CN215090968U - 一种机械加工用适应性高的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用适应性高的切割装置，包括工作板和支撑柱，所述工作板的底部四角均固定安装有支撑柱，所述工作板的上表面开设有使用槽，所述工作板上表面的使用槽内安装有推移机构，所述工作板远离推移机构的一端固定安装有切割机构，所述推移机构的上表面固定安装有辅助机构，所述工作板上表面的使用槽内固定安装有齿板，所述工作板的使用槽内滑动连接有底座，所述底座的顶部固定安装有滑板，此机械加工用适应性高的切割装置的结构简单、操作便捷，可以通过推移机构实现对板材的限位，同时，手动式的推移，更加方便使用者进行使用，同时增加了设备的可操作性，此设备的实用性较高。

Description

一种机械加工用适应性高的切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用适应性高的切割装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

现在的板材加工中会需要对板材进行切割，而现在的切割中，多为手动式的扶持，这样在加工的过程中会存在一定的安全隐患，不利于使用者的日常使用，为此，我们提出一种机械加工用适应性高的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对使用者进行保护的机械加工用适应性高的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用适应性高的切割装置，包括工作板和支撑柱，所述工作板的底部四角均固定安装有支撑柱，所述工作板的上表面开设有使用槽，所述工作板上表面的使用槽内安装有推移机构，所述工作板远离推移机构的一端固定安装有切割机构，所述推移机构的上表面固定安装有辅助机构。

优选的，所述推移机构包括齿板、滑板、底座、卡爪、弹簧、拉杆、卡槽和拉板，所述工作板上表面的使用槽内固定安装有齿板，所述工作板的使用槽内滑动连接有底座，所述底座的顶部固定安装有滑板，所述底座的底部通过转轴与卡爪的一端转动连接，所述卡爪远离转轴的一端通过转轴转动连接有拉杆，所述底座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有拉板，所述拉板的底部与拉杆的一端转动连接，所述拉杆的外侧套接有弹簧。

优选的，所述切割机构包括固定座、螺纹杆、电机、移动座、支撑座、气缸、安装座和切割部件，所述工作板的一侧对称固定安装有两个固定座，两个所述固定座之间固定安装有螺纹杆，一个所述固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上啮合连接有移动座，所述移动座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装座，且安装座滑动连接在固定座的内部，所述安装座的一侧固定安装有切割部件，且支撑座的一侧开设于与切割部件相互配合的滑槽。

优选的，所述辅助机构包括底板、刻度板和抵板，所述滑板的上表面一侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有刻度板，所述底板的一端固定安装有抵板。

优选的，所述工作板的一侧开设有凹槽，所述移动座的一侧开设有凸块，所述工作板和移动座之间通过凹槽和凸块的相互配合滑动连接。

优选的，所述工作板的顶部等距开设有若干的限位槽，所述推移机构的底部等距开设有若干的凸块，所述推移机构通过凸块和限位槽之间的相互配合与工作板之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中当需要使用设备时，可以先将需要切割的板材放置在推移机构，使用者可以配合辅助机构实现对板材的位置进行调节，从而使使用者更好对板材的尺寸进行记载，更加利于使用者进行使用，当完成对板材的放置工作后，启动切割机构完成对板材的切割工作，使使用者更好的完成对板材的加工，此机械加工用适应性高的切割装置的结构简单、操作便捷，可以通过推移机构实现对板材的限位，同时，手动式的推移，更加方便使用者进行使用，同时增加了设备的可操作性，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图之一；

图2为本实用新型整体的结构示意图之二；

图3为本实用新型推移机构的结构示意图；

图4为本实用新型切割机构的结构示意图；

图5为本实用新型辅助机构的结构示意图。

图中：1、工作板；2、支撑柱；3、使用槽；4、推移机构；41、齿板；42、滑板；43、底座；44、卡爪；45、弹簧；46、拉杆；47、卡槽；48、拉板；5、切割机构；51、固定座；52、螺纹杆；53、电机；54、移动座；55、支撑座；56、气缸；57、安装座；58、切割部件；6、辅助机构；61、底板；62、刻度板；63、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种机械加工用适应性高的切割装置，包括工作板1和支撑柱2，所述工作板1的底部四角均固定安装有支撑柱2，工作板1的存在便于实现对设备上的工作部件进行固定安装，而支撑柱2便于对其进行支撑。

