CN219254194U - 一种取餐柜生产用板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取餐柜生产用板材钻孔装置，旨在解决钻头直径固定且不易拆卸，当需要钻不同直径的孔时，则需要使用不同钻头直径的钻孔机，从而提高了企业生产成本的问题。其技术方案要点是：一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台，工作台上设置有U型架，U型架的顶部设置有气缸，气缸的伸缩端上设置有电机架，电机架上设置有电机，电机的输出轴上设置有T型座，T型座的下端可拆卸地连接有钻头座。本实用新型的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定。

Description

一种取餐柜生产用板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，更具体地说，它涉及一种取餐柜生产用板材钻孔装置。

背景技术

外卖已经应用到各种各样的场景中，因为写字楼、学校等场所的要求而无法将外卖直接配送至订餐人员的手中，而只能放置在写字楼、学校等场所的门口，容易产生外卖错拿的问题，取餐柜便应运而生，而在取餐柜的生产过程中通常会使用到钻孔装置对板材进行钻孔，便于后续组合安装。

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在金属钻孔作业中，会产生很多金属废屑，如果不能有效处理，不但污染环境、影响加工设备寿命，还造成了材料浪费。

针对上述问题公开号为CN211588604U的中国专利公开的一种金属板材钻孔装置，包括固定装置、导屑装置、磁体，固定装置包括底座、侧板、横梁、连接板，磁体设于底座上方，侧板底端与固定装置连接，侧板顶端与横梁相连，连接板一端与侧板连接，另一端与导屑装置连接，横梁上设有气动装置、钻孔装置、气动喷枪。

上述方案有效防止了磨损和废屑飞溅，提高了效率，方便回收，节约资源。但是，上述钻孔装置的钻头直径固定且与转轴固定连接不易拆卸，当需要钻不同直径的孔时，则需要使用不同钻头直径的钻孔机，从而提高了企业生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种取餐柜生产用板材钻孔装置，通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，实现更换钻头的便捷高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有U型架，所述U型架的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端上设置有电机架，所述电机架上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有T型座，所述T型座的下端可拆卸地连接有钻头座，所述钻头座呈中空设置且所述钻头座的上端向内设置有折边，所述钻头座的下端设置有钻头；

所述T型座内水平开设有通孔一，所述通孔一内滑动连接有横杆，所述横杆的外侧设置有复位弹簧一，所述复位弹簧一的另一端与通孔一的内壁固定连接，且所述横杆设置有复位弹簧一的一端延伸至T型座的外部，所述横杆的另一端设置有斜面一；

所述T型座内竖直开设有与通孔一相通的通孔二，所述通孔二内滑动连接有竖杆，所述竖杆的上端开设有供横杆通过的通槽，所述通槽内设置有与斜面一相对应的斜面二，所述竖杆的下端与通孔二的内壁之间设置有复位弹簧二；

所述竖杆上上下设置有两个推块，所述T型座的下端两侧对称开设有与通孔二相通的让位槽，两个所述让位槽内均转动连接有抵杆，两个所述抵杆相互靠近的一端设置在两个推块之间，两个所述抵杆的另一端均延伸至T型座的外部抵触折边。

通过采用上述技术方案，为了便于工人在板材钻孔过程中钻出不同直径的孔，在设备处于停机的安全状态下，工人拉动横杆，横杆在通孔一内滑动，拉动的过程中工人需要克服复位弹簧一的弹力，使得复位弹簧一处于压缩状态，同时由于斜面一在通槽内移动，斜面二不再受到斜面一的顶推，即竖杆不再挤压复位弹簧二，在复位弹簧二的弹性恢复能力下推动竖杆在通孔二内向上滑动，随着竖杆的滑动，处于下侧的一个推块抵触抵杆并顶推抵杆发生转动，直至转动至脱离折边，此时抵杆解除对钻头座的固定，工人取下钻头座，然后更换上带有新规格的钻头的钻头座，将钻头座套入T型座的下端并抵触在T型座的外壁上，松开横杆，横杆不再受到外力作用后在复位弹簧一的弹性恢复能力下反向滑动回位，横杆在回位的过程中通过斜面一和斜面二顶推竖杆向下滑动，带动处于上侧的一个推块顶推抵杆反向转动，直至两根抵杆相互远离的一端均转动至抵触折边的位置，抵杆将钻头座抵接在T型座上固定，进而将钻头固定，然后将待钻孔的板材固定在工作台上，启动电机和气缸，电机带动T型座转动进而带动钻头转动，气缸伸缩驱动钻头上下移动进行钻孔。通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，整个过程中工人无须操作除拉横杆以外的步骤，实现更换钻头的便捷高效。

