CN215091393U - 一种法兰用激光刻印定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰用激光刻印定位装置，包括激光刻印机、在所述激光刻印机上的移动机构、转动机构和支撑机构；所述移动机构包括导轨、滑块和第一转动杆；所述滑块安装在所述导轨上；所述第一转动杆转动连接在所述滑块内；所述滑块一侧设有气缸；所述转动机构包括支撑座和第二转动杆；所述支撑座固定在所述滑块滑动的一侧；所述第二转动杆转动连接在所述支撑座内；所述支撑座远离所述第二转动杆一侧连接有驱动装置；所述驱动装置与所述第二转动杆相连接。本实用新型通过第一转动杆和第二转动杆对法兰进行固定，通过驱动装置，驱动第二转动杆和法兰转动，结构简单，工作效率高。

Description

一种法兰用激光刻印定位装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别是一种法兰用激光刻印定位装置。

背景技术

法兰在加工过程中往往需要在侧面进行刻印，现有刻印机基本都是在平面上进行作业，无法在曲面上刻印，在使用激光刻印机时，对于法兰侧面刻印，需要不断的转动法兰。现有的定位装置，法兰装取出较不方便。

因此，希望提供一种能够方便装取的法兰刻印定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰用激光刻印定位装置，能够容易对法兰侧面进行刻印。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种法兰用激光刻印定位装置，包括激光刻印机、在所述激光刻印机上的移动机构、转动机构和支撑机构；所述激光刻印机的机台上设有底座；

所述移动机构包括导轨、滑块和第一转动杆；所述导轨横向固定在所述底座上；所述滑块滑动安装在所述导轨上；所述第一转动杆沿所述导轨方向转动连接在所述滑块内；所述第一转动杆的一端向所述滑块外侧延伸；所述滑块的一侧设有延伸部；所述延伸部设置在所述第一转动杆下方，且所述延伸部与所述导轨滑动连接；所述滑块远离所述第一转动杆一侧设有气缸；所述气缸固定在底座上；所述气缸的活塞杆与所述滑块相连接；

所述转动机构包括支撑座和第二转动杆；所述支撑座固定在所述滑块的一侧；所述第二转动杆转动连接在所述支撑座内；所述第二转动杆的一端向所述第一转动杆一侧延伸；所述支撑座远离所述第二转动杆一侧连接有驱动装置；所述驱动装置与所述第二转动杆相连接；

所述支撑机构包括固定板；所述固定板的数量为两个，一个所述固定板固定在所述延伸部上，另外一个所述固定板设置在所述第二转动杆下方；两个所述固定板相对一侧的上方均转动连接两个支撑辊。

优选的，所述驱动装置为旋转气缸。

优选的，所述第一转动杆靠近所述第二转动杆的一端设有插杆；所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的一端开设有与所述插杆相吻合的插槽。

优选的，所述第一转动杆和所述第二转动杆相对的一端均设有凸缘。

工作原理：一种法兰用激光刻印定位装置，将法兰中心孔穿过插杆，启动气缸，气缸推动滑块移动，插杆插入第二转动杆的插槽中，法兰移动到激光刻印机的扫描振镜下，法兰被第一转动杆和第二转动杆的凸缘相夹持，开启激光刻印机，之后开启驱动装置，第二转动杆转动，在第二转动杆中的插杆也随之转动，第一转动杆也随插杆转动，第一转动杆和第二转动杆夹持的法兰依靠摩擦力转动，激光刻印机在法兰的侧面进行刻印。

本实用新型一种法兰用激光刻印定位装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过支撑机构，方便稳定支撑第一转动杆和第二转动杆在水平线上转动，防止长时间使用后，第一转动杆或第二转动杆相邻一端向下弯曲；

(2)设计简单，易于使用，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作前结构示意图；

图3为本实用新型剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1～3所示，一种法兰用激光刻印定位装置，包括激光刻印机1、在所述激光刻印机1上的移动机构2、转动机构3和支撑机构4；所述激光刻印机1的机台上设有底座11；

所述移动机构2包括导轨21、滑块22和第一转动杆23；所述导轨21横向固定在所述底座11上；所述滑块22滑动安装在所述导轨21上；所述第一转动杆23沿所述导轨21方向转动连接在所述滑块22内；所述第一转动杆23的一端向所述滑块22外侧延伸；所述滑块22的一侧设有延伸部24；所述延伸部24设置在所述第一转动杆23下方，且所述延伸部24与所述导轨21滑动连接，所述延伸部24用于放置支撑机构4；所述滑块22远离所述第一转动杆23一侧设有气缸25；所述气缸25固定在底座11上；所述气缸25的活塞杆与所述滑块22相连接，启动气缸25可以使滑块22在导轨21上移动，从而使第一转动杆23移动，将待刻印的法兰放置到第一转动杆23上，通过气缸25可以将法兰移动到激光刻印机1的扫描振镜下；

