CN215092658U - 一种用于铝合金门窗加工的打磨装置 - Google Patents

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CN215092658U CN202120005234.0U CN202120005234U CN215092658U CN 215092658 U CN215092658 U CN 215092658U CN 202120005234 U CN202120005234 U CN 202120005234U CN 215092658 U CN215092658 U CN 215092658U
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Shandong Zunfu Door And Window Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括灰尘净化箱,所述灰尘净化箱的顶部固定安装有工作台,所述灰尘净化箱顶部的两侧均固定安装有安装架,两个所述安装架的顶部均穿插安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有挡罩。该一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,本实用通过挡罩、横轴、液压伸缩杆、工作台、调节机构、第一滑轨、密封条、电动推杆、电动滑块、安装板、第一电机、打磨盘、第二电机、限位块、限位槽、第二齿条、齿轮、固定板和打磨机构的配合使用,密封条与灰尘净化箱顶部的接触,使挡罩的内部呈现一个相对密闭的环境,打磨作业都在这个密闭的环境内进行。

Description

一种用于铝合金门窗加工的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,具体是一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
但是,目前市面上传统的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,加工配件时会产生大量的灰尘,造成周围环境严重污染,降低了打磨装置的环保性,同时也会影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括灰尘净化箱,所述灰尘净化箱的顶部固定安装有工作台,所述灰尘净化箱顶部的两侧均固定安装有安装架,两个所述安装架的顶部均穿插安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有挡罩,所述挡罩内壁底部的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽上均滑动安装有限位块,两个所述限位块的底部均固定安装有固定板,一个所述固定板的一侧设置有调节机构,两个所述固定板的底部固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动安装有电动滑块,所述电动滑块的底部设置有打磨机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡罩的顶部固定穿插安装有吸尘罩,一个所述安装架的一侧固定安装有抽风机,所述吸尘罩的顶部固定穿插安装有连接管,所述抽风机的输出端固定连接有输入管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构包括第二电机,且第二电机与一个固定板的一侧固定连接,所述第二电机的驱动端固定安装有横轴,所述挡罩内壁顶部两侧均固定安装有第二齿条,所述横轴外壁上的两侧均固定套接有齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨机构包括两个电动推杆,且电动推杆与电动滑块固定连接,所述电动推杆的驱动端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端安装有打磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的形状为T型,且限位块与限位槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡罩的底部固定安装有密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过挡罩、横轴、液压伸缩杆、工作台、调节机构、第一滑轨、密封条、电动推杆、电动滑块、安装板、第一电机、打磨盘、第二电机、限位块、限位槽、第二齿条、齿轮、固定板和打磨机构的配合使用,密封条与灰尘净化箱顶部的接触,使挡罩的内部呈现一个相对密闭的环境,打磨作业都在这个密闭的环境内进行,打磨产生灰尘通过挡罩与外界产生隔绝,避免了灰尘流入到周围的环境中,对周围的环境造成污染的现象,同时操作人员在操作装置时,位于挡罩的外部,使操作人员不会吸入灰尘,保障了操作人员的身体健康,提高了装置的实用性。
2、本实用通过灰尘净化箱、输入管、抽风机、连接管、吸尘罩和透明玻璃的配合使用,灰尘不会一直在挡罩的内部流动,导致挡罩的内部模糊不清,将灰尘的及时吸走处理,使得挡罩的内部,始终保持清晰的状态,通过透明玻璃可随时观察打磨状况,便于对打磨过程中产生的问题,做出及时调整,同时对灰尘的及时净化处理,提高了装置的环保性。
附图说明
图1为一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的结构示意图;
图2为一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的正视图;
图3为一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的图1中A处放大结构示意图;
