CN210615185U - 一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，具体涉及汽车配件加工技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面沿竖直方向上固定安装有立架，所述支撑底座的上表面靠近立架一侧开设有渗漏槽，所述渗漏槽的一侧安装有固定座，所述固定座的上方设置有固定工装，所述立架一侧平行设置有丝杆，所述立架和丝杆的外部滑动竖直有第一活动架。本实用新型通过设置了挤压机构，驱动电机上的主动齿轮来带动从动齿条和挤压板运动，从而推动挤压板对钻孔产生的粉末进行挤压成块，便于对成块的残渣进行回收，避免了资源的浪费，提高了残渣的利用效率，并且还保证了钻床的工作面的整洁度，具备较高的实际使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；汽车配件加工采购全球化；汽车配件加工产业转移速度加快。汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多，在汽车配件的加工过程中，需要使用到高精度摇臂钻床对其进行加工。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，其中的摇臂钻床在对汽车配件进行加工的过程中，会产生大量的粉末废料，一般的粉末废料都是直接丢弃，不仅仅对整个摇臂钻床的工作面造成了混乱不堪的现象，还造成了资源的浪费，具备较差的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面沿竖直方向上固定安装有立架，所述支撑底座的上表面靠近立架一侧开设有渗漏槽，所述渗漏槽的一侧安装有固定座，所述固定座的上方设置有固定工装，所述立架一侧平行设置有丝杆，所述立架和丝杆的外部滑动竖直有第一活动架，所述第一活动架的一侧沿水平方向上固定安装有桁架，所述桁架的外部滑动设置有第二活动架，所述第二活动架的下方嵌入设置有钻头，且第二活动架的前表面嵌入设置有转动盘；
所述支撑底座的前表面滑动安装有活动门，所述支撑底座的内部固定设置有挤压机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机构包括有固定板，所述固定板的侧表面沿水平方向上固定安装有电机架，所述电机架的一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有主动齿轮，所述固定板的一侧贯穿设置有从动齿条，所述固定板的一侧靠近从动齿条下方固定设置有导向板，且从动齿条的一端固定设置有挤压板，所述挤压板的外表面包裹有胶条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机上的主动齿轮与从动齿条相互啮合在一起，所述从动齿条与导向板之间通过滑动方式相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的上表面沿竖直方向上开设有第一安装槽，所述固定座的前表面沿水平方向上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部嵌入设置有定位块，所述固定工装的下表面固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有定位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座上的第一安装槽与固定工装上的固定块卡合连接，所述定位块分别与第二安装槽及定位槽卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的一侧开设有出料口，且支撑底座的下表面固定设置有缓冲胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置了挤压机构，驱动电机上的主动齿轮来带动从动齿条和挤压板运动，从而推动挤压板对钻孔产生的粉末进行挤压成块，便于对成块的残渣进行回收，避免了资源的浪费，提高了残渣的利用效率，并且还保证了钻床的工作面的整洁度，具备较高的实际使用价值；
2、本实用新型中通过设置了定位块，将固定工装上的固定块对准固定座上的第一安装槽位置处，将定位块的一端依次穿过固定座上的第二安装槽以及固定块上的定位槽，即可快速的将固定工装固定在固定座上，方便了使用者对其进行快速更换，且保证了两者之间的相对稳定性，具备较高的实用性。
附图说明
图1为一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床的结构示意图；
图2为一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床中挤压机构的结构示意图；
图3为一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床中从动齿条和导向板的结构示意图；
图4为一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床中固定座和固定工装的结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、立架；3、渗漏槽；4、固定座；5、固定工装；6、活动门；7、挤压机构；71、固定板；72、电机架；73、驱动电机；74、主动齿轮；75、从动齿条；76、导向板；77、挤压板；8、第一活动架；9、丝杆；10、桁架；11、转动盘；12、第二活动架；13、钻头；14、固定块；15、定位槽；16、第一安装槽；17、第二安装槽；18、定位块。
具体实施方式
请参阅附图1、附图2和附图3，本实用新型实施例中，一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，包括支撑底座1及立架2，所述支撑底座1的上表面沿竖直方向上固定安装有立架2，所述支撑底座1的上表面靠近立架2一侧开设有渗漏槽3，所述渗漏槽3的一侧安装有固定座4，所述固定座4的上方设置有固定工装5，所述立架2一侧平行设置有丝杆9，所述立架2和丝杆9的外部滑动竖直有第一活动架8，所述第一活动架8的一侧沿水平方向上固定安装有桁架10，所述桁架10的外部滑动设置有第二活动架12，所述第二活动架12的下方嵌入设置有钻头13，且第二活动架12的前表面嵌入设置有转动盘11；
所述支撑底座1的前表面滑动安装有活动门6，所述支撑底座1的内部固定设置有挤压机构7；
所述挤压机构7包括有固定板71，所述固定板71的侧表面沿水平方向上固定安装有电机架72，所述电机架72的一端固定设置有驱动电机73，驱动电机73可通过线缆贯穿支撑底座1侧壁后与外部电源进行连接以实现通电工作，所述驱动电机73的驱动端设置有主动齿轮74，所述固定板71的一侧贯穿设置有从动齿条75，所述固定板71的一侧靠近从动齿条75下方固定设置有导向板76，且从动齿条75的一端固定设置有挤压板77，所述挤压板77的外表面包裹有胶条；
所述驱动电机73上的主动齿轮74与从动齿条75相互啮合在一起，所述从动齿条75与导向板76之间通过滑动方式相连接；
所述支撑底座1的一侧开设有出料口，且支撑底座1的下表面固定设置有缓冲胶垫。
