CN215092260U - 一种移动式电机座生产用的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,且公开了一种移动式电机座生产用的定位工装,包括工作台,所述工作台中部的底部固定安装有液压缸,所述工作台的正面固定安装有控制开关,所述液压缸的顶部固定连接有挤压杆,所述挤压杆的外部活动套接有空腔筒,所述空腔筒上端的左右两端均固定安装有连接筒。本实用新型通过设置有空腔筒、弹簧和抵板等以实现定位便捷的优点,利用电机座自身的特点,由于电机座下端的中部开设有圆形口,可按压两边的抵板,使得抵板压缩内侧的弹簧使其具有弹力,两边的抵板会向内侧收缩,从而小于圆形口的内径值,再将电机座通过圆形口将空腔筒套住,这样便可以达到定位便捷的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体是一种移动式电机座生产用的定位工装。
背景技术
电机座就是电器设备的底架或部件,以便电器设备的使用或安装,机座材料应根据其结构、工艺、成本、生产批量和生产周期等要求正确选择,往往电机座制作成形之后,会在加工台上进行精加工,如果要保证电机座加工的精准性和加工过程中的稳定性,那就需要定位工装来实现,所以急需一种二者合一的移动式电机座生产用的定位工装。
现有的移动式电机座生产用的定位工装大多都是采用螺栓固定的形式将电机座固定于加工工作台的表面,这种固定形式在进行加工工作时,螺栓容易出现松动,从而导致电机座歪斜,整个固定方式也显得很繁琐。
另外现有的移动式电机座生产用的定位工装在固定前都要进行不断的调试位置的精度,从而确保加工的精准性,过程费时费力,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种移动式电机座生产用的定位工装,具有定位便捷和定位精准的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式电机座生产用的定位工装,包括工作台,所述工作台中部的底部固定安装有液压缸,所述工作台的正面固定安装有控制开关,所述液压缸的顶部固定连接有挤压杆,所述挤压杆的外部活动套接有空腔筒,所述空腔筒上端的左右两端均固定安装有连接筒,所述空腔筒上端的左右两端均固定安装有限位筒,所述空腔筒上端的左右两端均固定连接有位于限位筒外侧和连接筒内侧的弹簧,右端所述弹簧的右端固定安装有抵板,所述抵板的内侧固定连接有推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台正面的中部活动连接有连接杆,所述连接杆的正面固定安装有转盘,所述连接杆的后面固定安装有一号伞齿轮,所述一号伞齿轮的下端啮合有二号伞齿轮,所述二号伞齿轮的中部固定安装有转动杆,所述转动杆上端的外部活动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有放置台,所述放置台的上端放置有电机座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆与工作台为活动卡接,所述转动杆的内壁与空腔筒的外表面为活动连接且空腔筒位于转动杆的内部,当二号伞齿轮转动时,转动杆由于工作台的限位使其只能自转,转动杆也会通过工作台给二号伞齿轮一个支撑力,当转动杆转动时,空腔筒不受影响并原地不动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆上端的外表面和支撑板的内壁均刻有螺纹,所述放置台的上端开设有与电机座下端内径值相适配的矩形槽,所述支撑板的左右两侧均固定安装有滑块,所述工作台上端的内壁开设有与滑块内径值相适配的滑槽,由于转动杆上端的外表面和支撑板的内壁均刻有螺纹且支撑板又被滑块与滑槽限位住不能转动,则当转动杆自转时,支撑板会实现升降功能,从而顶着顶部的放置台带着电机座上升。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空腔筒的内部装有液压油且上端的左右两侧均开设有通油口,所述抵板为正方形结构且底部刻有摩擦纹,当挤压杆沿着空腔筒的内壁往上顶时,空腔筒内部的液压油受到挤压则会通过上端的通油口分别流入两端的限位筒内部,从而顶着推杆向外侧伸展,则抵板也会向外侧伸展,从而使得内径值大于电机座下端圆形口的内径值,抵板与电机座相贴,利用摩擦纹从而更好的将电机座固定住。