CN218098395U - 桩身检测钻芯取样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桩身检测钻芯取样机构，包括取芯机机头、空心钻筒、支撑机构和立杆，所述空心钻筒安装在取芯机机头左端下表面，空心钻筒可对桩身进行钻芯取样，且二者之间设置有主轴，所述取芯机机头右端安装在立杆上，所述支撑机构安装在空心钻筒和立杆之间，可进一步对空心钻筒起到定位和防偏移作用，增加空心钻筒使用稳定性；本实用新型通过将取芯机机头、空心钻筒、支撑机构和立杆结合，既不影响空心钻筒转动和对桩身的钻芯取样工作，又可进一步对空心钻筒起到支撑和定位作用，降低空心钻筒与取芯机机头连接处因为外力出现偏向松动而影响使用的几率，增加空心钻筒对桩身取样稳定性。

Description

桩身检测钻芯取样机构

技术领域

本实用新型属于桩身取样技术领域，具体涉及桩身检测钻芯取样机构。

背景技术

桩身即桩基，由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。而桩身检测钻芯取样用的装置为取芯机，可将取芯机上的空心钻头钻入桩身内芯部分，进行钻芯取样，后续可对取出的样品进行检测，从而对桩身强度进行检测，例如型号为hz-250的取芯机上的空心钻头。

现有的有些空心钻头对桩身进行取样时，随着空心钻头上下移动取出样品，空心钻头与取芯机机头连接处可能因为外力出现侧向偏移或者松动，从而影响空心钻头安装紧固性和使用稳定性的问题，为此我们提出桩身检测钻芯取样机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供桩身检测钻芯取样机构，以解决上述背景技术中提出的空心钻头上下移动取样时可能连接处因为外力出现侧向偏移松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桩身检测钻芯取样机构，包括取芯机机头、空心钻筒、支撑机构和立杆，所述空心钻筒安装在取芯机机头左端下表面，空心钻筒可对桩身进行钻芯取样，且二者之间设置有主轴，所述取芯机机头右端安装在立杆上，所述支撑机构安装在空心钻筒和立杆之间，可进一步对空心钻筒起到定位和防偏移作用，增加空心钻筒使用稳定性，所述支撑机构包括套板、限位螺栓、环形轨、支撑板和滑动组件，所述环形轨固定在空心钻筒上表面，且二者之间设置有沉头螺钉，实现环形轨的可拆卸式连接，所述套板套设安装在立杆上，套板可随着空心钻筒移动而移动，且二者之间设置有限位螺栓，两个所述支撑板水平固定在套板内表面，所述支撑板端部与环形轨之间设置有滑动组件，滑动组件不影响空心钻筒转动。

优选的，所述滑动组件包括滑套、固定块和滚珠，所述滑套套设在套板上，滑套可随着空心钻筒转动而沿着环形轨移动，且所述滑套内表面设置有与环形轨外表面接触的滚珠，所述固定块固定在滑套上表面。

优选的，所述支撑板端部固定在滑套和固定块之间，支撑板可对滑套和空心钻筒起到定位防偏移作用，所述套板截面为T型，所述支撑板和套板之间设置有加强板，提高支撑板的支撑强度。

优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在套板表面，限位螺栓位置可旋动调节，选择其内端是否与立杆表面接触，所述限位螺栓内端与立杆表面接触。

优选的，所述空心钻筒与取芯机机头之间设置有连接组件，所述连接组件包括底盘、支撑柱和环形滑槽，所述底盘固定在取芯机机头下表面且位于主轴外侧，所述底盘表面开设有环形滑槽，方便支撑柱在环形滑槽中移动。

优选的，所述支撑柱下端固定在空心钻筒上表面，二者通过螺钉固定，方便拆装，所述支撑柱上端伸进环形滑槽中，支撑柱上端为球形，支撑柱上端与环形滑槽连接的同时不易脱离。

优选的，所述空心钻筒为下表面开口的空心圆柱体结构，所述空心钻筒下表面沿其圆周方向设置有刀头，刀头方便伸进桩身内。

优选的，所述立杆底部设置有底座，所述取芯机机头后表面设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将取芯机机头、空心钻筒、支撑机构和立杆结合，既不影响空心钻筒转动和对桩身的钻芯取样工作，又可进一步对空心钻筒起到支撑和定位作用，降低空心钻筒与取芯机机头连接处因为外力出现偏向松动而影响使用的几率，增加空心钻筒对桩身取样稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑动组件的结构示意图；

图4为本实用新型连接组件的结构示意图；

图中：1、取芯机机头；2、空心钻筒；3、主轴；4、支撑机构；41、套板；42、限位螺栓；43、环形轨；44、支撑板；45、滑动组件；451、滑套；452、固定块；5、刀头；6、立杆；7、连接组件；71、底盘；72、支撑柱；73、环形滑槽；8、沉头螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：桩身检测钻芯取样机构，包括取芯机机头1、空心钻筒2、支撑机构4和立杆6，空心钻筒2安装在取芯机机头1左端下表面，且二者之间设置有主轴3，实现空心钻筒2与取芯机机头1的转动连接，空心钻筒2可伸进桩身内进行取样检测，取芯机机头1右端安装在立杆6上，支撑机构4包括套板41、限位螺栓42、环形轨43、支撑板44和滑动组件45，环形轨43固定在空心钻筒2上表面，且二者之间设置有沉头螺钉8，实现环形轨43与空心钻筒2的可拆卸式连接，套板41套设安装在立杆6上，套板41可沿着立杆6移动，且二者之间设置有限位螺栓42，两个支撑板44水平固定在套板41内表面，支撑板44可对环形轨43和空心钻筒2起到支撑悬吊作用，支撑板44端部与环形轨43之间设置有滑动组件45。

