CN219924978U - 一种pcb板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板焊接工装，包括PCB板焊接工装体及所述PCB板焊接工装体中间位置处的上置卡接槽和下置卡接槽；所述PCB板焊接工装体的下置卡接槽中心位置处设置有上升挤压块，所述PCB板焊接工装体靠近右端位置处设置有按压钮扣，按压所述按压钮扣向下运动所述上升挤压块会向上运动将处于下置卡接槽中的PCB板顶出，让工人松开按压按压扣后，按压钮扣和上升挤压块会因为第一连接弹簧和第二连接弹簧带动其连接的结构回归原处，通过加入按压可以顶出PCB板，不按压可以通过第一连接弹簧和第二连接弹簧进行自动恢复的一连串结构可以使得工作人员可以方便快捷的取出加工好的PCB板装置从而有效的提高工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装相关技术领域，具体涉及一种PCB板焊接工装。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，现有的PCB板焊接工装包括PCB板焊接工装体及所述PCB板焊接工装体中间位置处的上置卡接槽和下置卡接槽，但是PCB板焊接工装通常是嵌入卡接方式进行放置，这种方式进行放置时很容易导致工作人员在进行取出PCB板板式非常麻烦，很容易需要浪费大量工作时间去取出PCB板，不利于提高工作人员看工作效率，本实用新型PCB板焊接工装PCB板焊接工装体的下置卡接槽中心位置处设置有上升挤压块，所述PCB板焊接工装体靠近右端位置处设置有按压钮扣，按压所述按压钮扣向下运动所述上升挤压块会向上运动，通过加入按压可以顶出PCB板，不按压可以通过第一连接弹簧和第二连接弹簧进行自动恢复的一连串结构可以使得工作人员可以方便快捷的取出加工好的PCB板装置从而有效的提高工作人员的工作效率。
现有的技术存在以下问题：PCB板焊接工装通常是嵌入卡接方式进行放置，这种方式进行放置时很容易导致工作人员在进行取出PCB板板式非常麻烦，很容易需要浪费大量工作时间去取出PCB板，不利于提高工作人员看工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接工装，以解决上述背景技术中提出的PCB板焊接工装通常是嵌入卡接方式进行放置，这种方式进行放置时很容易导致工作人员在进行取出PCB板板式非常麻烦，很容易需要浪费大量工作时间去取出PCB板，不利于提高工作人员看工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接工装，包括PCB板焊接工装体及所述PCB板焊接工装体中间位置处的上置卡接槽和下置卡接槽；
所述PCB板焊接工装体的下置卡接槽中心位置处设置有上升挤压块，所述PCB板焊接工装体靠近右端位置处设置有按压钮扣，按压所述按压钮扣向下运动所述上升挤压块会向上运动。
优选的，所述按压钮扣的下端连接处设置有下置施力挤压柱，所述下置施力挤压柱的下末端为方向为左下的半坡结构。
优选的，所述按压钮扣的外侧设置有第一插接道，所述第一插接道是由与按压钮扣和下置施力挤压柱外径相同的两个通道组合而成。
优选的，所述第一插接道的上半部分靠近壁面位置处设置有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧为PCB板焊接工装体和按压钮扣的连接结构。
优选的，所述下置施力挤压柱的左端接触有横置挤压柱，所述横置挤压柱的两端分别设置为相反方向的坡，且横置挤压柱插接运动的位置为第二插接道。
优选的，所述横置挤压柱的左末端接触有上升挤压块，所述上升挤压块的下坡面与横置挤压柱处于同一平面，且上升挤压块插接运动的位置为第三插接道。
优选的，所述上升挤压块靠近上端的两侧位置连接有连接分支杆，所述连接分支杆共设置有两个于第三插接道中进行移动，且连接分支杆通过其上端设置的第二连接弹簧与PCB板焊接工装体进行连接。
优选的，所述上升挤压块上设置有橡胶连接垫，所述橡胶连接垫通过粘胶粘接的方式连接到上升挤压块上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板焊接工装，具备以下有益效果：
1、在PCB板焊接工装中，工作人员将所要焊接的PCB板放置到PCB板焊接工装体的上置卡接槽和下置卡接槽中，然后通过外置焊接设备进行焊接，焊接完成后工作人员将扣出处于PCB板焊接工装体的上置卡接槽和下置卡接槽中的PCB板，但是由于PCB板处于凹槽位置处，工作人员也很难进行扣出PCB板，此时工作人员可以通过按压按压钮扣，按压扣向下运动挤压下置施力挤压柱，因为彼此坡状的结构，因此下置施力挤压柱会挤压横置挤压柱使其想左运动，而同时横置挤压柱想左运动也会挤压上升挤压块向上运动将处于下置卡接槽中的PCB板顶出，让工作人员松开按压按压扣后，按压钮扣和上升挤压块会因为第一连接弹簧和第二连接弹簧带动其连接的结构回归原处，通过加入按压可以顶出PCB板，不按压可以通过第一连接弹簧和第二连接弹簧进行自动恢复的一连串结构可以使得工作人员可以方便快捷的取出加工好的PCB板装置从而有效的提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的PCB板焊接工装整体结构示意图。
图2为本实用新型的PCB板焊接工装按压按压钮扣后结构示意图。
图3为本实用新型的PCB板焊接工装正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的PCB板焊接工装按压钮扣和上升挤压块位置处结构示意图。