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆与限位筒为活动连接且右端与限位筒的内径值相适配,所述抵板与连接筒相贴时可通过电机座底部的圆形口,使得推杆可在限位筒内部左右移动,从而实现收缩功能,当两边抵板与连接筒相贴时,可将电机座穿过空腔筒放置在放置台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有空腔筒、弹簧和抵板等以实现定位便捷的优点,利用电机座自身的特点,由于电机座下端的中部开设有圆形口,可按压两边的抵板,使得抵板压缩内侧的弹簧使其具有弹力,两边的抵板会向内侧收缩,从而小于圆形口的内径值,再将电机座通过圆形口将空腔筒套住,然后松开,具有弹力的弹簧会推着抵板使其底部与电机座下端的顶部相贴;接着通过按压控制开关控制液压缸工作,挤压杆则会沿着空腔筒的内壁往上顶,空腔筒内部的液压油受到挤压则会通过上端的通油口分别流入两端的限位筒内部,从而顶着推杆向外侧伸展,则抵板也会向外侧伸展,过程中会拉动弹簧使其具有弹力,则两边的抵板与电机座下端顶部的接触面积增大,从而将电机座牢牢定位住,整个过程中不需要太繁琐的人手操作,自动化控制,这样便可以达到定位便捷的目的。
2、本实用新型通过设置有支撑板、放置台和转动杆等以实现定位精准的优点,放置台位于工作台的正中间位置,处于精加工钻头下,可将电机座放置在放置台上端的矩形槽内,利用矩形槽和电机座下端之间的相互约束,从而起到限位效果,使得其不能歪斜或偏移;然后转动转盘,使得连接杆带动一号伞齿轮转动,从而带动二号伞齿轮转动,则转动杆会自转,由于转动杆上端的外表面和支撑板的内壁均刻有螺纹且支撑板又被滑块与滑槽限位住不能转动,则当转动杆自转时,支撑板会实现升降功能,从而顶着顶部的放置台带着电机座上升,并与两边的抵板配合从而将电机座再次固定住,这样便可以达到定位精准的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构一号伞齿轮与二号伞齿轮连接处俯视示意图;
图3为本实用新型结构转动杆与工作台连接处剖面示意图;
图4为本实用新型结构电机座被固定时示意图;
图5为本实用新型结构空腔筒与连接筒连接处剖面示意图。
图中:1、工作台;2、液压缸;3、控制开关;4、转盘;5、支撑板;6、放置台;7、电机座;8、连接杆;9、一号伞齿轮;10、二号伞齿轮;11、转动杆;12、挤压杆;13、空腔筒;14、连接筒;15、弹簧;16、抵板;17、限位筒;18、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种移动式电机座生产用的定位工装,包括工作台1,工作台1中部的底部固定安装有液压缸2,工作台1的正面固定安装有控制开关3,液压缸2的顶部固定连接有挤压杆12,挤压杆12的外部活动套接有空腔筒13,空腔筒13上端的左右两端均固定安装有连接筒14,空腔筒13上端的左右两端均固定安装有限位筒17,空腔筒13上端的左右两端均固定连接有位于限位筒17外侧和连接筒14内侧的弹簧15,右端弹簧15的右端固定安装有抵板16,抵板16的内侧固定连接有推杆18。
其中,工作台1正面的中部活动连接有连接杆8,连接杆8的正面固定安装有转盘4,连接杆8的后面固定安装有一号伞齿轮9,一号伞齿轮9的下端啮合有二号伞齿轮10,二号伞齿轮10的中部固定安装有转动杆11,转动杆11上端的外部活动连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有放置台6,放置台6的上端放置有电机座7。
其中,转动杆11与工作台1为活动卡接,转动杆11的内壁与空腔筒13的外表面为活动连接且空腔筒13位于转动杆11的内部,当二号伞齿轮10转动时,转动杆11由于工作台1的限位使其只能自转,转动杆11也会通过工作台1给二号伞齿轮10一个支撑力,当转动杆11转动时,空腔筒13不受影响并原地不动。
其中,转动杆11上端的外表面和支撑板5的内壁均刻有螺纹,放置台6的上端开设有与电机座7下端内径值相适配的矩形槽,支撑板5的左右两侧均固定安装有滑块,工作台1上端的内壁开设有与滑块内径值相适配的滑槽,由于转动杆11上端的外表面和支撑板5的内壁均刻有螺纹且支撑板5又被滑块与滑槽限位住不能转动,则当转动杆11自转时,支撑板5会实现升降功能,从而顶着顶部的放置台6带着电机座7上升。
其中,空腔筒13的内部装有液压油且上端的左右两侧均开设有通油口,抵板16为正方形结构且底部刻有摩擦纹,当挤压杆12沿着空腔筒13的内壁往上顶时,空腔筒13内部的液压油受到挤压则会通过上端的通油口分别流入两端的限位筒17内部,从而顶着推杆18向外侧伸展,则抵板16也会向外侧伸展,从而使得内径值大于电机座7下端圆形口的内径值,抵板16与电机座7相贴,利用摩擦纹从而更好的将电机座7固定住。
