CN215091123U - 一种加强型半轴齿轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型半轴齿轮加工装置，涉及齿轮加工装置技术领域，包括支架、升降板和底座，底座的内部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有转轮，转轮一侧的表面设置有转轮连接杆，转轮连接杆的表面设置有传动杆，传动杆的一端设置有连接块，连接块的一端设置有齿轮，齿轮的中心处设置有固定活动杆，固定活动杆的表面设置有摆杆，摆杆的一端设置在连接块的表面，摆杆的另一端设置有推杆连接块，推杆连接块的表面设置有推杆，齿轮的一侧设置有固定夹，升降板的内部设置有电磁滑杆，电磁滑杆的外侧设置有滑块，滑块设置有两组，电磁滑杆的中心处设置有限位块，电磁滑杆的两端设置在升降板的内壁上。

Description

一种加强型半轴齿轮加工装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工装置技术领域，具体为一种加强型半轴齿轮加工装置。

背景技术

半轴齿轮是差速器与驱动轮之间传递扭矩的传动轴，其一端一般通过花键与半轴齿轮连接，另一端与轮毂连接，在半轴齿轮加工中，齿轮上会存在毛刺，若不将其去除，影响半轴齿轮传动的稳定性，所以在加工的过程中需要对半轴齿轮进行打磨。

现有的打磨加工装置只能对应一种型号的齿轮进行打磨，不同型号的齿轮需要用到不同的打磨装置，降低了工作效率，同时在打磨加工时会产生碎屑，如果不及时清理会对半轴齿轮打磨加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型半轴齿轮加工装置，通过设置的升降装置进行调整打磨钻头的高度，便于打磨钻头对半轴齿轮进行打磨加工，通过在底座设置有间歇传动装置，便于调整半轴齿轮打磨的角度，通过设置的电磁滑杆，便于调节两组打磨钻头之间的距离，可进行不同大小的半轴齿轮的打磨加工，通过设置的风机对半轴齿轮打磨加工处进行不停吹风，使加工产生的碎屑吹入收集箱内，避免对加工造成干扰，来解决上述背景技术中提出的现有的打磨加工装置只能对应一种型号的齿轮进行打磨，不同型号的齿轮需要用到不同的打磨装置，降低了工作效率，同时在打磨加工时会产生碎屑，如果不及时清理会对半轴齿轮打磨加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型半轴齿轮加工装置，包括支架、升降板和底座，所述底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转轮，所述转轮一侧的表面设置有转轮连接杆，所述转轮连接杆的表面设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有齿轮，所述齿轮的中心处设置有固定活动杆，所述固定活动杆的表面设置有摆杆，所述摆杆的一端设置在所述连接块的表面，所述摆杆的另一端设置有推杆连接块，所述推杆连接块的表面设置有推杆，所述齿轮的一侧设置有固定夹，所述升降板的顶部设置有升降连接杆，所述升降连接杆设置有两组，所述升降连接杆的一端设置有连接杆滑槽，所述连接杆滑槽固定在所述升降板的上表面，所述两组升降连接杆的连接位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在所述支架的下端，所述升降连接杆的另一端设置有升降滑块，所述升降滑块的外侧设置有滑槽，所述滑槽固定在所述支架的下表面。

优选的，所述升降板的内部设置有电磁滑杆，所述电磁滑杆的外侧设置有滑块，所述滑块设置有两组。

优选的，所述电磁滑杆的中心处设置有限位块，所述电磁滑杆的两端设置在所述升降板的内壁上。

优选的，所述滑块的下端设置有第一电机，所述第一电机设置有两组，所述第一电机的输出端设置有打磨钻头，所述打磨钻头设置有两组。

优选的，所述支架的上端设置有风机，所述风机的一侧设置有风管，所述风管贯穿所述支架设置在所述升降板的下端。

优选的，所述底座的一侧设置有收集箱，所述支架一侧的表面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要加工的半轴齿轮放入固定夹上，然后通过伸缩杆带动升降连接杆进行调节将打磨钻头调整到半轴齿轮的上端，然后驱动电机带动打磨钻头对半轴齿轮的齿槽进行打磨，通过设置有两组打磨钻头，提高了加工的工作效率，通过在底座设置有间歇传动装置，便于调整半轴齿轮的角度进行打磨，通过设置有电磁滑杆，便于调节打磨钻头之间的距离，可进行不同大小的半轴齿轮的打磨加工。