实施方式具体为：在实施本实用新型时，将工件放置在固定工装5上固定住，丝杆9转动着带动第一活动架8在立架2向上滑动，当滑动到合适的高度之后，扳动转动盘11，从而控制第二活动架12在桁架10上移动，控制钻头13工作，钻头13转动着对工件进行钻孔，在工件上钻孔产生的粉料掉落在支撑底座1，将其从渗漏槽3位置处扫落到支撑底座1内，控制电机架72上的驱动电机73工作，驱动电机73上的主动齿轮74带动着从动齿条75移动，其中从动齿条75是在导向板76滑动的，从动齿条75带动着挤压板77向一侧运动，直接将粉末挤压成块，随后，向外抽出活动门6，即可将成块的粉末向外推出，这样的设计，驱动电机73上的主动齿轮74来带动从动齿条75和挤压板77运动，从而推动挤压板77对钻孔产生的粉末进行挤压成块，便于对成块的残渣进行回收，提高了残渣的利用效率，具备较高的实际使用价值。
在图1中：其中所述固定座4的上表面沿竖直方向上开设有第一安装槽16，所述固定座4的前表面沿水平方向上开设有第二安装槽17，所述第二安装槽17的内部嵌入设置有定位块18，所述固定工装5的下表面固定安装有固定块14，所述固定块14的内部开设有定位槽15；
所述固定座4上的第一安装槽16与固定工装5上的固定块14卡合连接，所述定位块18分别与第二安装槽17及定位槽15卡合连接。
实施方式具体为：在实施本实用新型时，将固定工装5上的固定块14对准固定座4上的第一安装槽16位置处，使得固定工装5与固定座4相互贴合在一起，随后，将定位块18的一端依次穿过固定座4上的第二安装槽17以及固定块14上的定位槽15，即可快速的将固定工装5固定在固定座4上，方便了使用者对其进行快速更换，且保证了两者之间的相对稳定性，具备较高的实用性。
本实用新型的工作原理是：
参照说明书附图1、附图2和附图3，通过设置了挤压机构7，驱动电机73上的主动齿轮74来带动从动齿条75和挤压板77运动，从而推动挤压板77对钻孔产生的粉末进行挤压成块，便于对成块的残渣进行回收，避免了资源的浪费，提高了残渣的利用效率，并且还保证了钻床的工作面的整洁度，具备较高的实际使用价值；
参照说明书附图1和附图3，通过设置了定位块18，将固定工装5上的固定块14对准固定座4上的第一安装槽16位置处，将定位块18的一端依次穿过固定座4上的第二安装槽17以及固定块14上的定位槽15，即可快速的将固定工装5固定在固定座4上，方便了使用者对其进行快速更换，且保证了两者之间的相对稳定性，具备较高的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，包括支撑底座(1)及立架(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面沿竖直方向上固定安装有立架(2)，所述支撑底座(1)的上表面靠近立架(2)一侧开设有渗漏槽(3)，所述渗漏槽(3)的一侧安装有固定座(4)，所述固定座(4)的上方设置有固定工装(5)，所述立架(2)一侧平行设置有丝杆(9)，所述立架(2)和丝杆(9)的外部滑动竖直有第一活动架(8)，所述第一活动架(8)的一侧沿水平方向上固定安装有桁架(10)，所述桁架(10)的外部滑动设置有第二活动架(12)，所述第二活动架(12)的下方嵌入设置有钻头(13)，且第二活动架(12)的前表面嵌入设置有转动盘(11)；
所述支撑底座(1)的前表面滑动安装有活动门(6)，所述支撑底座(1)的内部固定设置有挤压机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，其特征在于，所述挤压机构(7)包括有固定板(71)，所述固定板(71)的侧表面沿水平方向上固定安装有电机架(72)，所述电机架(72)的一端固定设置有驱动电机(73)，所述驱动电机(73)的驱动端设置有主动齿轮(74)，所述固定板(71)的一侧贯穿设置有从动齿条(75)，所述固定板(71)的一侧靠近从动齿条(75)下方固定设置有导向板(76)，且从动齿条(75)的一端固定设置有挤压板(77)，所述挤压板(77)的外表面包裹有胶条。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，其特征在于，所述驱动电机(73)上的主动齿轮(74)与从动齿条(75)相互啮合在一起，所述从动齿条(75)与导向板(76)之间通过滑动方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，其特征在于，所述固定座(4)的上表面沿竖直方向上开设有第一安装槽(16)，所述固定座(4)的前表面沿水平方向上开设有第二安装槽(17)，所述第二安装槽(17)的内部嵌入设置有定位块(18)，所述固定工装(5)的下表面固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内部开设有定位槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，其特征在于，所述固定座(4)上的第一安装槽(16)与固定工装(5)上的固定块(14)卡合连接，所述定位块(18)分别与第二安装槽(17)及定位槽(15)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床，其特征在于，所述支撑底座(1)的一侧开设有出料口，且支撑底座(1)的下表面固定设置有缓冲胶垫。
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| CN201921406026.0U CN210615185U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921406026.0U CN210615185U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床 |
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|---|---|
| CN210615185U true CN210615185U (zh) | 2020-05-26 |
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| CN201921406026.0U Active CN210615185U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种汽车配件加工用高精度摇臂钻床 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210615185U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975464A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 沈飞 | 一种多轴钻床用钻孔夹具 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921406026.0U patent/CN210615185U/zh active Active
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