CN215091495U - 一种高精度小螺母安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体来说是一种高精度小螺母安装装置，震动送料机构上设有若干槽孔，槽孔用于设置螺母；物料传输机构上设有料带，料带由若干待安装螺母产品组成；螺母顶出机构由若干顶针组成，底部设有顶针气缸，顶针气缸控制顶针升降；螺母压板用于按压螺母；震动送料机构设置于物料传输机构侧面，震动送料机构末端设有螺母顶出机构，螺母顶出机构同时设置于料带底部，料带和螺母顶出机构上方设有螺母压板，通过简单机械结构实现螺母安装的自动化，提升了安装效率，并且对于小螺母的安装来说，机械安装使得精度更高；料带输送机构两端均设有料带，且两端均设计有螺母安装的部件，使得效率大大提升。

Description

一种高精度小螺母安装装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体来说是一种高精度小螺母安装装置。

背景技术

在摄像头支架产品的生产过程中，产品对于螺母焊接尺寸的要求非常高，人工手动焊接效率低，人力消耗大，对于小螺母体积小，人工上料要求精准度高，难度很大，从而降低产品产能，导致在相同时间产生不出效益；另一方面，人工手动装夹一次只能装夹一片产品，焊接的效率不高，大大增加了时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有人工安装小螺母效率低下的问题，提供一种高精度小螺母安装装置，实现螺母安装的自动化，同时提升安装效率。

为了实现上述目的，设计一种高精度小螺母安装装置，其特征在于包括：震动送料机构，所述震动送料机构上设有若干槽孔，所述槽孔用于设置螺母；物料传输机构，所述的物料传输机构上设有料带，料带由若干待安装螺母产品组成；螺母顶出机构，所述螺母顶出机构由若干顶针组成，底部设有顶针气缸，顶针气缸控制顶针升降；螺母压板，所述螺母压板用于按压螺母；所述的震动送料机构设置于物料传输机构侧面，震动送料机构末端设有螺母顶出机构，所述的螺母顶出机构同时设置于料带底部，所述料带和螺母顶出机构上方设有螺母压板。

本实用新型还包括如下优选的技术方案：

1.所述的震动送料机构包括圆震盘和直震盘，所述的圆震盘连接直震盘首端，所述直震盘末端设有螺母顶出机构。

2.所述的直震盘上末端设有顶针避位口，所述的顶针避位口直径大于螺母直径。

3.所述的直震盘上至少设有一条槽孔带，槽孔带由若干槽孔组成，槽孔之间等间距排布。

4.所述的震动送料机构在物料传输机构左右两端均设有，两端的震动送料机构对称。

5.所述的物料传输机构两端均设有料带，两端对称，两端的物料底部均设有螺母顶升机构，上方均设有螺母压板。

6.所述的料带由若干待安装螺母的产品组成，每个产品底面设有螺母孔。

7.所述的螺母顶出机构顶部设有顶针，底部设有顶针气缸，所述顶针气缸控制顶针穿过所述螺母孔顶住处于所述螺母孔上方的直震盘顶针避位口的螺母。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1.通过简单机械结构实现螺母安装的自动化，提升了安装效率，并且对于小螺母的安装来说，机械安装使得精度更高；

2.料带输送机构两端均设有料带，且两端均设计有螺母安装的部件，使得效率大大提升。

附图说明

图1 是本实用新型适用的料带未安装螺母的结构示意图；

图2是本实用新型适用的料带安装完螺母后结构示意图；

图3是本实用新型螺母顶出机构结构示意图；

图4是本实用新型螺母顶出机构使用状态图；

图5是本实用新型使用状态示意图；

图6是本实用新型震动送料机构和物料传输机构结构示意图；

图7是本实用新型整体结构示意图；

图中：1.槽孔 2.料带 3.待安装螺母产品 4.顶针 5.顶针气缸 6.螺母压板7.圆震盘 8.直震盘 9.顶针避位口 10.螺母。

具体实施方式

参见图7，本实用新型提供一种高精度小螺母安装装置，包括震动送料机构、物料传输机构、螺母顶出机构和螺母压板6，所述震动送料机构上设有若干槽孔1，所述槽孔1用于设置螺母10；所述的物料传输机构上设有料带2，料带2由若干待安装螺母产品3组成；所述螺母顶出机构由若干顶针4组成，底部设有顶针气缸5，顶针气缸5控制顶针4升降；所述螺母压板6用于按压螺母10；所述的震动送料机构设置于物料传输机构侧面，震动送料机构末端设有螺母顶出机构，所述的螺母顶出机构同时设置于料带2底部，所述料带2和螺母顶出机构上方设有螺母压板6。