2、在进行打磨加工的过程中会产生一些碎屑，通过设置的风机对半轴齿轮打磨加工处进行不停吹风，使加工产生的碎屑吹入收集箱内，避免对加工造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的滑杆结构图；

图3为本实用新型的间接传动装置结构图。

图中：1-支架，2-升降板，3-底座，4-固定夹，5-第二电机，6-收集箱，7-第一电机，8-风管，9-风机，10-打磨钻头，11-伸缩杆，12-滑块，13-限位块，14-电磁滑杆，15-转轮，16-转轮连接杆，17-传动杆，18-连接块，19-齿轮，20-固定活动杆，21-摆杆，22-推杆连接块，23-推杆，24-控制面板，25-升降滑块，26-滑槽，27-升降连接杆，28-连接杆滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加强型半轴齿轮加工装置，包括支架1、升降板2和底座3，底座3的内部设置有第二电机5，第二电机5的输出端设置有转轮15，转轮15一侧的表面设置有转轮连接杆16，转轮连接杆16的表面设置有传动杆17，传动杆17的一端设置有连接块18，连接块18的一端设置有齿轮19，齿轮19的中心处设置有固定活动杆20，固定活动杆20的表面设置有摆杆21，摆杆21的一端设置在连接块18的表面，摆杆21的另一端设置有推杆连接块22，推杆连接块22的表面设置有推杆23，齿轮19的一侧设置有固定夹4，升降板2的顶部设置有升降连接杆27，升降连接杆27设置有两组，升降连接杆27的一端设置有连接杆滑槽28，连接杆滑槽28固定在升降板2的上表面，两组升降连接杆27的连接位置设置有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定在支架1的下端，升降连接杆27的另一端设置有升降滑块25，升降滑块25的外侧设置有滑槽26，滑槽26固定在支架1的下表面。

通过将半轴齿轮放入固定夹4上，然后通过升降杆11带动升降连接杆27进行伸缩，将第一电机7与打磨钻头10调整到适当高度，然后通过滑块12在电磁滑杆14上滑动进行调节两组打磨钻头10之间的距离，然后通过设置的第一电机7带动打磨钻头10对半轴齿轮的齿槽进行打磨，通过设置的第二电机5带动转轮15进行转动，使表面设置的传动杆17带动摆杆21进行运动，然后摆杆21带动推杆23将齿轮19进行转动，然后使齿轮19上端连接的固定夹4带动半轴齿轮进行转动，进行调节半轴齿轮，便于对齿槽进行打磨加工，通过风机9运作产生的风从风管8吹向打磨加工处，然后将打磨加工时产生一些碎屑吹入收集箱6内。

