CN211867402U - 一种高速辊表面粗糙度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨技术领域，具体为一种高速辊表面粗糙度打磨装置，包括工作台，所述工作台上侧壁中间前后两端均固定连接有支架，两组所述支架右侧壁分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴水平高度高于第二传动轴水平高度，所述第一传动轴和第二传动轴通过打磨皮带连接。本实用新型通过在打磨皮带左右两端均设置有两组固定杆，且四组固定杆上端的放置槽内均中心对称安装有导向轮，当高速辊放置在放置槽内并与导向轮相互贴合时，通过打磨皮带的带动，可以使高速辊在导向轮向右转动，从而可以在打磨过程中使高速辊自动的向右移动，同时完成打磨，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种高速辊表面粗糙度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及高速辊技术领域，具体为一种高速辊表面粗糙度打磨装置。

背景技术

目前，高碳高速钢轧辊(简称高速钢轧辊)是问世时间最短、发展最快且应用前景最广的热轧辊材料。高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10％～25％左右。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但是现实场在对高速辊表面进行打磨过程中，在移动高速辊较为麻烦，导致在打磨过程费时费力。

因此，我们提出一种高速辊表面粗糙度打磨装置，通过在打磨皮带左右两端均设置有两组固定杆，且四组固定杆上端的放置槽内均中心对称安装有导向轮，当高速辊放置在放置槽内并与导向轮相互贴合时，通过打磨皮带的带动，可以使高速辊在导向轮向右转动，从而可以在打磨过程中使高速辊自动的向右移动，同时完成打磨，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速辊表面粗糙度打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速辊表面粗糙度打磨装置，包括工作台；

所述工作台上侧壁中间前后两端均固定连接有支架，两组所述支架右侧壁分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴水平高度高于第二传动轴水平高度，所述第一传动轴和第二传动轴通过打磨皮带连接，两组所述支架左右两端均设置有两组固定杆，四组所述固定杆上端中间开设有放置槽，四组所述放置槽内均中心对称安装有导向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传动轴左端设置有电机，所述电机驱动输出端与第一传动轴左端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上侧壁分别开设有四组滑槽，四组所述滑槽内均活动连接滑块，四组所述滑块上端分别与四组固定杆下端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台左端滑槽内的滑块前侧壁中间设置有轴承，所述工作台前侧壁左端开设有螺孔，所述螺孔螺旋连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺孔与轴承的中轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台前端支架前侧壁设置有控制开关，所述控制开关经外部电源与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在打磨皮带左右两端均设置有两组固定杆，且四组固定杆上端的放置槽内均中心对称安装有导向轮，当高速辊放置在放置槽内并与导向轮相互贴合时，通过打磨皮带的带动，可以使高速辊在导向轮向右转动，从而可以在打磨过程中使高速辊自动的向右移动，同时完成打磨，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置。

2.本实用新型通过在工作台前侧壁开设的螺孔螺旋连接有螺杆，且螺杆与工作台左端滑槽内的滑块前侧壁中间设置有轴承的中轴固定连接，当我们转动螺杆时，可以自由的控制放置槽内的高速辊前后移动，使高速辊外侧壁与打磨皮带贴合程度，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高速辊表面粗糙度打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型高速辊表面粗糙度打磨装置的打磨皮带结构示意图；

图3为本实用新型高速辊表面粗糙度打磨装置的螺杆结构示意图；

图4为本实用新型高速辊表面粗糙度打磨装置的导向轮结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、打磨皮带；6、电机；7、固定杆；8、放置槽；9、导向轮；10、滑槽；11、滑块；12、轴承；13、螺孔；14、螺杆；15、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速辊表面粗糙度打磨装置，包括工作台1；

所述工作台1上侧壁中间前后两端均固定连接有支架2，两组所述支架2右侧壁分别设置有第一传动轴3和第二传动轴4，所述第一传动轴3水平高度高于第二传动轴4水平高度，所述第一传动轴3和第二传动轴4通过打磨皮带5连接，两组所述支架2左右两端均设置有两组固定杆7，四组所述固定杆7上端中间开设有放置槽8，四组所述放置槽8内均中心对称安装有导向轮9。