本实施例中，优选的，滑动组件45包括滑套451、固定块452和滚珠，利用滑动组件45既不影响空心钻筒2转动取样，又可对空心钻筒2起到进一步支撑分担重力的作用，滑套451套设在套板41上，且滑套451内表面设置有与环形轨43外表面接触的滚珠，减少接触的摩擦阻力，固定块452固定在滑套451上表面，支撑板44端部固定在滑套451和固定块452之间，实现三者的紧固连接，套板41截面为T型，支撑板44和套板41之间设置有加强板。

本实施例中，优选的，限位螺栓42垂直且旋合安装在套板41表面，限位螺栓42内端与立杆6表面接触，利用限位螺栓42，可在空心钻筒2不使用时对套板41位置限位，从而对支撑板44限位，方便支撑板44对空心钻筒2起到支撑作用。

本实施例中，优选的，空心钻筒2与取芯机机头1之间设置有连接组件7，连接组件7包括底盘71、支撑柱72和环形滑槽73，连接组件7可实现空心钻筒2与取芯机机头1的进一步连接固定，提高二者连接紧固性，底盘71固定在取芯机机头1下表面且位于主轴3外侧，底盘71表面开设有环形滑槽73，支撑柱72下端固定在空心钻筒2上表面，支撑柱72上端伸进环形滑槽73中，随着空心钻筒2转动可带动支撑柱72在环形滑槽73中滑动。

本实施例中，优选的，空心钻筒2为下表面开口的空心圆柱体结构，方便对桩身进行钻芯取样，空心钻筒2下表面沿其圆周方向设置有刀头5。

本实施例中，优选的，立杆6底部设置有底座，底座可固定在地面，方便空心钻筒2取样，取芯机机头1后表面设置有手柄。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，支撑机构4安装在空心钻筒2和立杆6之间，此时限位螺栓42内端与立杆6不接触，可将取芯机固定在桩身表面的合适位置，同时空心钻筒2位置与桩身上的芯点对其，随着取芯机工作，空心钻筒2转动着逐步向桩身内进钻，而随着空心钻筒2转动，带动环形轨43在滑套451内移动，同时随着空心钻筒2移动，带动支撑板44和套板41沿着立杆6移动，在此过程中，既不影响空心钻筒2对桩身取样，又可对空心钻筒2受到的外力起到支撑和分担作用，对空心钻筒2起到防偏移效果，增加空心钻筒2取样稳定性，钻到预定深度提出空心钻筒2，然后用扁钢或螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀，然后将敲断的芯样从孔中取出，将取出的芯样随即作好编号标记，作好钻取位置、长度及外观质量的记录，若长度及外观质量不能满足要求时，应重新钻取，而满足的芯样则可进行相关检测，从而检测桩身的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.桩身检测钻芯取样机构，包括取芯机机头(1)、空心钻筒(2)、支撑机构(4)和立杆(6)，所述空心钻筒(2)安装在取芯机机头(1)左端下表面，且二者之间设置有主轴(3)，所述取芯机机头(1)右端安装在立杆(6)上，其特征在于：所述支撑机构(4)包括套板(41)、限位螺栓(42)、环形轨(43)、支撑板(44)和滑动组件(45)，所述环形轨(43)固定在空心钻筒(2)上表面，且二者之间设置有沉头螺钉(8)，所述套板(41)套设安装在立杆(6)上，且二者之间设置有限位螺栓(42)，两个所述支撑板(44)水平固定在套板(41)内表面，所述支撑板(44)端部与环形轨(43)之间设置有滑动组件(45)。

2.根据权利要求1所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述滑动组件(45)包括滑套(451)、固定块(452)和滚珠，所述滑套(451)套设在套板(41)上，且所述滑套(451)内表面设置有与环形轨(43)外表面接触的滚珠，所述固定块(452)固定在滑套(451)上表面。

3.根据权利要求2所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述支撑板(44)端部固定在滑套(451)和固定块(452)之间，所述套板(41)截面为T型，所述支撑板(44)和套板(41)之间设置有加强板。

4.根据权利要求1所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述限位螺栓(42)垂直且旋合安装在套板(41)表面，所述限位螺栓(42)内端与立杆(6)表面接触。

5.根据权利要求1所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述空心钻筒(2)与取芯机机头(1)之间设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括底盘(71)、支撑柱(72)和环形滑槽(73)，所述底盘(71)固定在取芯机机头(1)下表面且位于主轴(3)外侧，所述底盘(71)表面开设有环形滑槽(73)。

6.根据权利要求5所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述支撑柱(72)下端固定在空心钻筒(2)上表面，所述支撑柱(72)上端伸进环形滑槽(73)中。

7.根据权利要求1所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述空心钻筒(2)为下表面开口的空心圆柱体结构，所述空心钻筒(2)下表面沿其圆周方向设置有刀头(5)。

8.根据权利要求1所述的桩身检测钻芯取样机构，其特征在于：所述立杆(6)底部设置有底座，所述取芯机机头(1)后表面设置有手柄。

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