CN215091779U - 一种卧式半管机焊接成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式半管机焊接成型装置，包括固定座，所述固定座的左侧焊接有进料板，所述进料板上焊接有第一限位板，所述固定座的右侧焊接有出料板，所述出料板上设有安装板，所述安装板上固定连接有焊接装置，所述焊接装置包括支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端焊接有焊接头，本实用新型带有固定座，所述固定座的左侧焊接有进料板，所述进料板上焊接有第一限位板，进料板上设有光滑层，方便进行进料，机架上转动连接有预压辊和成型辊，能够起到预压和成型的目的，安装板上固定连接有焊接装置，支撑架上固定连接有气缸，气缸能够带动焊接头下降，起到焊接两段半管的目的，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种卧式半管机焊接成型装置。
背景技术
半管结构为容器行业常用结构，因外半管即可利用其内介质参与换热，又可加固罐体，因此其广泛应用于生物发酵罐等大型罐体设备，而在传统半管成型过程中往往需要多道工序，相应的成型工艺复杂，同时相应的生产效率较低，存在相应的局限性。为此，我们推出一种卧式半管机焊接成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式半管机焊接成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式半管机焊接成型装置，包括固定座，所述固定座的左侧焊接有进料板，所述进料板上焊接有第一限位板，所述固定座的右侧焊接有出料板，所述出料板上设有安装板，所述安装板上固定连接有焊接装置，所述焊接装置包括支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端焊接有焊接头。
优选的，所述电机的输出轴和齿轮轴上分别连接有皮带轮，所述电机通过皮带与齿轮轴传动连接，所述机架上焊接有两根防护杆，所述防护杆上焊接有加强杆。
所述固定座的上部焊接有机架，所述机架上转动连接有第一过料辊，所述第一过料辊的后侧连接有驱动电机，所述机架上转动连接有预压辊和成型辊，所述预压辊上焊接有预压轮，所述成型辊上固定连接有成型轮。
优选的，所述机架的后侧设有齿轮箱，所述预压辊和预压轮的后侧分别连接有从动齿轮。
优选的，所述齿轮箱的后部连接有齿轮轴，所述固定座上固定连接有电机。
优选的，所述出料板上焊接有两根限位光滑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有固定座，所述固定座的左侧焊接有进料板，所述进料板上焊接有第一限位板，进料板上设有光滑层，方便进行进料，固定座的上部焊接有机架，所述机架上转动连接有第一过料辊，所述第一过料辊的后侧连接有驱动电机，能够起到自动输送的目的，机架上转动连接有预压辊和成型辊，能够起到预压和成型的目的，安装板上固定连接有焊接装置，支撑架上固定连接有气缸，气缸能够带动焊接头下降，起到焊接两段半管的目的，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型焊接装置结构示意图；
图3为本实用新型固定座结构示意图。
图中：1、固定座；2、电机；3、安装板；4、进料板；5、出料板；6、第一限位板；7、机架；8、限位光滑杆；9、焊接装置；91、支撑架；92、气缸；93、焊接头；10、预压辊；11、成型辊；12、成型轮；13、齿轮箱；14、驱动电机；15、防护杆；16、第一过料辊；17、齿轮轴；18、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式半管机焊接成型装置，包括固定座1，所述固定座1的左侧焊接有进料板4，所述进料板4上焊接有第一限位板6，所述固定座1的右侧焊接有出料板5，所述出料板5上设有安装板3，所述安装板3上固定连接有焊接装置9，所述固定座1的上部焊接有机架7，所述机架7上转动连接有第一过料辊16，所述第一过料辊16的后侧连接有驱动电机14，所述机架7上转动连接有预压辊10和成型辊11，所述预压辊10上焊接有预压轮19，所述成型辊11上固定连接有成型轮12，所述焊接装置9包括支撑架91，所述支撑架91上固定连接有气缸92，所述气缸92的活塞杆下端焊接有焊接头93。
所述机架7的后侧设有齿轮箱13，所述预压辊10和预压轮19的后侧分别连接有从动齿轮18。
所述齿轮箱13的后部连接有齿轮轴17，所述固定座1上固定连接有电机2。
所述电机2的输出轴和齿轮轴17上分别连接有皮带轮，所述电机2通过皮带与齿轮轴17传动连接。
所述机架7上焊接有两根防护杆15，所述防护杆15上焊接有加强杆。
所述出料板5上焊接有两根限位光滑杆8。
具体的，使用时，本卧式半管机焊接成型装置，带有固定座1，所述固定座1的左侧焊接有进料板4，所述进料板4上焊接有第一限位板6，进料板4上设有光滑层，方便进行进料，固定座1的上部焊接有机架7，所述机架7上转动连接有第一过料辊16，所述第一过料辊16的后侧连接有驱动电机14，能够起到自动输送的目的，机架7上转动连接有预压辊10和成型辊11，能够起到预压和成型的目的，安装板3上固定连接有焊接装置9，支撑架91上固定连接有气缸92，气缸92能够带动焊接头93下降，起到焊接两段半管的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式半管机焊接成型装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的左侧焊接有进料板（4），所述进料板（4）上焊接有第一限位板（6），所述固定座（1）的右侧焊接有出料板（5），所述出料板（5）上设有安装板（3），所述安装板（3）上固定连接有焊接装置（9），所述固定座（1）的上部焊接有机架（7），所述机架（7）上转动连接有第一过料辊（16），所述第一过料辊（16）的后侧连接有驱动电机（14），所述机架（7）上转动连接有预压辊（10）和成型辊（11），所述预压辊（10）上焊接有预压轮（19），所述成型辊（11）上固定连接有成型轮（12），所述焊接装置（9）包括支撑架（91），所述支撑架（91）上固定连接有气缸（92），所述气缸（92）的活塞杆下端焊接有焊接头（93）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式半管机焊接成型装置，其特征在于：所述机架（7）的后侧设有齿轮箱（13），所述预压辊（10）和预压轮（19）的后侧分别连接有从动齿轮（18）。
3.根据权利要求2所述的一种卧式半管机焊接成型装置，其特征在于：所述齿轮箱（13）的后部连接有齿轮轴（17），所述固定座（1）上固定连接有电机（2）。
4.根据权利要求3所述的一种卧式半管机焊接成型装置，其特征在于：所述电机（2）的输出轴和齿轮轴（17）上分别连接有皮带轮，所述电机（2）通过皮带与齿轮轴（17）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式半管机焊接成型装置，其特征在于：所述机架（7）上焊接有两根防护杆（15），所述防护杆（15）上焊接有加强杆。
6.根据权利要求1所述的一种卧式半管机焊接成型装置，其特征在于：所述出料板（5）上焊接有两根限位光滑杆（8）。
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