本实用新型进一步设置为：所述T型座的两侧对称设置有凸柱，所述凸柱的延伸方向与通孔二的延伸方向相平行，所述钻头座的上端开设有供凸柱卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，将钻头座套入T型座的下端时，两侧的凸柱能够对钻头座的放置进行定位，进而使得抵杆转动后能够均匀地施力于折边上实现固定，且凸柱和卡槽能够对钻头座进行限位，使得钻头座在钻孔过程中不易在T型座表面产生滑移。

本实用新型进一步设置为：两个所述推块在竖杆上均呈弧状设置且相互对称。

通过采用上述技术方案，由于一个推块顶推抵杆转动时，抵杆为向两侧转动，另一个推块呈弧形能够自行提供抵杆转动的让位空间，这使得能够缩小两个推块之间设置的间距，进而使得横杆需要推动竖杆滑动的距离缩小，即需要拉动横杆滑动的距离缩小，工人更为省力快速。

本实用新型进一步设置为：所述抵杆的两端均呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弧形的设置使得抵杆抵触折边和推块时更为柔和，减少相互之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述折边的内壁上开设有供抵杆卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，抵杆转入凹槽内并抵触折边，进一步增强抵杆固定钻头座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫增大抵杆与凹槽接触面上的摩擦力，有利于钻头座被牢固固定。

本实用新型进一步设置为：所述横杆伸出T型座的一端设置有拉手。

通过采用上述技术方案，拉手便于工人施力拉动横杆，使工人操作起来更为顺手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置横杆、竖杆、复位弹簧一、复位弹簧二、斜面一和斜面二，使得横杆横向滑动能够驱动竖杆竖向滑动，进而通过两个推块推动抵杆正反转动实现钻头座的拆卸和固定，整个过程中工人无须操作除拉横杆以外的步骤，实现更换钻头的便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的钻孔装置的整体结构示意图，显示了本实用新型的U型架、T型座、钻头座和钻头的结构特征；

图2为本实用新型的钻头座和T型座的剖视图，显示了横杆、竖杆、抵杆、复位弹簧一和复位弹簧二的结构特征；

图3为图2的A部放大示意图，显示了凹槽和防滑垫的结构特征。

图中：1、工作台；2、U型架；3、气缸；4、电机架；5、电机；6、T型座；7、钻头座；8、折边；9、钻头；10、通孔一；11、横杆；12、复位弹簧一；13、斜面一；14、通孔二；15、竖杆；16、斜面二；17、复位弹簧二；18、推块；19、让位槽；20、抵杆；21、凸柱；22、防滑垫；23、拉手；24、卡槽；25、凹槽；26、通槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图3，一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台1，工作台1上焊接有U型架2，U型架2的顶部焊接固定有气缸3，气缸3的伸缩端上焊接固定有电机架4，电机架4上焊接固定有电机5，电机5的输出轴上焊接固定有T型座6，T型座6的下端可拆卸地连接有钻头座7，钻头座7呈中空设置且钻头座7的上端向内设置有折边8，钻头座7的下端焊接有钻头9；

T型座6内水平开设有通孔一10，通孔一10内滑动连接有横杆11，横杆11的外侧焊接有复位弹簧一12，复位弹簧一12的另一端与通孔一10的内壁焊接固定，且横杆11设置有复位弹簧一12的一端延伸至T型座6的外部，横杆11的另一端设置有斜面一13；