图中：1、PCB板焊接工装体；2、上置卡接槽；3、下置卡接槽；4、按压钮扣；5、橡胶连接垫；6、上升挤压块；7、第一连接弹簧；8、下置施力挤压柱；9、横置挤压柱；10、第三插接道；11、连接分支杆；12、第二连接弹簧；13、第二插接道；14、第一插接道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的，一种PCB板焊接工装，包括PCB板焊接工装体1及PCB板焊接工装体1中间位置处的上置卡接槽2和下置卡接槽3；PCB板焊接工装体1的下置卡接槽3中心位置处设置有上升挤压块6，PCB板焊接工装体1靠近右端位置处设置有按压钮扣4，按压按压钮扣4向下运动上升挤压块6会向上运动，工作人员将所要焊接的PCB板放置到PCB板焊接工装体1的上置卡接槽2和下置卡接槽3中，然后通过外置焊接设备进行焊接，焊接完成后工作人员将扣出处于PCB板焊接工装体1的上置卡接槽2和下置卡接槽3中的PCB板，但是由于PCB板处于凹槽位置处，工作人员也很难进行扣出PCB板，此时工作人员可以通过按压按压钮扣4，按压扣向下运动挤压下置施力挤压柱8，因为彼此坡状的结构，因此下置施力挤压柱8会挤压横置挤压柱9使其想左运动，而同时横置挤压柱9想左运动也会挤压上升挤压块6向上运动将处于下置卡接槽3中的PCB板顶出，让工作人员松开按压按压扣后，按压钮扣4和上升挤压块6会因为第一连接弹簧7和第二连接弹簧12带动其连接的结构回归原处，通过加入按压可以顶出PCB板，不按压可以通过第一连接弹簧7和第二连接弹簧12进行自动恢复的一连串结构可以使得工作人员可以方便快捷的取出加工好的PCB板装置从而有效的提高工作人员的工作效率。
如图3所示，按压钮扣4的下端连接处设置有下置施力挤压柱8，下置施力挤压柱8的下末端为方向为左下的半坡结构，按压钮扣4的外侧设置有第一插接道14，第一插接道14是由与按压钮扣4和下置施力挤压柱8外径相同的两个通道组合而成，按压钮扣4的宽度比下置施力挤压柱8的宽度较宽因此可以起到按压钮扣4的下移限位作用。
如图3所示，第一插接道14的上半部分靠近壁面位置处设置有第一连接弹簧7，第一连接弹簧7为PCB板焊接工装体1和按压钮扣4的连接结构，第一连接弹簧7通过自身弹力作用给按压钮扣4施加一个向上的弹性力，使其不受外力作用时保持原处。
如图3所示，下置施力挤压柱8的左端接触有横置挤压柱9，横置挤压柱9的两端分别设置为相反方向的坡，且横置挤压柱9插接运动的位置为第二插接道13，横置挤压柱9的左末端接触有上升挤压块6，上升挤压块6的下坡面与横置挤压柱9处于同一平面，且上升挤压块6插接运动的位置为第三插接道10，下置施力挤压柱8，横置挤压柱9和上升挤压块6通过彼此接触位置处的坡形状结构以实现在按压钮扣4下降时上升挤压块6上升。
如图3所示，上升挤压块6靠近上端的两侧位置连接有连接分支杆11，连接分支杆11共设置有两个于第三插接道10中进行移动，且连接分支杆11通过其上端设置的第二连接弹簧12与PCB板焊接工装体1进行连接，连接分支杆11能够对上升挤压块6起到限位作用，避免其脱离其所在位置。
如图1、图2和图4所示，上升挤压块6上设置有橡胶连接垫5，橡胶连接垫5通过粘胶粘接的方式连接到上升挤压块6上，橡胶连接垫5本身较柔软，可以有效的避免上升挤压块6直接与PCB板接触，起到缓冲防碰损PCB板的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PCB板焊接工装，包括
PCB板焊接工装体(1)及所述PCB板焊接工装体(1)中间位置处的上置卡接槽(2)和下置卡接槽(3)；
其特征在于：所述PCB板焊接工装体(1)的下置卡接槽(3)中心位置处设置有上升挤压块(6)，所述PCB板焊接工装体(1)靠近右端位置处设置有按压钮扣(4)，按压所述按压钮扣(4)向下运动所述上升挤压块(6)会向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述按压钮扣(4)的下端连接处设置有下置施力挤压柱(8)，所述下置施力挤压柱(8)的下末端为方向为左下的半坡结构。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述按压钮扣(4)的外侧设置有第一插接道(14)，所述第一插接道(14)是由与按压钮扣(4)和下置施力挤压柱(8)外径相同的两个通道组合而成。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述第一插接道(14)的上半部分靠近壁面位置处设置有第一连接弹簧(7)，所述第一连接弹簧(7)为PCB板焊接工装体(1)和按压钮扣(4)的连接结构。
5.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述下置施力挤压柱(8)的左端接触有横置挤压柱(9)，所述横置挤压柱(9)的两端分别设置为相反方向的坡，且横置挤压柱(9)插接运动的位置为第二插接道(13)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述横置挤压柱(9)的左末端接触有上升挤压块(6)，所述上升挤压块(6)的下坡面与横置挤压柱(9)处于同一平面，且上升挤压块(6)插接运动的位置为第三插接道(10)。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述上升挤压块(6)靠近上端的两侧位置连接有连接分支杆(11)，所述连接分支杆(11)共设置有两个于第三插接道(10)中进行移动，且连接分支杆(11)通过其上端设置的第二连接弹簧(12)与PCB板焊接工装体(1)进行连接。
8.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接工装，其特征在于：所述上升挤压块(6)上设置有橡胶连接垫(5)，所述橡胶连接垫(5)通过粘胶粘接的方式连接到上升挤压块(6)上。
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