CN217113970U - 一种优化机器振动的立式绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优化机器振动的立式绞线机，包括立式绞线机本体和底板，所述立式绞线机本体的底部固定连接有垫板，垫板顶部的两端均设有多个定位孔，垫板顶部的两侧均设有多个固定孔，所述底板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有固定座，固定座顶部的两端均固定连接有多个定位凸柱，定位凸柱与定位孔插接，所述固定座的顶部固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫与垫板的下表面接触，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定架。本实用新型通过垫板与固定座接触，并由插柱和固定孔与定位凸柱和定位孔相固定连接的设置，以增加立式绞线机本体与所连接的接触面积，以对立式绞线机本体的震动作缓解。

Description

一种优化机器振动的立式绞线机

技术领域

本实用新型涉及立式绞线机技术领域，尤其涉及一种优化机器振动的立式绞线机。

背景技术

随着我国工业的飞速发展，用于高精度铜绞线需求量日益增大，特别是随着通信事业的发展，各种要求的绞线标准越来越多，已远远不能满足现阶段生产发展的需要，绞线机是电线电缆行业中应用得较为广泛的一种机械。

目前，现有的立式绞线机，大多存在以下的不足：在使用立式绞线机时，由于立式绞线机与固定底座的连接效果较差，导致立式绞线机产生的振动不能作有效缓解，立式绞线机的零部件易于损坏，影响线缆生产的使用，综上，现有的立式绞线机大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种优化机器振动的立式绞线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种优化机器振动的立式绞线机，包括立式绞线机本体和底板，所述立式绞线机本体的底部固定连接有垫板，垫板顶部的两端均设有多个定位孔，垫板顶部的两侧均设有多个固定孔，所述底板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有固定座，固定座顶部的两端均固定连接有多个定位凸柱，定位凸柱与定位孔插接，所述固定座的顶部固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫与垫板的下表面接触，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定架，固定架的顶部滑动插接有两个滑动杆，两个滑动杆的底端固定连接有框形条，框形条的底部外壁固定连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫与垫板的上表面接触，框形条的底部外壁固定连接有多个插柱，插柱与固定孔插接，所述固定架的顶部螺纹插接有丝杆，丝杆的底端与框形条转动连接。

进一步的，所述垫板的底部固定连接有多个地轮。

进一步的，所述底板顶部的两侧均固定连接有多个竖杆，多个竖杆之间滑动套设有滑动板，滑动板的顶部固定连接有导向轨，导向轨位于地轮的下方。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动套设有活动板。

进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有多个第一矩形块，第一矩形块的一侧固定连接有梯形截面块，梯形截面块的另一侧固定连接有第二矩形块。

进一步的，所述滑动板的底部固定连接有多个活动轮，活动轮与梯形截面块与第二矩形块接触。

进一步的，两个所述支撑板之间转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与活动板螺纹套接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过垫板与固定座接触，并由插柱和固定孔与定位凸柱和定位孔相固定连接的设置，以增加立式绞线机本体与所连接的接触面积，以对立式绞线机本体的震动作缓解。

2.本实用新型通过转动丝杆，从而带动框形条向上移动，进而使得插柱与固定孔分离，再转动双向螺纹杆使得两个支撑板向中间移动，进而带动第一矩形块、梯形截面块和第二矩形块向内移动，于是使得立式绞线机本体向上移动，从而使得定位凸柱与定位孔分离，再将立式绞线机本体拉出，即可将立式绞线机本体进行更换。

3.本实用新型通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的配合设置能够增加第一橡胶垫与垫板和第二橡胶垫与垫板之间的摩擦力，提升立式绞线机本体连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种优化机器振动的立式绞线机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种优化机器振动的立式绞线机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种优化机器振动的立式绞线机的操作中侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种优化机器振动的立式绞线机的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种优化机器振动的立式绞线机的局部立体结构示意图。

图中：1、立式绞线机本体；2、垫板；3、底板；4、支撑块；5、固定座；501、第一橡胶垫；6、固定架；7、滑动杆；8、框形条；9、丝杆；10、第二橡胶垫；11、插柱；12、固定孔；13、定位凸柱；14、定位孔；15、地轮；16、竖杆；17、滑动板；18、导向轨；19、支撑板；20、导向杆；21、活动板；22、双向螺纹杆；23、第一矩形块；24、梯形截面块；25、第二矩形块；26、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种优化机器振动的立式绞线机，包括立式绞线机本体1和底板3，立式绞线机本体1的底部通过螺栓固定有垫板2，垫板2顶部的两端均设有多个定位孔14，垫板2顶部的两侧均设有多个固定孔12，底板3的顶部通过螺栓固定有支撑块4，支撑块4的顶部通过螺栓固定有固定座5，固定座5顶部的两端均焊接有多个定位凸柱13，定位凸柱13与定位孔14插接，固定座5的顶部粘接有第一橡胶垫501，第一橡胶垫501与垫板2的下表面接触，底板3顶部的两侧均通过螺栓固定有固定架6，固定架6的顶部滑动插接有两个滑动杆7，两个滑动杆7的底端通过螺栓固定有框形条8，框形条8的底部外壁粘接有第二橡胶垫10，第二橡胶垫10与垫板2的上表面接触，第一橡胶垫501和第二橡胶垫10的配合设置能够增加第一橡胶垫501与垫板2和第二橡胶垫10与垫板2之间的摩擦力，提升立式绞线机本体1连接的稳固性，框形条8的底部外壁焊接有多个插柱11，插柱11与固定孔12插接，固定架6的顶部螺纹插接有丝杆9，转动丝杆9，从而带动框形条8向上移动，进而使得插柱11与固定孔12分离，丝杆9的底端与框形条8转动连接。

