CN213081103U - 一种板材加工用定位精准的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用定位精准的抛光机，包括工作柜，所述工作柜顶部的中端固定连接有定位台，所述工作柜的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱外表面左侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆表面的两端均通过轴承分别活动连接于操作箱内腔上端的两侧。本实用新型通过定位台、第一电机、第一螺纹杆、活动块、定位座、第二电机、第二螺纹杆、螺纹块、伸缩底杆、伸缩顶杆、液压伸缩杆与抛光电机以及抛光盘之间相互配合的作用下，实现了对板材所需要抛光的位置进行精确抛光的目的，提高了工作效率的同时，大大的满足了使用者的使用需求。

Description

一种板材加工用定位精准的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种板材加工用定位精准的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，按功能分有双功能工业用磨砂、抛光机和简易型抛光机两种，在对板材进行加工过程中需要用到抛光机对板材的局部进行抛光处理，然而现有的抛光机只能够对板材需要抛光的位置进行大范围的加工，无法做到精确的加工，增加了抛光的成本与抛光的时间，降低了工作的效率，不能够满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用定位精准的抛光机，具备能够对板材进行精确抛光的优点，解决了现有的抛光机只能够对板材需要抛光的位置进行大范围的加工，无法做到精确的加工，增加了抛光的成本与抛光的时间，降低了工作的效率，不能够满足使用者需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用定位精准的抛光机，包括工作柜，所述工作柜顶部的中端固定连接有定位台，所述工作柜的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱外表面左侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆表面的两端均通过轴承分别活动连接于操作箱内腔上端的两侧，所述第一螺纹杆表面的左端螺纹连接有活动块，所述活动块的底部通过支架固定连接有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆外表面右侧的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过支架固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有抛光盘，所述伸缩顶杆的内表面活动连接有伸缩底杆，所述伸缩底杆外表面的底部固定连接有定位座，所述伸缩顶杆外表面的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的下端螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的外表面固定连接于伸缩底杆内腔的上端，所述操作箱外表面顶部的右端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有灰尘过滤网，所述鼓风机的输入端固定连接有吸尘罩，且吸尘罩表面的右侧通过支架固定连接于操作箱内腔的右侧。

优选的，所述工作柜底部的四周均固定连接有支撑块，所述工作柜正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门。

优选的，所述操作箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。

优选的，所述伸缩顶杆内腔的两侧均开设有滑槽，所述伸缩底杆外表面上端的两侧均固定连接有滑块，且滑块的表面活动连接于滑槽的表面。

优选的，所述操作箱内腔的顶部开设有导槽，所述活动块的顶部固定连接有导块，且导块表面的上端活动连接于导槽的表面，所述操作箱左侧的中端开设有通孔，所述通孔的表面固定连接有活性炭吸附网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将板材放置于定位台上后，控制第一电机工作带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动活动块沿着第一螺纹杆的表面进行移动，直至定位座处于板材所需要抛光位置的正上方后，控制第二电机工作带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动螺纹块与伸缩底杆沿着伸缩顶杆的内表面向下进行移动，伸缩底杆移动的同时带动定位座向下进行移动，使得定位座对板材进行挤压，达到对板材挤压固定的同时，使得板材所需要抛光的位置处于定位座空心位置的正下方，然后控制液压伸缩杆向下伸长，液压伸缩杆向下伸长带动抛光电机向下进行移动，在液压伸缩杆不断伸长的作用下使得抛光电机输出端上的抛光盘沿着定位座的内表面向下进行移动，直至抛光盘与板材所抛光的表面贴合后，通过控制抛光电机旋转带动抛光盘旋转，达到对板材所抛光位置进行抛光的目的，在整体的配合作用下，实现了对板材所需要抛光的位置进行精确抛光的目的，提高了工作效率的同时，大大的满足了使用者的使用需求，解决了现有的抛光机只能够对板材需要抛光的位置进行大范围的加工，无法做到精确的加工，增加了抛光的成本与抛光的时间，降低了工作的效率，不能够满足使用者需求的问题。

