CN219234059U - 一种直柄麻花钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直柄麻花钻头，属于钻头技术领域，它解决了现有的一些钻头存在固定不够牢固的问题。本直柄麻花钻头，包括筒体、钻头本体和钻枪头本体，筒体与钻头本体相互焊接，筒体内部的上方通过轴承固定有螺杆，螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，移动块的顶部栓接有竖板，竖板的一侧栓接有定位柱，筒体表面的两侧均贯穿开设有滑孔，筒体的内部且位于螺杆的下方栓接有横板。本实用新型通过筒体插入钻枪头的内部，然后旋转转动块，并通过横杆和竖向柱带动螺杆旋转，使两侧的移动块带动竖板和定位柱移动，让定位柱进入定位孔的内部，来实现对筒体以及钻头的固定，固定更加牢固，避免钻头脱落带来的安全隐患。

Description

一种直柄麻花钻头

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，涉及一种钻头，特别是一种直柄麻花钻头。

背景技术

钻头是机械加工中使用频度高、应用面广、品种规格多的钻削工具。直柄麻花钻头是一种常用钻削工具，在钻削这钢板、槽钢方面效果是很好的。

经检索，如中国专利文献公开了一种直柄麻花钻头【申请号：CN200920088688.8；公开号：CN201361734Y】。这种直柄麻花钻头，主要由定位钻尖构成，其结构特点是在定位钻尖两端对称设置定孔钻尖，定位钻尖与定孔钻尖之间呈一弧线。具有孔距定位准确，孔距圆，光泽度好，降低劳动强度，提高工作效率的优点。

但是上述直柄麻花钻头的柄端较为光滑，该钻头与钻枪头的固定方式为夹持，钻枪头通过夹紧钻头的柄端，来实现对该钻头的固定，此种方式固定不够牢固，仅靠钻枪头夹紧钻头时的摩擦力进行固定，容易导致钻头脱落，不仅影响加工，而且还存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直柄麻花钻头，该直柄麻花钻头与钻枪头的固定更加牢固，更加不易脱落。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种直柄麻花钻头，包括筒体、钻头本体和钻枪头本体，所述筒体与钻头本体相互焊接，所述筒体内部的上方通过轴承固定有螺杆，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部栓接有竖板，所述竖板的一侧栓接有定位柱，所述筒体表面的两侧均贯穿开设有滑孔，所述筒体的内部且位于螺杆的下方栓接有横板，所述横板的表面贯穿设置有竖向柱，所述竖向柱与横板的贯穿处转动连接，所述竖向柱的顶端通过锥齿轮与螺杆传动连接，所述筒体内部的下方通过轴承座固定有横杆，所述竖向柱的底端与横杆通过锥齿轮传动连接，所述筒体表面下方的一侧贯穿开设有通孔，所述横杆的另一端固定有转动块，所述转动块的表面开设有凹槽，所述钻枪头本体内壁的两侧均开设有定位孔。

本实用新型的工作原理是：使筒体进入钻枪头本体的内部，将六棱柱插入凹槽的内部带动转动块旋转，转动块通过横杆、竖向柱、带动螺杆旋转，两侧的移动块带动两侧的竖板和定位柱相互远离，定位柱进入定位孔的内部时，筒体、钻头本体与钻枪头本体相互固定。

所述筒体内腔的顶部栓接有限位块，且限位块的底部延伸至螺杆的上方。

采用以上结构，防止定位柱从滑孔的内壁脱离。

所述筒体表面的两侧均焊接竖向条，所述钻枪头本体内壁的两侧还开设有竖向槽。

采用以上结构，增加筒体与钻枪头本体之间固定的牢固性。

所述竖向槽的数量为两组，且竖向槽远离定位孔。

采用以上结构，防止影响定位柱进入定位孔的内部。

所述凹槽的内壁呈六边形设计，所述转动块的外径小于通孔的内径。

采用以上结构，方便对转动块旋转。

所述筒体内腔底部的一侧还栓接有连板，所述横杆贯穿连板并与其贯穿处转动连接。

采用以上结构，用于增加横杆的旋转稳定性。

所述定位柱的截面呈圆形设计，所述定位柱与滑孔的内壁滑动连接。

采用以上结构，防止竖板和移动块跟随螺杆的转动而歪斜。

与现有技术相比，本直柄麻花钻头具有以下优点：

1、本实用新型通过筒体插入钻枪头的内部，然后旋转转动块，并通过横杆和竖向柱带动螺杆旋转，使两侧的移动块带动竖板和定位柱移动，让定位柱进入定位孔的内部，来实现对筒体以及钻头的固定，固定更加牢固，避免钻头脱落带来的安全隐患。

2、通过限位块的设置，在两侧的移动块带动竖板向螺杆中间靠近时，竖板能够碰到限位块，起到对竖板以及移动块的运动范围进行限位的效果，防止竖板和移动块向中间位置的运动距离过长而导致定位柱从滑孔的内壁脱离。

3、通过竖向条和竖向槽的设置，在筒体进入钻枪头本体的内壁后，竖向条能够进入竖向槽的内部，增加筒体与钻枪头本体之间固定的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中筒体进入钻枪头本体后的示意图。

