CN216432195U - 一种连续性胶合板冷却降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，所述传料机构包括相对设置在横板底部的两个安装板，两个所述安装板底部的两端均设有支撑架，两个所述安装板之间转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带，所述传送网带的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板，两个所述侧板分别与两个安装板连接，两个所述侧板之间连接有风冷箱，所述风冷箱的出风端设有出风罩。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可对传送过程中的胶合板进行双面降温，整个降温设备自动化程度较高，劳动强度较低且降温效果好、降温效率较高，便于推广使用。

Description

一种连续性胶合板冷却降温设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体是指一种连续性胶合板冷却降温设备。

背景技术

胶合板是有木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层的单板的纤维方形互相垂直胶合而成。在胶合板的生产过程中，需要对注胶压合成型后的胶合板进行冷却降温以保证产品的质量。现有的胶合板冷却降温装置，冷却效果和冷却效率较差，影响产品的质量和生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种连续性胶合板冷却降温设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，所述上板机构包括相对设置的两个U型支架，两个所述U型支架连接有两个横板，所述横板上设有导轨，所述导轨上滑动设有行走小车，所述行走小车上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端设有升降架，所述升降架的底部设有若干真空吸盘，所述传料机构包括相对设置在横板底部的两个安装板，两个所述安装板底部的两端均设有支撑架，两个所述安装板之间转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带，所述传送网带的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板，两个所述侧板分别与两个安装板连接，两个所述侧板之间连接有风冷箱，所述风冷箱的出风端设有出风罩。

作为改进，所述行走小车包括与导轨滑动连接的移动板，所述移动板上相对设有两个电机一，所述电机一的输出轴设有延伸至移动板下方的驱动齿轮，所述横板的侧面设有齿条且驱动齿轮与齿条啮合连接。

作为改进，所述风冷箱内设有负压风扇，所述风冷箱的进风端设有过滤网。

作为改进，所述风冷箱的端面设有蓄冷剂箱，所述蓄冷剂箱的内部设有抽液泵，所述抽液泵的抽液端设有延伸至风冷箱内的蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管设置在负压风扇下方且蛇形冷凝管的出液端与蓄冷剂箱连通。

作为改进，其中一个所述侧板的外侧设有用于驱动主动辊转动的电机二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种连续性胶合板冷却降温设备通过设置上板机构可自动将叠放的多个胶合板依次转移至传送网带上进行传送，且通过在传送网带的上下方均设置风冷组件可对传送过程中的胶合板进行双面降温，整个降温设备自动化程度较高，劳动强度较低且降温效果好、降温效率较高，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种连续性胶合板冷却降温设备的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

图3是本实用新型一种连续性胶合板冷却降温设备风冷箱的内部结构示意图。

如图所示：1、U型支架，2、横板，3、导轨，4、行走小车，5、液压缸，6、升降架，7、真空吸盘，8、安装板，9、支撑架，10、主动辊，11、从动辊，12、传送网带，13、侧板，14、风冷箱，15、出风罩，16、移动板，17、电机一，18、驱动齿轮，19、齿条，20、负压风扇，21、过滤网，22、蓄冷剂箱，23、抽液泵，24、蛇形冷凝管，25、电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图，一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，所述上板机构包括相对设置的两个U型支架1，两个所述U型支架1连接有两个横板2，所述横板2上设有导轨3，所述导轨3上滑动设有行走小车4，所述行走小车4上设有液压缸5，所述液压缸5活塞杆的底端设有升降架6，所述升降架6的底部设有若干真空吸盘7，所述传料机构包括相对设置在横板2底部的两个安装板8，两个所述安装板8底部的两端均设有支撑架9，两个所述安装板8之间转动设有主动辊10和从动辊11，所述主动辊10和从动辊11之间连接有传送网带12，所述传送网带12的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板13，两个所述侧板13分别与两个安装板8连接，两个所述侧板13之间连接有风冷箱14，所述风冷箱14的出风端设有出风罩15。

所述行走小车4包括与导轨3滑动连接的移动板16，所述移动板16上相对设有两个电机一17，所述电机一17的输出轴设有延伸至移动板16下方的驱动齿轮18，所述横板2的侧面设有齿条19且驱动齿轮18与齿条19啮合连接。

所述风冷箱14内设有负压风扇20，所述风冷箱14的进风端设有过滤网21。

所述风冷箱14的端面设有蓄冷剂箱22，所述蓄冷剂箱22的内部设有抽液泵23，所述抽液泵23的抽液端设有延伸至风冷箱14内的蛇形冷凝管24，所述蛇形冷凝管24设置在负压风扇20下方且蛇形冷凝管24的出液端与蓄冷剂箱22连通。

其中一个所述侧板13的外侧设有用于驱动主动辊10转动的电机二25。

本实用新型在具体实施时，将多个待降温的胶合板叠放在上板机构的下方，启动电机一带动驱动齿轮的转动，移动板在驱动齿轮的作用下在导轨上移动，通过启动液压缸和真空吸盘可依次将多个胶合板转移至传送网带上，启动电机二带动传送网带的传送，从而能够带动胶合板在传送网带上传送，启动抽液泵使蓄冷剂箱内的冷凝剂在蛇形冷凝管内循环流动，启动负压风扇可形成冷风并对胶合板的双面进行降温，降温效果好且降温效率较高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，其特征在于：所述上板机构包括相对设置的两个U型支架(1)，两个所述U型支架(1)连接有两个横板(2)，所述横板(2)上设有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动设有行走小车(4)，所述行走小车(4)上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)活塞杆的底端设有升降架(6)，所述升降架(6)的底部设有若干真空吸盘(7)，所述传料机构包括相对设置在横板(2)底部的两个安装板(8)，两个所述安装板(8)底部的两端均设有支撑架(9)，两个所述安装板(8)之间转动设有主动辊(10)和从动辊(11)，所述主动辊(10)和从动辊(11)之间连接有传送网带(12)，所述传送网带(12)的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板(13)，两个所述侧板(13)分别与两个安装板(8)连接，两个所述侧板(13)之间连接有风冷箱(14)，所述风冷箱(14)的出风端设有出风罩(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连续性胶合板冷却降温设备，其特征在于：所述行走小车(4)包括与导轨(3)滑动连接的移动板(16)，所述移动板(16)上相对设有两个电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴设有延伸至移动板(16)下方的驱动齿轮(18)，所述横板(2)的侧面设有齿条(19)且驱动齿轮(18)与齿条(19)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续性胶合板冷却降温设备，其特征在于：所述风冷箱(14)内设有负压风扇(20)，所述风冷箱(14)的进风端设有过滤网(21)。

4.根据权利要求3所述的一种连续性胶合板冷却降温设备，其特征在于：所述风冷箱(14)的端面设有蓄冷剂箱(22)，所述蓄冷剂箱(22)的内部设有抽液泵(23)，所述抽液泵(23)的抽液端设有延伸至风冷箱(14)内的蛇形冷凝管(24)，所述蛇形冷凝管(24)设置在负压风扇(20)下方且蛇形冷凝管(24)的出液端与蓄冷剂箱(22)连通。

5.根据权利要求1所述的一种连续性胶合板冷却降温设备，其特征在于：其中一个所述侧板(13)的外侧设有用于驱动主动辊(10)转动的电机二(25)。

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