CN215091709U - 一种用于大型钢结构全自动焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于大型钢结构全自动焊接平台，包括焊接平台，所述焊接平台的下端安装有万向轮，且焊接平台的四周偏下的位置上开设有连接槽，所述连接槽中固定设置有第一导向杆，所述第一导向杆上套接有第一弹簧且套接有支撑装置，所述焊接平台上的前后端面上开设有柱孔，所述柱孔处于此端面上的连接槽之间，在焊接平台的四周安装上缓冲支撑板，通过缓冲支撑板的设置可以对焊接平台起到很好的支撑作用，进而减小了焊接平台固定时脚刹的压力，很好的保护了脚刹，且缓冲支撑板的缓冲作用使得整个焊接平台在使用的过程中更加稳定，使得焊接的效果更好，同时使得整个平台的使用寿命更长。

Description

一种用于大型钢结构全自动焊接平台

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于大型钢结构全自动焊接平台。

背景技术

随着科技的迅速发展，焊接平台在各个制造领域得到了广泛的应用，其使用起来非常的方便不仅大大提高了焊接的工作效率，同时也减轻了工作人员的工作压力，现有技术下有一种大型钢结构全自动焊接平台在使用的时候可以对待焊接的工件进行自动定位实现对工件的自动焊接使用起来非常的方便，但是其在使用的过程中会发生一定的震动，而此焊接平台是通过万向轮进行移动的，而固定的时候是采用万向轮上的脚刹进行固定，此种固定方式存在一定的薄弱的地方，即焊接工作的过程中产生的震动会给与脚刹较大的压力时间长了以后会对脚刹造成损坏，进而使得焊接平台不能够使用，且焊接过程中产生的震动也会对焊接工作产生一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型钢结构全自动焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大型钢结构全自动焊接平台，包括焊接平台，所述焊接平台的下端安装有万向轮，且焊接平台的四周偏下的位置上开设有连接槽，所述连接槽中固定设置有第一导向杆，所述第一导向杆上套接有第一弹簧且套接有支撑装置，所述焊接平台上的前后端面上开设有柱孔，所述柱孔处于此端面上的连接槽之间，且柱孔中插接有固定装置，所述柱孔的上端开设有通槽，所述通槽贯穿焊接平台，且通槽的两端分别固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆上套接有第二弹簧且套接有解锁装置。

优选的，所述支撑装置为第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的内侧固定设置有连接架，所述连接架套接在第一导向杆上，且处于第一弹簧的上端，并通过螺钉固定，且第一支撑板的内侧上端中间位置上开设有固定孔，外侧固定设置有脚踏，且第一支撑板的下端外侧固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，且缓冲杆上套接有缓冲支撑装置，且第一支撑板的两端固定设置有配合块。

优选的，所述第二支撑板的内侧也固定设置有连接架，所述连接架也套接在第一导向杆上，且第二支撑板处于与第一支撑板相垂直的端面上，且第二支撑板的两端开设有配合槽，所述配合槽在工作状态下插接有配合块，所述第二支撑板的外侧下端也固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆上也套接有缓冲弹簧，且缓冲杆上也套接有缓冲支撑装置。

优选的，所述固定装置为固定柱，所述固定柱上开设有插接槽，且固定柱通过连接弹簧连接在柱孔中，且插接槽朝向为上。

优选的，所述解锁装置为连架，所述连架上开设有导向孔，所述导向孔套接在第二导向杆上，且连架处于第二弹簧的上端且连架的两端焊接固定有解锁杆。

优选的，所述缓冲支撑装置为缓冲支撑板，所述缓冲支撑板的上端开设有连接孔，所述连接孔中插接有缓冲杆，所述缓冲支撑板处于缓冲弹簧的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，在焊接平台的四周安装上缓冲支撑板，通过缓冲支撑板的设置可以对焊接平台起到很好的支撑作用，进而减小了焊接平台固定时脚刹的压力，很好的保护了脚刹，且缓冲支撑板的缓冲作用使得整个焊接平台在使用的过程中更加稳定，使得焊接的效果更好，同时使得整个平台的使用寿命更长。