在本实施中，升降板2的内部设置有电磁滑杆14，电磁滑杆14的外侧设置有滑块12，滑块12设置有两组。

通过设置的电磁滑杆14与滑块12，便于调节两组打磨钻头10之间的距离。

在本实施中，电磁滑杆14的中心处设置有限位块13，电磁滑杆14的两端设置在升降板2的内壁上。

通过设置的限位块13，用于限定滑块12滑动的位置。

在本实施中，滑块12的下端设置有第一电机7，第一电机7设置有两组，第一电机7的输出端设置有打磨钻头10，打磨钻头10设置有两组。

通过设置的第一电机7，用于对打磨钻头10提供动力。

在本实施中，支架1的上端设置有风机9，风机9的一侧设置有风管8，风管8贯穿支架1设置在升降板2的下端。

通过设置的风机9与风管8，用于将打磨加工时产生的碎屑进行吹开。

在本实施中，底座3的一侧设置有收集箱6，支架1一侧的表面设置有控制面板24。

通过设置的收集箱6，用于收集打磨加工时产生的碎屑，控制面板24，用于控制本装置运作。

工作原理：

步骤1：首先将半轴齿轮放入固定夹4上，然后通过升降杆11带动升降连接杆27进行伸缩，使升降连接杆27一端的升降滑块25在滑槽26内滑动，然后升降连接杆27的另一端在连接杆滑槽28内进行滑动，将第一电机7与打磨钻头10调整到半轴齿轮的上端，通过在升降板2的内部设置有电磁滑杆14，然后滑块12在电磁滑杆14上滑动进行调节打磨钻头10之间的距离，然后通过设置的第一电机7带动打磨钻头10对半轴齿轮的齿槽进行打磨，通过设置的第二电机5带动转轮15进行转动，通过转轮15的转动使固定在其一侧的转轮连接杆16带动传动杆17的一端进行转动，然后使传动杆17的另一端拉动摆杆21在齿轮19的一侧进行摆动，通过摆杆21的摆动使其一端设置的推杆23跟随摆动，通过推杆23摆动使推杆23的一端能够卡在齿轮19的齿槽内将齿轮19进行转动，然后使齿轮19另一侧设置的固定夹4能够跟随转动，将放置在固定夹4表面的半轴齿轮进行间歇转动，便于两组打磨钻头对半轴齿轮进行打磨加工。

步骤2：通过在支架1的上端设置有风机9，风机9吹出的风通过风管8吹向打磨加工处，然后将打磨加工时产生一些碎屑吹入收集箱6内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加强型半轴齿轮加工装置，包括支架(1)、升降板(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的内部设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设置有转轮(15)，所述转轮(15)一侧的表面设置有转轮连接杆(16)，所述转轮连接杆(16)的表面设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端设置有连接块(18)，所述连接块(18)的一端设置有齿轮(19)，所述齿轮(19)的中心处设置有固定活动杆(20)，所述固定活动杆(20)的表面设置有摆杆(21)，所述摆杆(21)的一端设置在所述连接块(18)的表面，所述摆杆(21)的另一端设置有推杆连接块(22)，所述推杆连接块(22)的表面设置有推杆(23)，所述齿轮(19)的一侧设置有固定夹(4)，所述升降板(2)的顶部设置有升降连接杆(27)，所述升降连接杆(27)设置有两组，所述升降连接杆(27)的一端设置有连接杆滑槽(28)，所述连接杆滑槽(28)固定在所述升降板(2)的上表面，所述两组升降连接杆(27)的连接位置设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端固定在所述支架(1)的下端，所述升降连接杆(27)的另一端设置有升降滑块(25)，所述升降滑块(25)的外侧设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)固定在所述支架(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种加强型半轴齿轮加工装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部设置有电磁滑杆(14)，所述电磁滑杆(14)的外侧设置有滑块(12)，所述滑块(12)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种加强型半轴齿轮加工装置，其特征在于：所述电磁滑杆(14)的中心处设置有限位块(13)，所述电磁滑杆(14)的两端设置在所述升降板(2)的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种加强型半轴齿轮加工装置，其特征在于：所述滑块(12)的下端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)设置有两组，所述第一电机(7)的输出端设置有打磨钻头(10)，所述打磨钻头(10)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种加强型半轴齿轮加工装置，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有风机(9)，所述风机(9)的一侧设置有风管(8)，所述风管(8)贯穿所述支架(1)设置在所述升降板(2)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种加强型半轴齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(3)的一侧设置有收集箱(6)，所述支架(1)一侧的表面设置有控制面板(24)。

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