本实施例中请参阅图1、图2和图4通过在打磨皮带5左右两端均设置有两组固定杆7，且四组固定杆7上端的放置槽8内均中心对称安装有导向轮9，当高速辊放置在放置槽8内并与导向轮9相互贴合时，通过打磨皮带5的带动，可以使高速辊在导向轮9向右转动，从而可以在打磨过程中使高速辊自动的向右移动，同时完成打磨，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置。

其中，所述第一传动轴3左端设置有电机6，所述电机6驱动输出端与第一传动轴3左端固定连接。

其中，所述工作台1上侧壁分别开设有四组滑槽10，四组所述滑槽10内均活动连接滑块11，四组所述滑块11上端分别与四组固定杆7下端固定连接。

其中，所述工作台1左端滑槽10内的滑块11前侧壁中间设置有轴承12，所述工作台1前侧壁左端开设有螺孔13，所述螺孔13螺旋连接有螺杆14，所述螺杆14贯穿螺孔13与轴承12的中轴固定连接。

其中，所述工作台1前端支架2前侧壁设置有控制开关15，所述控制开关15经外部电源与电机6电性连接。

本实施例中请参阅图1和图3通过在工作台1前侧壁开设的螺孔13螺旋连接有螺杆14，且螺杆14与工作台1左端滑槽10内的滑块11前侧壁中间设置有轴承12的中轴固定连接，当我们转动螺杆14时，可以自由的控制放置槽8内的高速辊前后移动，使高速辊外侧壁与打磨皮带5贴合程度，有利于更为实用的使用高速辊表面粗糙度打磨装置。

在一种高速辊表面粗糙度打磨装置使用时，先将装置移动到指定地点，接通过电源，并将高速辊放置在四组固定杆7上端的放置槽8内，在转动螺杆14，使滑块11在滑槽10内前后移动，直到高速辊外侧壁与打磨皮带5相互贴合，在打开控制开关15，启动电机6，使第一传动轴3和第二传动轴4上打磨皮带5进行转动，对高速辊外侧壁进行打磨，同时高速辊在打磨过程中，高速辊会被打磨皮带5进行传动，从而会在放置槽8内的导向轮9向右转动(因为导向轮9为平行斜向安装在放置槽8内)，直到高速辊左端打磨完成，在将高速辊倒放，使高速辊另一边进行打磨即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高速辊表面粗糙度打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)；

所述工作台(1)上侧壁中间前后两端均固定连接有支架(2)，两组所述支架(2)右侧壁分别设置有第一传动轴(3)和第二传动轴(4)，所述第一传动轴(3)水平高度高于第二传动轴(4)水平高度，所述第一传动轴(3)和第二传动轴(4)通过打磨皮带(5)连接，两组所述支架(2)左右两端均设置有两组固定杆(7)，四组所述固定杆(7)上端中间开设有放置槽(8)，四组所述放置槽(8)内均中心对称安装有导向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高速辊表面粗糙度打磨装置，其特征在于：所述第一传动轴(3)左端设置有电机(6)，所述电机(6)驱动输出端与第一传动轴(3)左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速辊表面粗糙度打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上侧壁分别开设有四组滑槽(10)，四组所述滑槽(10)内均活动连接滑块(11)，四组所述滑块(11)上端分别与四组固定杆(7)下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速辊表面粗糙度打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)左端滑槽(10)内的滑块(11)前侧壁中间设置有轴承(12)，所述工作台(1)前侧壁左端开设有螺孔(13)，所述螺孔(13)螺旋连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)贯穿螺孔(13)与轴承(12)的中轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速辊表面粗糙度打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)前端支架(2)前侧壁设置有控制开关(15)，所述控制开关(15)经外部电源与电机(6)电性连接。

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