4一端设有调节块45。

进一步的，所述夹持块12的内壁上均设有凸起结构的防滑层121，从而增加夹持块12与钻头的摩擦力。

进一步的，所述夹持块12的内壁与定位筒1的内壁平齐，防止钻头嵌入时，出现卡位现象。

进一步的，所述定位筒1的管口处设有倒角结构，以便于钻头嵌入到定位筒1中。

进一步的，所述限位座33与活动座3之间的间距不小于活动座3在滑口14中的最大位移距离。

工作原理：在固定时，通过将钻头嵌入到定位筒1中并按压活动座3，活动座3在滑口14上移动，定位块31上的第二活动轴带动连动杆22转动，使得连动杆22推动第一活动轴移动，从而使夹持块12向定位筒1内侧移动，并对钻头进行夹持固定，活动座3在移动的同时，限位座33向一端移动并使得限位齿331逐个与卡块42配合，限位齿331在移动过程中推动卡块42，使得卡块42向容置孔41移动，卡块42最后通过弹簧43作用下复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，包括定位筒(1)、安装套(2)、活动座(3)，所述安装套(2)固定设置在定位套外侧，安装套(2)的内壁上设有至少三个转动座(21)，转动座(21)上均转动设有连动杆(22)，所述连动杆(22)呈L型结构，连动杆(22)的两端分别开设有第一腰形孔(23)和第二腰形孔(24)；所述定位筒(1)内壁一端分别开设有至少三个容置槽(11)，所述容置槽(11)中设置有弧形结构的夹持块(12)，所述夹持块(12)的外壁上垂直设有导向块(13)，所述导向块(13)贯穿定位筒(1)的侧壁，且导向块(13)一端设有限位板(131)，所述限位板(131)的一端设有第一铰接座(132)，所述第一铰接座(132)上均设有第一活动轴，所述第一活动轴嵌入到所述第一腰形孔(23)中；所述定位筒(1)内壁另一端两侧对称开设有滑口(14)，且定位筒(1)内腔中设置所述活动座(3)，所述活动座(3)两侧侧壁上对称设有定位块(31)，所述定位块(31)嵌入到滑口(14)中，且定位块(31)的侧壁上设有多个第二铰接座(32)，所述第二铰接座(32)上均设有第二活动轴，所述第二活动轴嵌入到所述第二腰形孔(24)中，所述活动座(3)底部设有限位座(33)，所述限位座(33)的两侧内壁上纵向排列设有若干个限位齿(331)，限位座(33)内腔底部设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)一端水平贯穿设有容置孔(41)，所述容置孔(41)的两端设有限位端(411)，且容置孔(41)的两端均水平贯穿设有与所述限位齿(331)相配合的卡块(42)，两个卡块(42)的一端均设有限位块(421)，两个所述限位块(421)之间设有弹簧(43)，限位柱(4)贯穿定位筒(1)，限位柱(4)中部设有两个定位座(44)，两个所述定位座(44)分别贴合设置在定位筒(1)底部和定位筒(1)内腔底部。

2.如权利要求1所述的一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，所述限位柱(4)一端设有调节块(45)。

3.如权利要求1所述的一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，所述夹持块(12)的内壁上均设有防滑层(121)。

4.如权利要求3所述的一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，所述夹持块(12)内壁与定位筒(1)的内壁平齐。

5.如权利要求1所述的一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，所述定位筒(1)的管口处设有倒角结构。

6.如权利要求1所述的一种超高硬度钻头加工专用定位夹具，其特征在于，所述限位座(33)与活动座(3)之间的间距不小于活动座(3)在滑口(14)中的最大位移距离。

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