所述转动机构3包括支撑座31和第二转动杆32；所述支撑座31固定在所述滑块22的一侧；所述第二转动杆32转动连接在所述支撑座31内；所述第二转动杆32的一端向所述第一转动杆23一侧延伸；所述支撑座31远离所述第二转动杆32一侧连接有驱动装置33，其中所述驱动装置33优选为旋转气缸，通过旋转气缸调节旋转角度，便于在法兰侧面进行刻印；所述驱动装置33与所述第二转动杆32相连接，通过驱动装置33可以控制第二转动杆32转动一定角度，启动气缸25后，第一转动杆23和法兰与第二转动杆32相接触，然后开启驱动装置33，使得第一转动杆23、第二转动杆32和法兰同时转动一定角度，使激光刻印机1能够在法兰的侧面上刻印；

所述支撑机构4包括固定板41；所述固定板41的数量为两个，一个所述固定板41固定在所述第一转动杆23下方的所述延伸部24上，另外一个所述固定板41设置在所述第二转动杆32下方；两个所述固定板41相对一侧的上方均转动连接两个支撑辊42；每个所述支撑辊42的轴心线都在同一水平面上，两个支撑辊42用于支撑第一转动杆23，另外两个支撑辊42用于支撑第二转动杆32，方便稳定支撑第一转动杆23和第二转动杆32在水平线上转动，防止长时间使用后，第一转动杆23或第二转动杆32相邻一端向下弯曲。

本实施例中，为了方便第二转动杆32带动第一转动杆23转动；所述第一转动杆23靠近所述第二转动杆32的一端设有插杆26；所述第二转动杆32靠近所述第一转动杆23的一端开设有与所述插杆26相吻合的插槽，插杆26的直径与法兰中心孔的内径相匹配，将法兰的中心孔穿过插杆26，启动气缸25后，滑块22移动，第一转动杆23随之移动，直到插杆26插入插槽中，法兰在插杆26上被第一转动杆23和第二转动杆32相夹持，然后第二转动杆32转动时，在第二转动杆32中的插杆26也随之转动，第一转动杆23也随插杆26转动。

本实施例中，所述第一转动杆23和所述第二转动杆32相对的一端均设有凸缘27，方便第一转动杆23和第二转动杆32对法兰夹持，防止法兰在转动时偏离位置。

本实用新型使用方法：将法兰中心孔穿过插杆26，启动气缸25，气缸25推动滑块22移动，插杆26插入第二转动杆32的插槽中，法兰移动到激光刻印机1的扫描振镜下，法兰被第一转动杆23和第二转动杆32的凸缘27相夹持，开启激光刻印机1，之后开启驱动装置33，第二转动杆32、法兰和第一转动杆23同时转动，激光刻印机1在法兰的侧面进行刻印。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种法兰用激光刻印定位装置，其特征在于，包括激光刻印机、在所述激光刻印机上的移动机构、转动机构和支撑机构；所述激光刻印机的机台上设有底座；

所述移动机构包括导轨、滑块和第一转动杆；所述导轨横向固定在所述底座上；所述滑块滑动安装在所述导轨上；所述第一转动杆沿所述导轨方向转动连接在所述滑块内；所述第一转动杆的一端向所述滑块外侧延伸；所述滑块的一侧设有延伸部；所述延伸部设置在所述第一转动杆下方，且所述延伸部与所述导轨滑动连接；所述滑块远离所述第一转动杆一侧设有气缸；所述气缸固定在底座上；所述气缸的活塞杆与所述滑块相连接；

所述转动机构包括支撑座和第二转动杆；所述支撑座固定在所述滑块的一侧；所述第二转动杆转动连接在所述支撑座内；所述第二转动杆的一端向所述第一转动杆一侧延伸；所述支撑座远离所述第二转动杆一侧连接有驱动装置；所述驱动装置与所述第二转动杆相连接；

所述支撑机构包括固定板；所述固定板的数量为两个，一个所述固定板固定在所述延伸部上，另外一个所述固定板设置在所述第二转动杆下方；两个所述固定板相对一侧的上方均转动连接两个支撑辊。

2.根据权利要求1所述的一种法兰用激光刻印定位装置，其特征在于，所述驱动装置为旋转气缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种法兰用激光刻印定位装置，其特征在于，所述第一转动杆靠近所述第二转动杆的一端设有插杆；所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的一端开设有与所述插杆相吻合的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种法兰用激光刻印定位装置，其特征在于，所述第一转动杆和所述第二转动杆相对的一端均设有凸缘。

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