图3是本实用新型中定位柱从滑孔内伸出后的示意图。

图4是本实用新型中筒体的剖面结构示意图。

图5是本实用新型中筒体的剖面结构示意图。

图6是本实用新型中的局部结构示意图。

图7是本实用新型中筒体的结构示意图。

图8是本实用新型中筒体的截面结构示意图。

图中，1、筒体；2、钻头本体；3、钻枪头本体；4、螺杆；5、移动块；6、竖板；7、定位柱；8、滑孔；9、横板；10、竖向柱；11、横杆；12、转动块；13、凹槽；14、限位块；15、连板；16、通孔；17、定位孔；18、竖向条；19、竖向槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本直柄麻花钻头，包括筒体1、钻头本体2和钻枪头本体3，筒体1与钻头本体2相互焊接，筒体1内部的上方通过轴承固定有螺杆4，螺杆4表面的两侧均螺纹连接有移动块5，移动块5的顶部栓接有竖板6，竖板6的一侧栓接有定位柱7，筒体1表面的两侧均贯穿开设有滑孔8，筒体1的内部且位于螺杆4的下方栓接有横板9，横板9的表面贯穿设置有竖向柱10，竖向柱10与横板9的贯穿处转动连接，竖向柱10的顶端通过锥齿轮与螺杆4传动连接，筒体1内部的下方通过轴承座固定有横杆11，竖向柱10的底端与横杆11通过锥齿轮传动连接，筒体1表面下方的一侧贯穿开设有通孔16，横杆11的另一端固定有转动块12，转动块12的表面开设有凹槽13，钻枪头本体3内壁的两侧均开设有定位孔17。

筒体1内腔的顶部栓接有限位块14，且限位块14的底部延伸至螺杆4的上方，在本实施例中，通过限位块14的设置，在两侧的移动块5带动竖板6向螺杆4中间靠近时，竖板6能够碰到限位块14，起到对竖板6以及移动块5的运动范围进行限位的效果，防止竖板6和移动块5向中间位置的运动距离过长而导致定位柱7从滑孔8的内壁脱离。

筒体1表面的两侧均焊接竖向条18，钻枪头本体3内壁的两侧还开设有竖向槽19，在本实施例中，通过竖向条18和竖向槽19的设置，在筒体1进入钻枪头本体3的内壁后，竖向条18能够进入竖向槽19的内部，增加筒体1与钻枪头本体3之间固定的牢固性。

竖向槽19的数量为两组，且竖向槽19远离定位孔17，在本实施例中，防止竖向槽19过于接近定位孔17，而影响定位柱7进入定位孔17的内部。

凹槽13的内壁呈六边形设计，转动块12的外径小于通孔16的内径，在本实施例中，六边形设计的凹槽13便于工作人员使用六棱柱插入，在将六棱柱插入凹槽13的内壁后，方便对转动块12旋转。

筒体1内腔底部的一侧还栓接有连板15，横杆11贯穿连板15并与其贯穿处转动连接，在本实施例中，通过连板15的设置，用于增加横杆11的旋转稳定性，防止横杆11的另一侧悬空。

定位柱7的截面呈圆形设计，定位柱7与滑孔8的内壁滑动连接，在本实施例中，从而使定位柱7能够沿着滑孔8的内壁做滑行运动，而定位柱7不会左右移动，从而防止竖板6和移动块5跟随螺杆4的转动而歪斜。

本实用新型的工作原理：在安装过程中，首先拿起钻头本体2使筒体1对准钻枪头本体3，然后使筒体1进入钻枪头本体3的内部，而竖向条18则进入竖向槽19的内部，此时定位柱7与定位孔17对齐，将六棱柱插入凹槽13的内部，然后旋转，其带动转动块12旋转，转动块12带动横杆11旋转，横杆11在旋转的过程中通过锥齿轮来带动竖向柱10旋转，竖向柱10的顶端通过锥齿轮来带动上方的螺杆4旋转，此时螺杆4表面两侧的移动块5在螺纹的作用下开始做相对的运动，两侧的移动块5带动两侧的竖板6和定位柱7相互远离，然后定位柱7在滑孔8的内部移动，当定位柱7从而滑孔8的内部伸出后，定位柱7逐渐进入定位孔17的内部，当定位柱7完全进入定位孔17的内部时，筒体1、钻头本体2与钻枪头本体3相互固定，而且定位柱7与定位孔17的固定方式为卡接，除非定位柱7断裂，否则筒体1不会与钻枪头本体3脱离，相比于夹持的方式固定更加稳固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种直柄麻花钻头，包括筒体(1)、钻头本体(2)和钻枪头本体(3)，其特征在于，所述筒体(1)与钻头本体(2)相互焊接，所述筒体(1)内部的上方通过轴承固定有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面的两侧均螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部栓接有竖板(6)，所述竖板(6)的一侧栓接有定位柱(7)，所述筒体(1)表面的两侧均贯穿开设有滑孔(8)，所述筒体(1)的内部且位于螺杆(4)的下方栓接有横板(9)，所述横板(9)的表面贯穿设置有竖向柱(10)，所述竖向柱(10)与横板(9)的贯穿处转动连接，所述竖向柱(10)的顶端通过锥齿轮与螺杆(4)传动连接，所述筒体(1)内部的下方通过轴承座固定有横杆(11)，所述竖向柱(10)的底端与横杆(11)通过锥齿轮传动连接，所述筒体(1)表面下方的一侧贯穿开设有通孔(16)，所述横杆(11)的另一端固定有转动块(12)，所述转动块(12)的表面开设有凹槽(13)，所述钻枪头本体(3)内壁的两侧均开设有定位孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述筒体(1)内腔的顶部栓接有限位块(14)，且限位块(14)的底部延伸至螺杆(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述筒体(1)表面的两侧均焊接竖向条(18)，所述钻枪头本体(3)内壁的两侧还开设有竖向槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述竖向槽(19)的数量为两组，且竖向槽(19)远离定位孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述凹槽(13)的内壁呈六边形设计，所述转动块(12)的外径小于通孔(16)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述筒体(1)内腔底部的一侧还栓接有连板(15)，所述横杆(11)贯穿连板(15)并与其贯穿处转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种直柄麻花钻头，其特征在于，所述定位柱(7)的截面呈圆形设计，所述定位柱(7)与滑孔(8)的内壁滑动连接。

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