2、本实用新型通过鼓风机工作带动操作箱内部携带有抛光烟尘的气流通过吸尘罩向过滤箱快速输送，通过过滤箱内部灰尘过滤网的设置，能够对气流中的灰尘进行有效过滤，避免灰尘向外界扩散造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩顶杆剖视结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、过滤箱；3、灰尘过滤网；4、导槽；5、导块；6、活动块；7、第一电机；8、伸缩顶杆；9、通孔；10、活性炭吸附网；11、操作箱；12、工作柜；13、柜门；14、支撑块；15、定位台；16、吸尘罩；17、观察窗；18、箱门；19、液压伸缩杆；20、第二电机；21、第二螺纹杆；22、滑槽；23、滑块；24、螺纹块；25、伸缩底杆；26、定位座；27、抛光盘；28、抛光电机；29、第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种板材加工用定位精准的抛光机，包括工作柜12，工作柜12底部的四周均固定连接有支撑块14，工作柜12正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门13，工作柜12顶部的中端固定连接有定位台15，工作柜12的顶部固定连接有操作箱11，操作箱11正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门18，箱门18表面的中端开设有观察窗17，且观察窗17的内侧包括透明钢化玻璃，操作箱11外表面左侧的上端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆29，且第一螺纹杆29表面的两端均通过轴承分别活动连接于操作箱11内腔上端的两侧，第一螺纹杆29表面的左端螺纹连接有活动块6，操作箱11内腔的顶部开设有导槽4，活动块6的顶部固定连接有导块5，且导块5表面的上端活动连接于导槽4的表面，操作箱11左侧的中端开设有通孔9，通孔9的表面固定连接有活性炭吸附网10，活动块6的底部通过支架固定连接有伸缩顶杆8，伸缩顶杆8外表面右侧的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的底部通过支架固定安装有抛光电机28，抛光电机28的输出端固定连接有抛光盘27，伸缩顶杆8的内表面活动连接有伸缩底杆25，伸缩顶杆8内腔的两侧均开设有滑槽22，伸缩底杆25外表面上端的两侧均固定连接有滑块23，且滑块23的表面活动连接于滑槽22的表面，伸缩底杆25外表面的底部固定连接有定位座26，伸缩顶杆8外表面的顶部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21表面的下端螺纹连接有螺纹块24，且螺纹块24的外表面固定连接于伸缩底杆25内腔的上端，操作箱11外表面顶部的右端固定安装有鼓风机1，鼓风机1的输出端固定连接有过滤箱2，过滤箱2内腔的两侧均固定连接有灰尘过滤网3，鼓风机1的输入端固定连接有吸尘罩16，且吸尘罩16表面的右侧通过支架固定连接于操作箱11内腔的右侧，通过鼓风机1工作带动操作箱11内部携带有抛光烟尘的气流通过吸尘罩16向过滤箱2快速输送，通过过滤箱2内部灰尘过滤网3的设置，能够对气流中的灰尘进行有效过滤，避免灰尘向外界扩散造成环境污染，通过将板材放置于定位台15上后，控制第一电机7工作带动第一螺纹杆29旋转，第一螺纹杆29旋转带动活动块6沿着第一螺纹杆29的表面进行移动，直至定位座26处于板材所需要抛光位置的正上方后，控制第二电机20工作带动第二螺纹杆21旋转，第二螺纹杆21旋转带动螺纹块24与伸缩底杆25沿着伸缩顶杆8的内表面向下进行移动，伸缩底杆25移动的同时带动定位座26向下进行移动，使得定位座26对板材进行挤压，达到对板材挤压固定的同时，使得板材所需要抛光的位置处于定位座26空心位置的正下方，然后控制液压伸缩杆19向下伸长，液压伸缩杆19向下伸长带动抛光电机28向下进行移动，在液压伸缩杆19不断伸长的作用下使得抛光电机28输出端上的抛光盘27沿着定位座26的内表面向下进行移动，直至抛光盘27与板材所抛光的表面贴合后，通过控制抛光电机28旋转带动抛光盘27旋转，达到对板材所抛光位置进行抛光的目的，在整体的配合作用下，实现了对板材所需要抛光的位置进行精确抛光的目的，提高了工作效率的同时，大大的满足了使用者的使用需求，解决了现有的抛光机只能够对板材需要抛光的位置进行大范围的加工，无法做到精确的加工，增加了抛光的成本与抛光的时间，降低了工作的效率，不能够满足使用者需求的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