CN215091663U - 基于金属制品加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于金属制品加工用焊接装置，包括焊接座，所述焊接座的上端左侧安装有左支撑座，焊接座的上端右侧安装有右支撑座，左支撑座与右支撑座间安装有第一定位轴杆和第二定位轴杆，第一定位轴杆和第二定位轴杆上加装有焊接器。本基于金属制品加工用焊接装置，第一伺服电机提供动力，带动焊接器稳定在在第一定位轴杆和第二定位轴杆上左右移动，同时第二伺服电机提供动力带动焊接器稳定的在L型支撑座上前后移动，通过上述配合，焊接器可根据需求调整焊接的位置。

Description

基于金属制品加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为基于金属制品加工用焊接装置。

背景技术

金属制品在加工时，需要对其左焊接处理，使不同的金属件焊接在一起，构成一个完整的金属制品，但是现有的焊接设备在工作时，采用手动焊接的方式劳动强度大，对于也定的金属制品焊接时，需要对其端面进行焊接，可采用设备控制使焊接设备稳定的对金属制品表面进行焊接，为降低劳动强度，提高焊接的效率，同时保证焊接工作的稳定性，因此，提出基于金属制品加工用焊接装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于金属制品加工用焊接装，焊接位置可自动稳定的进行调整，实现对金属制品表面稳定的焊接，解决了现有技术中焊接劳动强度大，工作效率低，稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于金属制品加工用焊接装置，包括焊接座，所述焊接座的上端左侧安装有左支撑座，焊接座的上端右侧安装有右支撑座，左支撑座与右支撑座间安装有第一定位轴杆和第二定位轴杆，第一定位轴杆和第二定位轴杆上加装有焊接器；所述左支撑座的上端安装有第一方座，右支撑座的上端安装有第二方座，第一方座与第二方座间加装有第一丝杆；所述第二方座的外侧加装有伺服电机支撑座，伺服电机支撑座的上端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与第一丝杆固定连接；所述焊接装置包括底座、L型支撑座、焊接装置支撑台、焊接器加装座和焊接器，第一定位轴杆和第二定位轴杆与底座相连，所述L型支撑座固定安装在底座上，L型支撑座上开设有内螺纹孔，第一丝杆旋接在L型支撑座的内螺纹孔内；所述焊接装置支撑台、固定加装在L型支撑座上，焊接装置支撑台的侧端加装有支撑方座，支撑方座上加装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端加装有第二丝杆，第二丝杆旋接在焊接装置支撑台内，并凸出与焊接装置支撑台与焊接器加装座套接，焊接装置支撑台套接在焊接装置支撑台上，焊接器加装在焊接器加装座上。

优选地，所述第一定位轴杆、第二定位轴杆与第一丝杆异面平行。

优选地，所述L型支撑座的上端面与焊接座的端面平行，焊接装置支撑台与L型支撑座采用螺杆螺栓连接的方式固定连接。

优选地，所述焊接器的输出端垂直向下，焊接器位于L型支撑座的前侧。

优选地，所述底座的下端开设有左定位槽孔和右定位槽孔，第一定位轴杆密实套接在左定位槽孔内，第二定位轴杆密实套接在右定位槽孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本基于金属制品加工用焊接装置，第一伺服电机提供动力，且第一定位轴杆、第二定位轴杆与第一丝杆异面平行，使焊接器稳定在在第一定位轴杆和第二定位轴杆上左右移动，同时第二伺服电机提供动力带动焊接器稳定的在L型支撑座上前后移动，通过上述配合，焊接器可根据需求调整焊接的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上焊接器结构示意图；

图3为本实用新型的焊接装置支撑台、焊接器加装座以及焊接器连接状态图。

图中：1、焊接座；2、左支撑座；3、右支撑座；4、第一定位轴杆；5、第二定位轴杆；6、焊接装置；61、底座；62、L型支撑座；621、内螺纹孔；63、焊接装置支撑台；631、支撑方座；632、第二伺服电机；633、第二丝杆；64、焊接器加装座；65、焊接器；7、第一方座；8、第二方座；9、第一丝杆；10、伺服电机支撑座；11、第一伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，基于金属制品加工用焊接装置，包括焊接座1，焊接座1的上端左侧安装有左支撑座2，焊接座1的上端右侧安装有右支撑座3，左支撑座2与右支撑座3间安装有第一定位轴杆4和第二定位轴杆5，第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上加装有焊接装置6；左支撑座2的上端安装有第一方座7，右支撑座3的上端安装有第二方座8，第一方座7与第二方座8间加装有第一丝杆9；第二方座8的外侧加装有伺服电机支撑座10，伺服电机支撑座10的上端安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端与第一丝杆9固定连接；焊接装置6包括底座61、L型支撑座62、焊接装置支撑台63、焊接器加装座64和焊接器65，第一定位轴杆4和第二定位轴杆5与底座61相连，L型支撑座62固定安装在底座61上，L型支撑座62上开设有内螺纹孔621，第一丝杆9旋接在L型支撑座62的内螺纹孔621内；焊接装置支撑台63、固定加装在L型支撑座62上，焊接装置支撑台63的侧端加装有支撑方座631，支撑方座631上加装有第二伺服电机632，第二伺服电机632的输出端加装有第二丝杆633，第二丝杆633旋接在焊接装置支撑台63内，并凸出与焊接装置支撑台63与焊接器加装座64套接，焊接装置支撑台63套接在焊接装置支撑台63上，焊接器65加装在焊接器加装座64上。