请参阅图1和图2，所述工作板1的上表面开设有使用槽3，所述工作板1上表面的使用槽3内安装有推移机构4，所述工作板1远离推移机构4的一端固定安装有切割机构5，所述推移机构4的上表面固定安装有辅助机构6。

需要说明的是，当需要使用设备时，可以先将需要切割的板材放置在推移机构4，使用者可以配合辅助机构6实现对板材的位置进行调节，从而使使用者更好对板材的尺寸进行记载，更加利于使用者进行使用，当完成对板材的放置工作后，启动切割机构5完成对板材的切割工作，使使用者更好的完成对板材的加工。

请参阅图3，所述推移机构4包括齿板41、滑板42、底座43、卡爪44、弹簧45、拉杆46、卡槽47和拉板48，所述工作板1上表面的使用槽3内固定安装有齿板41，所述工作板1的使用槽3内滑动连接有底座43，所述底座43的顶部固定安装有滑板42，所述底座43的底部通过转轴与卡爪44的一端转动连接，所述卡爪44远离转轴的一端通过转轴转动连接有拉杆46，所述底座43的一侧开设有卡槽47，所述卡槽47的内部滑动连接有拉板48，所述拉板48的底部与拉杆46的一端转动连接，所述拉杆46的外侧套接有弹簧45。

需要说明的是，当需要使用推移机构4时，使用者可以先将拉板48沿着卡槽47向上进行拉动，拉板48可以通过拉杆46将卡爪44向上进行拉动，使卡爪44与齿板41之间的限位，而拉杆46上设有弹簧45，可以使卡爪44在没有外力的情况下始终与齿板41紧密贴合，使滑板42不会随意产生移动，而底座43便于实现对推移机构4上的零部件进行安装。

请参阅图4，所述切割机构5包括固定座51、螺纹杆52、电机53、移动座54、支撑座55、气缸56、安装座57和切割部件58，所述工作板1的一侧对称固定安装有两个固定座51，两个所述固定座51之间固定安装有螺纹杆52，一个所述固定座51的一侧固定安装有电机53，所述电机53的输出端与螺纹杆52的一端固定连接，所述螺纹杆52上啮合连接有移动座54，所述移动座54的顶部固定安装有支撑座55，所述支撑座55的顶部固定安装有气缸56，所述气缸56的输出端固定安装有安装座57，且安装座57滑动连接在固定座51的内部，所述安装座57的一侧固定安装有切割部件58，且支撑座55的一侧开设于与切割部件58相互配合的滑槽。

需要说明的是，当需要使用切割机构5时，当使用者通过推移机构4将板材放置好后，再通过电机53带动螺纹杆52进行转动，从而使移动座54进行移动，而为了对板材进行切割，移动座54上设有气缸56，气缸56带动安装座57进行上下移动，从而通过安装座57上设有的切割部件58即可完成对板材进行切割。

请参阅图5，所述辅助机构6包括底板61、刻度板62和抵板63，所述滑板42的上表面一侧固定安装有底板61，所述底板61的顶部固定安装有刻度板62，所述底板61的一端固定安装有抵板63。

需要说明的是，当需要对板材进行放置时，可以通过抵板63实现对板材进行位置的归置，而刻度板62的存在便于使用者对板材的数据进行记录，底板61的存在便于实现对辅助机构6上的零部件进行固定安装。

请参阅图4，所述工作板1的一侧开设有凹槽，所述移动座54的一侧开设有凸块，所述工作板1和移动座54之间通过凹槽和凸块的相互配合滑动连接，可以保持移动座54的移动稳定性。

请参阅图1和图2，所述工作板1的顶部等距开设有若干的限位槽，所述推移机构4的底部等距开设有若干的凸块，所述推移机构4通过凸块和限位槽之间的相互配合与工作板1之间滑动连接，可以增加推移机构4的移动稳定性。