参见图1，所述的料带2由若干待安装螺母产品3组成，每个产品底面设有螺纹孔，螺纹孔直径为1.61mm-1.64mm之间，所述的螺母的螺柱直径为1.6mm。参见图2，为螺母安装在产品上之后的料带2示意图。

参见图7，在一个优选的实施方式中，震动送料机构包括直震盘8和圆震盘7，所述的圆震盘7连接直震盘8首端，所述直震盘8末端设有螺母顶出机构。所述的直震盘8上至少设有一条槽孔带，槽孔带由若干槽孔1组成，槽孔1之间等间距排布。

为保证产品能够按同一水平方向进入，需要对产品的进出进行限制。因此，首先需要一个圆震盘7来将产品朝向通过震动。再通过直震盘8将产品进一步精定位，并运送到相应的地方。因为螺母的薄边厚度只有0.15mm，所以直震盘8的尺寸公差控制尤为重要，尺寸定大了，产品在轨道中可能会出现堆叠现象，尺寸定小了，产品在运送过程中可能会出现卡料现象。

参见图4，在一个优选的实施方式中，所述的直震盘8上末端设有顶针避位口9，所述的顶针避位口9直径大于螺母10直径。

参见图5-图7，在一个优选的实施方式中，装置中部为物料输送机构，物料输送机构左右两端设有可供料带2安装在其上的部位，两条由若干待安装螺母的产品组成的料带2分别安装在物料输送机构两端。在物料输送机构左右任意一端均设有一个圆震盘7和一个直震盘8，所述直震盘8上设有三条平行的槽孔带。在任意一边的料带2下方均设有螺母顶出机构的顶针4，顶针4穿过料带2上待安装螺母产品3上的螺纹孔，并设置于直震盘8上顶针避位口9，参见图3，所述的螺母顶出机构左右两端均设有三个顶针4，分别用于顶出物料输送机构两端的直震盘8上的螺母。工作时，螺母顶出机构的顶针4穿过待安装螺母产品3的螺纹孔，并等待于直震盘8的顶针避位口，直震盘8上的螺母震动到顶针避位口的顶针上，之后螺母压板6下压，同时螺母顶出机构的顶针气缸5控制顶针4下降，将螺母10压入待安装螺母产品3的螺纹孔中，两边同时进行，每边三个。之后，物料输送机构移动三个产品的位置，顶针气缸控制顶针4上升，等待于直震盘8顶针避位口9处，直震盘8上的螺母10震动直顶针避位口9，循环工作。

以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度小螺母安装装置，其特征在于包括：

震动送料机构，所述震动送料机构上设有若干槽孔，所述槽孔用于设置螺母；

物料传输机构，所述的物料传输机构上设有料带，料带由若干待安装螺母产品组成；

螺母顶出机构，所述螺母顶出机构由若干顶针组成，底部设有顶针气缸，顶针气缸控制顶针升降；

螺母压板，所述螺母压板用于按压螺母；

所述的震动送料机构设置于物料传输机构侧面，震动送料机构末端设有螺母顶出机构，所述的螺母顶出机构同时设置于料带底部，所述料带和螺母顶出机构上方设有螺母压板。

2.如权利要求1所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的震动送料机构包括圆震盘和直震盘，所述的圆震盘连接直震盘首端，所述直震盘末端设有螺母顶出机构。

3.如权利要求2所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的直震盘上末端设有顶针避位口，所述的顶针避位口直径大于螺母直径。

4.如权利要求2所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的直震盘上至少设有一条槽孔带，槽孔带由若干槽孔组成，槽孔之间等间距排布。

5.如权利要求1-4任一所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的震动送料机构在物料传输机构左右两端均设有，两端的震动送料机构对称。

6.如权利要求1所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的物料传输机构两端均设有料带，两端对称，两端的物料底部均设有螺母顶升机构，上方均设有螺母压板。

7.如权利要求3所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的料带由若干待安装螺母的产品组成，每个产品底面设有螺母孔。

8.如权利要求7所述的一种高精度小螺母安装装置，其特征在于：所述的螺母顶出机构顶部设有顶针，底部设有顶针气缸，所述顶针气缸控制顶针穿过所述螺母孔顶住处于所述螺母孔上方的直震盘顶针避位口的螺母。

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