过将板材放置于定位台15上后，控制第一电机7工作带动第一螺纹杆29旋转，第一螺纹杆29旋转带动活动块6沿着第一螺纹杆29的表面进行移动，直至定位座26处于板材所需要抛光位置的正上方后，控制第二电机20工作带动第二螺纹杆21旋转，第二螺纹杆21旋转带动螺纹块24与伸缩底杆25沿着伸缩顶杆8的内表面向下进行移动，伸缩底杆25移动的同时带动定位座26向下进行移动，使得定位座26对板材进行挤压，达到对板材挤压固定的同时，使得板材所需要抛光的位置处于定位座26空心位置的正下方，然后控制液压伸缩杆19向下伸长，液压伸缩杆19向下伸长带动抛光电机28向下进行移动，在液压伸缩杆19不断伸长的作用下使得抛光电机28输出端上的抛光盘27沿着定位座26的内表面向下进行移动，直至抛光盘27与板材所抛光的表面贴合后，通过控制抛光电机28旋转带动抛光盘27旋转，达到对板材所抛光位置进行抛光的目的，在整体的配合作用下，实现了对板材所需要抛光的位置进行精确抛光的目的，提高了工作效率的同时，大大的满足了使用者的使用需求，通过鼓风机1工作带动操作箱11内部携带有抛光烟尘的气流通过吸尘罩16向过滤箱2快速输送，通过过滤箱2内部灰尘过滤网3的设置，能够对气流中的灰尘进行有效过滤，避免灰尘向外界扩散造成环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工用定位精准的抛光机，包括工作柜（12），其特征在于：所述工作柜（12）顶部的中端固定连接有定位台（15），所述工作柜（12）的顶部固定连接有操作箱（11），所述操作箱（11）外表面左侧的上端固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有第一螺纹杆（29），且第一螺纹杆（29）表面的两端均通过轴承分别活动连接于操作箱（11）内腔上端的两侧，所述第一螺纹杆（29）表面的左端螺纹连接有活动块（6），所述活动块（6）的底部通过支架固定连接有伸缩顶杆（8），所述伸缩顶杆（8）外表面右侧的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆（19），所述液压伸缩杆（19）的底部通过支架固定安装有抛光电机（28），所述抛光电机（28）的输出端固定连接有抛光盘（27），所述伸缩顶杆（8）的内表面活动连接有伸缩底杆（25），所述伸缩底杆（25）外表面的底部固定连接有定位座（26），所述伸缩顶杆（8）外表面的顶部固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）表面的下端螺纹连接有螺纹块（24），且螺纹块（24）的外表面固定连接于伸缩底杆（25）内腔的上端，所述操作箱（11）外表面顶部的右端固定安装有鼓风机（1），所述鼓风机（1）的输出端固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内腔的两侧均固定连接有灰尘过滤网（3），所述鼓风机（1）的输入端固定连接有吸尘罩（16），且吸尘罩（16）表面的右侧通过支架固定连接于操作箱（11）内腔的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位精准的抛光机，其特征在于：所述工作柜（12）底部的四周均固定连接有支撑块（14），所述工作柜（12）正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门（13）。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位精准的抛光机，其特征在于：所述操作箱（11）正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门（18），所述箱门（18）表面的中端开设有观察窗（17），且观察窗（17）的内侧包括透明钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位精准的抛光机，其特征在于：所述伸缩顶杆（8）内腔的两侧均开设有滑槽（22），所述伸缩底杆（25）外表面上端的两侧均固定连接有滑块（23），且滑块（23）的表面活动连接于滑槽（22）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位精准的抛光机，其特征在于：所述操作箱（11）内腔的顶部开设有导槽（4），所述活动块（6）的顶部固定连接有导块（5），且导块（5）表面的上端活动连接于导槽（4）的表面，所述操作箱（11）左侧的中端开设有通孔（9），所述通孔（9）的表面固定连接有活性炭吸附网（10）。

Images