附图说明

图1为焊接平台装配的爆炸示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为焊接平台的结构示意图。

图中：焊接平台1、万向轮11、柱孔12、连接槽13、第一导向杆131、第一弹簧132、通槽14、第二导向杆141、第一支撑板2、脚踏21、配合块22、固定孔23、第二支撑板3、配合槽31、缓冲支撑板4、连接孔41、缓冲杆5、缓冲弹簧51、连架6、解锁杆61、第二弹簧62、固定柱7、插接槽71、连接弹簧72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于大型钢结构全自动焊接平台，包括焊接平台1，焊接平台1的下端安装有万向轮11，且焊接平台1的四周偏下的位置上开设有连接槽13，连接槽13中固定设置有第一导向杆131，第一导向杆131上套接有第一弹簧132且套接有支撑装置且支撑装置为第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的内侧固定设置有连接架，连接架套接在第一导向杆131上，且处于第一弹簧132的上端，并通过螺钉固定，且第一支撑板2的内侧上端中间位置上开设有固定孔23，外侧固定设置有脚踏21，且第一支撑板2的下端外侧固定设置有缓冲杆5，缓冲杆5上套接有缓冲弹簧51，且缓冲杆5上套接有缓冲支撑装置，且第一支撑板2的两端固定设置有配合块22且脚踏21处于缓冲杆5的上端且脚踏21与第一支撑板2之间为焊接连接或一体成型结构且缓冲弹簧51的上端焊接固定在缓冲杆5的上端面所处的平面上。

第二支撑板3的内侧也固定设置有连接架，连接架也套接在第一导向杆131上，且第二支撑板3处于与第一支撑板2相垂直的端面上，且第二支撑板3的两端开设有配合槽31，配合槽31在工作状态下插接有配合块22，第二支撑板3的外侧下端也固定设置有缓冲杆5，缓冲杆5上也套接有缓冲弹簧51，且缓冲杆5上也套接有缓冲支撑装置且缓冲支撑装置为缓冲支撑板4，缓冲支撑板4的上端开设有连接孔41，连接孔41中插接有缓冲杆5，缓冲支撑板4处于缓冲弹簧51的下端且缓冲弹簧51的下端与缓冲支撑板4的上端面焊接连接，且缓冲支撑板4为L型板可以增大与地面的接触面积起到很好的支撑和固定的作用，缓冲弹簧51在工作状态下处于压缩装状态。

焊接平台1上的前后端面上开设有柱孔12，柱孔12处于此端面上的连接槽13之间，且柱孔12中插接有固定装置，固定装置为固定柱7，固定柱7上开设有插接槽71，且固定柱7通过连接弹簧72连接在柱孔12中，且插接槽71朝向为上且连接弹簧72的两端分别焊接固定在固定柱7的后端和柱孔12的底端，且在工作状态下固定柱7前端的球型头插接在第一支撑板2上的固定孔23中。

柱孔12的上端开设有通槽14，通槽14贯穿焊接平台1，且通槽14的两端分别固定设置有第二导向杆141，第二导向杆141上套接有第二弹簧62且套接有解锁装置且解锁装置为连架6，连架6上开设有导向孔，导向孔套接在第二导向杆141上，且连架6处于第二弹簧62的上端且连架6的两端焊接固定有解锁杆61且解锁杆61在连架6插接到通槽14中后再焊接固定在连架6的下端，且解锁杆61的下端设置成斜面且斜面表面光滑无毛刺。