作为本实用新型的进一步方案：第一定位轴杆4、第二定位轴杆5与第一丝杆9异面平行。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机11工作带动第一丝杆9转动，焊接装置6被固定在第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上，在第一丝杆9转动时，通过旋接的作用，使焊接装置6稳定在在第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上移动。

作为本实用新型的进一步方案：L型支撑座62的上端面与焊接座1的端面平行，焊接装置支撑台63与L型支撑座62采用螺杆螺栓连接的方式固定连接。

通过采用上述技术方案，L型支撑座62的上端面与焊接座1的端面平行设置，并采用螺杆螺栓固定有效保证了焊接装置支撑台63安装的稳定性。

作为本实用新型的进一步方案：焊接器65的输出端垂直向下，焊接器65位于L型支撑座62的前侧。

通过采用上述技术方案，凸出于L型支撑座62前侧的焊接器65可对焊接座1上安放的待焊接的工件进行加工，通过第二伺服电机632工作带动第二丝杆633转动，第二丝杆633推动焊接器加装座64稳定的在L型支撑座62上前后移动，从而带动前端的焊接座1稳定前后移动。

作为本实用新型的进一步方案：底座61的下端开设有左定位槽孔611和右定位槽孔612，第一定位轴杆4密实套接在左定位槽孔611内，第二定位轴杆5密实套接在右定位槽孔612内。

通过采用上述技术方案，将底座61下端开设的左定位槽孔611和右定位槽孔612分别套接在第一定位轴杆4以及第二定位轴杆5上，用以对底座61的位置进行限定，防止底座61在移动时发生偏移。

该基于金属制品加工用焊接装置，第一伺服电机11工作带动第一丝杆9转动，焊接装置6被固定在第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上，在第一丝杆9转动时，通过旋接的作用，使焊接装置6稳定在在第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上左右移动，同时第二伺服电机632工作带动第二丝杆633转动，第二丝杆633推动焊接器加装座64稳定的在L型支撑座62上前后移动，从而带动前端的焊接器65稳定前后移动，通过上述配合，焊接器65可根据需求调整焊接的位置。

综上所述：本基于金属制品加工用焊接装置，第一伺服电机11提供动力，且第一定位轴杆4、第二定位轴杆5与第一丝杆9异面平行，使焊接器65稳定在在第一定位轴杆4和第二定位轴杆5上左右移动，同时第二伺服电机632提供动力带动焊接器65稳定的在L型支撑座62上前后移动，通过上述配合，焊接器65可根据需求调整焊接的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.基于金属制品加工用焊接装置，包括焊接座（1），其特征在于：所述焊接座（1）的上端左侧安装有左支撑座（2），焊接座（1）的上端右侧安装有右支撑座（3），左支撑座（2）与右支撑座（3）间安装有第一定位轴杆（4）和第二定位轴杆（5），第一定位轴杆（4）和第二定位轴杆（5）上加装有焊接装置（6）；所述左支撑座（2）的上端安装有第一方座（7），右支撑座（3）的上端安装有第二方座（8），第一方座（7）与第二方座（8）间加装有第一丝杆（9）；所述第二方座（8）的外侧加装有伺服电机支撑座（10），伺服电机支撑座（10）的上端安装有第一伺服电机（11），第一伺服电机（11）的输出端与第一丝杆（9）固定连接；所述焊接装置（6）包括底座（61）、L型支撑座（62）、焊接装置支撑台（63）、焊接器加装座（64）和焊接器（65），第一定位轴杆（4）和第二定位轴杆（5）与底座（61）相连，所述L型支撑座（62）固定安装在底座（61）上，L型支撑座（62）上开设有内螺纹孔（621），第一丝杆（9）旋接在L型支撑座（62）的内螺纹孔（621）内；所述焊接装置支撑台（63）、固定加装在L型支撑座（62）上，焊接装置支撑台（63）的侧端加装有支撑方座（631），支撑方座（631）上加装有第二伺服电机（632），第二伺服电机（632）的输出端加装有第二丝杆（633），第二丝杆（633）旋接在焊接装置支撑台（63）内，并凸出与焊接装置支撑台（63）与焊接器加装座（64）套接，焊接装置支撑台（63）套接在焊接装置支撑台（63）上，焊接器（65）加装在焊接器加装座（64）上。

2.根据权利要求1所述的基于金属制品加工用焊接装置，其特征在于，所述第一定位轴杆（4）、第二定位轴杆（5）与第一丝杆（9）异面平行。

3.根据权利要求1所述的基于金属制品加工用焊接装置，其特征在于，所述L型支撑座（62）的上端面与焊接座（1）的端面平行，焊接装置支撑台（63）与L型支撑座（62）采用螺杆螺栓连接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于金属制品加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接器（65）的输出端垂直向下，焊接器（65）位于L型支撑座（62）的前侧。

5.根据权利要求4所述的基于金属制品加工用焊接装置，其特征在于，所述底座（61）的下端开设有左定位槽孔（611）和右定位槽孔（612），第一定位轴杆（4）密实套接在左定位槽孔（611）内，第二定位轴杆（5）密实套接在右定位槽孔（612）内。

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