垫板2的底部通过螺栓固定有多个地轮15，地轮15的设计使得立式绞线机本体1的拉动更轻松，底板3顶部的两侧均通过螺栓固定有多个竖杆16，多个竖杆16之间滑动套设有滑动板17，滑动板17的顶部通过螺栓固定有导向轨18，导向轨18位于地轮15的下方，底板3的顶部通过螺栓固定有两个支撑板19，两个支撑板19之间通过螺栓固定有两个导向杆20，两个导向杆20之间滑动套设有活动板21，支撑板19的一侧通过螺栓固定有多个第一矩形块23，第一矩形块23的一侧通过螺栓固定有梯形截面块24，梯形截面块24的另一侧通过螺栓固定有第二矩形块25，滑动板17的底部通过螺栓固定有多个活动轮26，活动轮26与梯形截面块24与第二矩形块25接触，两个支撑板19之间转动插接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22与活动板21螺纹套接，转动双向螺纹杆22使得支撑板19沿着导向杆20进行移动，从而使得两个支撑板19向中间移动，进而带动第一矩形块23、梯形截面块24和第二矩形块25向内移动，于是顶动活动轮26向上移动，从而使得滑动板17沿着竖杆16向上移动，进而带动导向轨18向上移动与导向轨18接触，于是使得立式绞线机本体1向上移动。

本实施例的工作原理：使用时，首先，通过垫板2与固定座5接触，并由插柱11和固定孔12与定位凸柱13和定位孔14相固定连接的设置，以增加立式绞线机本体1与所连接的接触面积，以对立式绞线机本体1的震动作缓解，当需要对立式绞线机本体1更换时，首先，转动丝杆9，从而带动框形条8向上移动，进而使得插柱11与固定孔12分离，然后，转动双向螺纹杆22使得支撑板19沿着导向杆20进行移动，从而使得两个支撑板19向中间移动，进而带动第一矩形块23、梯形截面块24和第二矩形块25向内移动，于是顶动活动轮26向上移动，从而使得滑动板17沿着竖杆16向上移动，进而带动导向轨18向上移动与导向轨18接触，于是使得立式绞线机本体1向上移动，从而使得定位凸柱13与定位孔14分离，再将立式绞线机本体1拉出，即可将立式绞线机本体1进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种优化机器振动的立式绞线机，包括立式绞线机本体(1)和底板(3)，其特征在于，所述立式绞线机本体(1)的底部固定连接有垫板(2)，垫板(2)顶部的两端均设有多个定位孔(14)，垫板(2)顶部的两侧均设有多个固定孔(12)，所述底板(3)的顶部固定连接有支撑块(4)，支撑块(4)的顶部固定连接有固定座(5)，固定座(5)顶部的两端均固定连接有多个定位凸柱(13)，定位凸柱(13)与定位孔(14)插接，所述固定座(5)的顶部固定连接有第一橡胶垫(501)，第一橡胶垫(501)与垫板(2)的下表面接触，所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有固定架(6)，固定架(6)的顶部滑动插接有两个滑动杆(7)，两个滑动杆(7)的底端固定连接有框形条(8)，框形条(8)的底部外壁固定连接有第二橡胶垫(10)，第二橡胶垫(10)与垫板(2)的上表面接触，框形条(8)的底部外壁固定连接有多个插柱(11)，插柱(11)与固定孔(12)插接，所述固定架(6)的顶部螺纹插接有丝杆(9)，丝杆(9)的底端与框形条(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，所述垫板(2)的底部固定连接有多个地轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有多个竖杆(16)，多个竖杆(16)之间滑动套设有滑动板(17)，滑动板(17)的顶部固定连接有导向轨(18)，导向轨(18)位于地轮(15)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，所述底板(3)的顶部固定连接有两个支撑板(19)，两个支撑板(19)之间固定连接有两个导向杆(20)，两个导向杆(20)之间滑动套设有活动板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，所述支撑板(19)的一侧固定连接有多个第一矩形块(23)，第一矩形块(23)的一侧固定连接有梯形截面块(24)，梯形截面块(24)的另一侧固定连接有第二矩形块(25)。

6.根据权利要求5所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，所述滑动板(17)的底部固定连接有多个活动轮(26)，活动轮(26)与梯形截面块(24)与第二矩形块(25)接触。

7.根据权利要求4所述的一种优化机器振动的立式绞线机，其特征在于，两个所述支撑板(19)之间转动插接有双向螺纹杆(22)，双向螺纹杆(22)与活动板(21)螺纹套接。

Images