其中,推杆18与限位筒17为活动连接且右端与限位筒17的内径值相适配,抵板16与连接筒14相贴时可通过电机座7底部的圆形口,使得推杆18可在限位筒17内部左右移动,从而实现收缩功能,当两边抵板16与连接筒14相贴时,可将电机座7穿过空腔筒13放置在放置台6上。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先将电机座7放置在放置台6上端的矩形槽内,利用矩形槽和电机座7下端之间的相互约束,从而起到限位效果,使得其不能歪斜或偏移;
由于电机座7下端的中部开设有圆形口,可按压两边的抵板16,使得抵板16压缩内侧的弹簧15使其具有弹力,两边的抵板16会向内侧收缩,从而小于圆形口的内径值,电机座7则通过圆形口将空腔筒13套住,然后松开,具有弹力的弹簧15会推着抵板16使其底部与电机座7下端的顶部相贴;
接着通过按压控制开关3控制液压缸2工作,挤压杆12则会沿着空腔筒13的内壁往上顶,空腔筒13内部的液压油受到挤压则会通过上端的通油口分别流入两端的限位筒17内部,从而顶着推杆18向外侧伸展,则抵板16也会向外侧伸展,过程中会拉动弹簧15使其具有弹力,则两边的抵板16与电机座7下端顶部的接触面积增大;
然后转动转盘4,使得连接杆8带动一号伞齿轮9转动,从而带动二号伞齿轮10转动,则转动杆11会自转,由于转动杆11上端的外表面和支撑板5的内壁均刻有螺纹且支撑板5又被滑块与滑槽限位住不能转动,则当转动杆11自转时,支撑板5会实现升降功能,从而顶着顶部的放置台6带着电机座7上升,并与两边的抵板16配合从而将电机座7再次固定住,从而达到定位便捷且精准的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种移动式电机座生产用的定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)中部的底部固定安装有液压缸(2),所述工作台(1)的正面固定安装有控制开关(3),所述液压缸(2)的顶部固定连接有挤压杆(12),所述挤压杆(12)的外部活动套接有空腔筒(13),所述空腔筒(13)上端的左右两端均固定安装有连接筒(14),所述空腔筒(13)上端的左右两端均固定安装有限位筒(17),所述空腔筒(13)上端的左右两端均固定连接有位于限位筒(17)外侧和连接筒(14)内侧的弹簧(15),右端所述弹簧(15)的右端固定安装有抵板(16),所述抵板(16)的内侧固定连接有推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式电机座生产用的定位工装,其特征在于:所述工作台(1)正面的中部活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的正面固定安装有转盘(4),所述连接杆(8)的后面固定安装有一号伞齿轮(9),所述一号伞齿轮(9)的下端啮合有二号伞齿轮(10),所述二号伞齿轮(10)的中部固定安装有转动杆(11),所述转动杆(11)上端的外部活动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定安装有放置台(6),所述放置台(6)的上端放置有电机座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种移动式电机座生产用的定位工装,其特征在于:所述转动杆(11)与工作台(1)为活动卡接,所述转动杆(11)的内壁与空腔筒(13)的外表面为活动连接且空腔筒(13)位于转动杆(11)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种移动式电机座生产用的定位工装,其特征在于:所述转动杆(11)上端的外表面和支撑板(5)的内壁均刻有螺纹,所述放置台(6)的上端开设有与电机座(7)下端内径值相适配的矩形槽,所述支撑板(5)的左右两侧均固定安装有滑块,所述工作台(1)上端的内壁开设有与滑块内径值相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种移动式电机座生产用的定位工装,其特征在于:所述空腔筒(13)的内部装有液压油且上端的左右两侧均开设有通油口,所述抵板(16)为正方形结构且底部刻有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种移动式电机座生产用的定位工装,其特征在于:所述推杆(18)与限位筒(17)为活动连接且右端与限位筒(17)的内径值相适配,所述抵板(16)与连接筒(14)相贴时可通过电机座(7)底部的圆形口。
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