切割部件58为现有成熟的板材切割装置中的切割部位。

在本方案中

工作板1的存在便于实现对设备上的工作部件进行固定安装，而支撑柱2便于对其进行支撑，当需要使用设备时，可以先将需要切割的板材放置在推移机构4，当需要使用推移机构4时，使用者可以先将拉板48沿着卡槽47向上进行拉动，拉板48可以通过拉杆46将卡爪44向上进行拉动，使卡爪44与齿板41之间的限位，而拉杆46上设有弹簧45，可以使卡爪44在没有外力的情况下始终与齿板41紧密贴合，使滑板42不会随意产生移动，而底座43便于实现对推移机构4上的零部件进行安装，使用者可以配合辅助机构6实现对板材的位置进行调节，当需要对板材进行放置时，可以通过抵板63实现对板材进行位置的归置，而刻度板62的存在便于使用者对板材的数据进行记录，底板61的存在便于实现对辅助机构6上的零部件进行固定安装，从而使使用者更好对板材的尺寸进行记载，更加利于使用者进行使用，当完成对板材的放置工作后，启动切割机构5完成对板材的切割工作，当需要使用切割机构5时，当使用者通过推移机构4将板材放置好后，再通过电机53带动螺纹杆52进行转动，从而使移动座54进行移动，而为了对板材进行切割，移动座54上设有气缸56，气缸56带动安装座57进行上下移动，从而通过安装座57上设有的切割部件58即可完成对板材进行切割，使使用者更好的完成对板材的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用适应性高的切割装置，包括工作板(1)和支撑柱(2)，所述工作板(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面开设有使用槽(3)，所述工作板(1)上表面的使用槽(3)内安装有推移机构(4)，所述工作板(1)远离推移机构(4)的一端固定安装有切割机构(5)，所述推移机构(4)的上表面固定安装有辅助机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用适应性高的切割装置，其特征在于：所述推移机构(4)包括齿板(41)、滑板(42)、底座(43)、卡爪(44)、弹簧(45)、拉杆(46)、卡槽(47)和拉板(48)，所述工作板(1)上表面的使用槽(3)内固定安装有齿板(41)，所述工作板(1)的使用槽(3)内滑动连接有底座(43)，所述底座(43)的顶部固定安装有滑板(42)，所述底座(43)的底部通过转轴与卡爪(44)的一端转动连接，所述卡爪(44)远离转轴的一端通过转轴转动连接有拉杆(46)，所述底座(43)的一侧开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内部滑动连接有拉板(48)，所述拉板(48)的底部与拉杆(46)的一端转动连接，所述拉杆(46)的外侧套接有弹簧(45)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用适应性高的切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括固定座(51)、螺纹杆(52)、电机(53)、移动座(54)、支撑座(55)、气缸(56)、安装座(57)和切割部件(58)，所述工作板(1)的一侧对称固定安装有两个固定座(51)，两个所述固定座(51)之间固定安装有螺纹杆(52)，一个所述固定座(51)的一侧固定安装有电机(53)，所述电机(53)的输出端与螺纹杆(52)的一端固定连接，所述螺纹杆(52)上啮合连接有移动座(54)，所述移动座(54)的顶部固定安装有支撑座(55)，所述支撑座(55)的顶部固定安装有气缸(56)，所述气缸(56)的输出端固定安装有安装座(57)，且安装座(57)滑动连接在固定座(51)的内部，所述安装座(57)的一侧固定安装有切割部件(58)，且支撑座(55)的一侧开设于与切割部件(58)相互配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用适应性高的切割装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括底板(61)、刻度板(62)和抵板(63)，所述滑板(42)的上表面一侧固定安装有底板(61)，所述底板(61)的顶部固定安装有刻度板(62)，所述底板(61)的一端固定安装有抵板(63)。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用适应性高的切割装置，其特征在于：所述工作板(1)的一侧开设有凹槽，所述移动座(54)的一侧开设有凸块，所述工作板(1)和移动座(54)之间通过凹槽和凸块的相互配合滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用适应性高的切割装置，其特征在于：所述工作板(1)的顶部等距开设有若干的限位槽，所述推移机构(4)的底部等距开设有若干的凸块，所述推移机构(4)通过凸块和限位槽之间的相互配合与工作板(1)之间滑动连接。

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