图4为一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:灰尘净化箱1、安装架2、输入管3、抽风机4、连接管5、挡罩6、吸尘罩7、横轴8、液压伸缩杆9、工作台10、调节机构11、第一滑轨12、密封条13、透明玻璃14、电动推杆15、电动滑块16、安装板17、第一电机18、打磨盘19、第二电机20、限位块21、限位槽22、第二齿条23、齿轮24、固定板25、打磨机构26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括灰尘净化箱1,灰尘净化箱1的顶部固定安装有工作台10,灰尘净化箱1顶部的两侧均固定安装有安装架2,两个安装架2的顶部均穿插安装有液压伸缩杆9,两个液压伸缩杆9的驱动端固定安装有挡罩6,挡罩6内壁底部的两侧均开设有限位槽22,两个限位槽22上均滑动安装有限位块21,两个限位块21的底部均固定安装有固定板25,一个固定板25的一侧设置有调节机构11,两个固定板25的底部固定安装有第一滑轨12,第一滑轨12上滑动安装有电动滑块16,电动滑块16的底部设置有打磨机构26,挡罩6的顶部固定穿插安装有吸尘罩7,一个安装架2的一侧固定安装有抽风机4,吸尘罩7的顶部固定穿插安装有连接管5,且连接管5的一端与抽风机4的输入端固定连接,抽风机4的输出端固定连接有输入管3,且输入管3的一端贯穿灰尘净化箱1的一侧并与灰尘净化箱1的内部相连通,调节机构11包括第二电机20,且第二电机20与一个固定板25的一侧固定连接,第二电机20的驱动端贯穿一个固定板25的一侧并延伸至一个固定板25的另一侧,第二电机20的驱动端固定安装有横轴8,且横轴8的一端与另一个固定板25一侧上安装的轴承转动连接,挡罩6内壁顶部两侧均固定安装有第二齿条23,横轴8外壁上的两侧均固定套接有齿轮24,且齿轮24与第二齿条23相啮合,打磨机构26包括两个电动推杆15,且电动推杆15与电动滑块16固定连接,电动推杆15的驱动端固定安装有安装板17,安装板17的底部固定安装有第一电机18,第一电机18的驱动端安装有打磨盘19,限位块21的形状为T型,且限位块21与限位槽22相适配,挡罩6的底部固定安装有密封条13,另一个安装架2的一侧固定安装有开关,开关、抽风机4、液压伸缩杆9、电动推杆15、电动滑块16、第一电机18和第二电机20均通过导线电性连接有电源,且开关通过带线分别与抽风机4、液压伸缩杆9、电动推杆15、电动滑块16、第一电机18和第二电机20电信连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当需要对门窗进行打磨的时候,将门窗放置在工作台10的顶部,并通过工作台10对其进行固定,然后通过开关控制液压伸缩杆9开始工作,液压伸缩杆9的驱动端带动挡罩6进行竖向的移动,使挡罩6向下移动,致使密封条13与灰尘净化箱1的顶部接触,此时工作台10与工作台10顶部的门窗均位于挡罩6的内部,然后使第一电机18的驱动端带动打磨盘19进行旋转,与此同时使电动推杆15的驱动端带动安装板17进行竖向的移动,第一电机18跟随安装板17进行移动,当安装板17向下移动,致使旋转中打磨盘19与门窗进行接触,打磨盘19与门窗接触后,会对门窗进行打磨,当对门窗的一个区域打磨完后,通过电动滑块16在第一滑轨12的滑动,带动电动推杆15进行横向的移动,从而带动打磨盘19进行横向的移动,与此同时,可使第二电机20的驱动端带动横轴8进行旋转,横轴8的旋转带动齿轮24进行旋转,通过齿轮24与第二齿条23的啮合,使横轴8进行横向上前后的移动,横轴8的移动带动固定板25进行移动,固定板25带动限位块21在限位槽22进行滑动,固定板25的移动通过带动第一滑轨12进行移动,从而使得打磨盘19可进行横向上任何一个方位的移动,通过开关的控制,可实现打磨盘19对门窗进行自动打磨,在对门窗打磨的过程中,密封条13与灰尘净化箱1顶部的接触,使挡罩6的内部呈现一个相对密闭的环境,打磨作业都在这个密闭的环境内进行,打磨产生灰尘通过挡罩6与外界产生隔绝,避免了灰尘流入到周围的环境中,对周围的环境造成污染的现象,同时操作人员在操作装置时,位于挡罩6的外部,使操作人员不会吸入灰尘,保障了操作人员的身体健康,提高了装置的实用性,在打磨的过程中,产生的灰尘,通过开关控制抽风机4开始工作,抽风机4启动后,会产生一个吸力,通过连接管5和吸尘罩7将挡罩6内部的灰尘吸入,最后通过输入管3进入灰尘净化箱1的内部,灰尘净化箱1为现有技术,灰尘净化箱1会对吸入的灰尘进行净化处理,保证在打磨过程中,灰尘不会一直在挡罩6的内部流动,导致挡罩6的内部模糊不清,将灰尘的及时吸走处理,使得挡罩6的内部,始终保持清晰的状态,通过透明玻璃14可随时观察打磨状况,便于对打磨过程中产生的问题,做出及时调整,同时对灰尘的及时净化处理,提高了装置的环保性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,包括灰尘净化箱(1),其特征在于:所述灰尘净化箱(1)的顶部固定安装有工作台(10),所述灰尘净化箱(1)顶部的两侧均固定安装有安装架(2),两个所述安装架(2)的顶部均穿插安装有液压伸缩杆(9),两个所述液压伸缩杆(9)的驱动端固定安装有挡罩(6),所述挡罩(6)内壁底部的两侧均开设有限位槽(22),两个所述限位槽(22)上均滑动安装有限位块(21),两个所述限位块(21)的底部均固定安装有固定板(25),一个所述固定板(25)的一侧设置有调节机构(11),两个所述固定板(25)的底部固定安装有第一滑轨(12),所述第一滑轨(12)上滑动安装有电动滑块(16),所述电动滑块(16)的底部设置有打磨机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述挡罩(6)的顶部固定穿插安装有吸尘罩(7),一个所述安装架(2)的一侧固定安装有抽风机(4),所述吸尘罩(7)的顶部固定穿插安装有连接管(5),所述抽风机(4)的输出端固定连接有输入管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述调节机构(11)包括第二电机(20),且第二电机(20)与一个固定板(25)的一侧固定连接,所述第二电机(20)的驱动端固定安装有横轴(8),所述挡罩(6)内壁顶部两侧均固定安装有第二齿条(23),所述横轴(8)外壁上的两侧均固定套接有齿轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(26)包括两个电动推杆(15),且电动推杆(15)与电动滑块(16)固定连接,所述电动推杆(15)的驱动端固定安装有安装板(17),所述安装板(17)的底部固定安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端安装有打磨盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述限位块(21)的形状为T型,且限位块(21)与限位槽(22)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,其特征在于:所述挡罩(6)的底部固定安装有密封条(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178776A (zh) * 2022-01-10 2022-03-15 陕西威耐特尔工贸有限公司 一种格子型球磨机端盖的耐磨防护修复再造方法

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