工作原理：本实用新型在工作时，当需要将焊接平台1进行固定进行焊接工作的时候，首先先将万向轮11上的脚刹给启动，然后利用脚踏21将第一支撑板2往下踩，由于第一支撑板2和第二支撑板3之间通过配合块22和配合槽31进行连接的，所以当踩动脚踏21的时候同时会带动所有的第一支撑板2和第二支撑板3往下移动，直到第一支撑板2上的固定孔23到达固定柱7的位置上，由于固定柱7后端的连接弹簧72在最初的状态下受到第一支撑板2的挤压处于压缩的状态，所以当固定孔23下移到固定柱7的位置上时会在连接弹簧72的作用下往外弹射，使得固定柱7的前端一部分插接到固定孔23中，这样就实现了所有的第一支撑板2和第二支撑板3固定下来，且此时第一支撑板2和第二支撑板3下端的缓冲支撑板4与地面接触，且缓冲支撑板4上端的缓冲弹簧51处于压缩状态，这样当在焊接的过程中焊接平台1发生震动的时候缓冲弹簧51发生压缩变形就可以对焊接平台1起到很好的缓冲作用，且缓冲杆5可以在连接孔41中伸缩，保证了缓冲弹簧51进行很好的缓冲，且缓冲支撑板4为L型设计使得缓冲支撑板4与地面的接触面积变大，这样就使得与地面的摩擦力变大能够起到很好的固定作用，这样在缓冲支撑板4的作用下很好的减轻了脚刹的压力使其使用更长，且焊接平台1在进行焊接工作的时候更加的稳定，保证了焊接的质量，且当需要移动焊接平台1的时候，只要将连架6往下压，会使得解锁杆61插接到固定柱7上的插接槽71中，由于再次之前插接槽71和解锁杆61下端的斜面处于竖直方向上的错位，所以当斜面进入到插接槽71中时会将固定柱7往柱孔12的方向挤压使其进入柱孔12这样就能够保证斜面完全插接到插接槽71中，这样就使得固定柱7退出固定孔23，然后在第一弹簧132的作用下使得第一支撑板2和第二支撑板3往上移动使缓冲支撑板4脱离地面，这样解开脚刹就可以移动焊接平台1了，且当固定柱7退出固定孔23之后松开连架6其可在第二弹簧62的复位作用下上升恢复原位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大型钢结构全自动焊接平台，包括焊接平台(1)，其特征在于：所述焊接平台(1)的下端安装有万向轮(11)，且焊接平台(1)的四周偏下的位置上开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)中固定设置有第一导向杆(131)，所述第一导向杆(131)上套接有第一弹簧(132)且套接有支撑装置，所述焊接平台(1)上的前后端面上开设有柱孔(12)，所述柱孔(12)处于此端面上的连接槽(13)之间，且柱孔(12)中插接有固定装置，所述柱孔(12)的上端开设有通槽(14)，所述通槽(14)贯穿焊接平台(1)，且通槽(14)的两端分别固定设置有第二导向杆(141)，所述第二导向杆(141)上套接有第二弹簧(62)且套接有解锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型钢结构全自动焊接平台，其特征在于：所述支撑装置为第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的内侧固定设置有连接架，所述连接架套接在第一导向杆(131)上，且处于第一弹簧(132)的上端，并通过螺钉固定，且第一支撑板(2)的内侧上端中间位置上开设有固定孔(23)，外侧固定设置有脚踏(21)，且第一支撑板(2)的下端外侧固定设置有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)上套接有缓冲弹簧(51)，且缓冲杆(5)上套接有缓冲支撑装置，且第一支撑板(2)的两端固定设置有配合块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型钢结构全自动焊接平台，其特征在于：所述第二支撑板(3)的内侧也固定设置有连接架，所述连接架也套接在第一导向杆(131)上，且第二支撑板(3)处于与第一支撑板(2)相垂直的端面上，且第二支撑板(3)的两端开设有配合槽(31)，所述配合槽(31)在工作状态下插接有配合块(22)，所述第二支撑板(3)的外侧下端也固定设置有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)上也套接有缓冲弹簧(51)，且缓冲杆(5)上也套接有缓冲支撑装置。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型钢结构全自动焊接平台，其特征在于：所述固定装置为固定柱(7)，所述固定柱(7)上开设有插接槽(71)，且固定柱(7)通过连接弹簧(72)连接在柱孔(12)中，且插接槽(71)朝向为上。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型钢结构全自动焊接平台，其特征在于：所述解锁装置为连架(6)，所述连架(6)上开设有导向孔，所述导向孔套接在第二导向杆(141)上，且连架(6)处于第二弹簧(62)的上端且连架(6)的两端焊接固定有解锁杆(61)。

6.根据权利要求2所述的一种用于大型钢结构全自动焊接平台，其特征在于：所述缓冲支撑装置为缓冲支撑板(4)，所述缓冲支撑板(4)的上端开设有连接孔(41)，所述连接孔(41)中插接有缓冲杆(5)，所述缓冲支撑板(4)处于缓冲弹簧(51)的下端。

Images