T型座6内竖直开设有与通孔一10相通的通孔二14，通孔二14内滑动连接有竖杆15，竖杆15的上端开设有供横杆11通过的通槽26，通槽26内设置有与斜面一13相对应的斜面二16，竖杆15的下端与通孔二14的内壁之间焊接有复位弹簧二17，复位弹簧二17的变形复位能力小于复位弹簧一12的变形复位能力，使得竖杆15受到横杆11的限制不会自行滑动；

竖杆15上上下焊接有两个推块18，T型座6的下端两侧对称开设有与通孔二14相通的让位槽19，两个让位槽19内均转动连接有抵杆20，两个抵杆20相互靠近的一端设置在两个推块18之间，两个抵杆20的另一端均延伸至T型座6的外部抵触折边8。

额外地，T型座6的两侧对称焊接有凸柱21，凸柱21的延伸方向与通孔二14的延伸方向相平行，钻头座7的上端开设有供凸柱21卡入的卡槽24，将钻头座7套入T型座6的下端时，两侧的凸柱21能够对钻头座7的放置进行定位，进而使得抵杆20转动后能够均匀地施力于折边8上实现固定，且凸柱21和卡槽24能够对钻头座7进行限位，使得钻头座7在钻孔过程中不易在T型座6表面产生滑移。

两个推块18在竖杆15上均呈弧状设置且相互对称，由于一个推块18顶推抵杆20转动时，抵杆20为向两侧转动，另一个推块18呈弧形能够自行提供抵杆20转动的让位空间，这使得能够缩小两个推块18之间设置的间距，进而使得横杆11需要推动竖杆15滑动的距离缩小，即需要拉动横杆11滑动的距离缩小，工人更为省力快速。

抵杆20的两端均呈弧形设置，弧形的设置使得抵杆20抵触折边8和推块18时更为柔和，减少相互之间的磨损。

折边8的内壁上开设有供抵杆20卡入的凹槽25，凹槽25内粘接有防滑垫22，防滑垫22为橡胶材质，使得抵杆20转入凹槽25内后抵触防滑垫22，防滑垫22能够增大抵杆20与凹槽25接触面上的摩擦力，均有利于钻头座7被牢固固定。

横杆11伸出T型座6的一端焊接有拉手23，拉手23的设置便于工人施力拉动横杆11。

工作原理：为了便于工人在板材钻孔过程中钻出不同直径的孔，在设备处于停机的安全状态下，工人拉动横杆11，横杆11在通孔一10内滑动，拉动的过程中工人需要克服复位弹簧一12的弹力，使得复位弹簧一12处于压缩状态，同时由于斜面一13在通槽26内移动，斜面二16不再受到斜面一13的顶推，即竖杆15不再挤压复位弹簧二17，在复位弹簧二17的弹性恢复能力下推动竖杆15在通孔二14内向上滑动，随着竖杆15的滑动，处于下侧的一个推块18抵触抵杆20并顶推抵杆20发生转动，直至转动至脱离折边8，此时抵杆20解除对钻头座7的固定，工人取下钻头座7，然后更换上带有新规格的钻头9的钻头座7，将钻头座7套入T型座6的下端并抵触在T型座6的外壁上，松开横杆11，横杆11不再受到外力作用后在复位弹簧一12的弹性恢复能力下反向滑动回位，横杆11在回位的过程中通过斜面一13和斜面二16顶推竖杆15向下滑动，带动处于上侧的一个推块18顶推抵杆20反向转动，直至两根抵杆20相互远离的一端均转动至抵触折边8的位置，抵杆20将钻头座7抵接在T型座6上固定，进而将钻头9固定，然后将待钻孔的板材固定在工作台1上，启动电机5和气缸3，电机5带动T型座6转动进而带动钻头9转动，气缸3伸缩驱动钻头9上下移动进行钻孔。

本实用新型通过设置横杆11、竖杆15、复位弹簧一12、复位弹簧二17、斜面一13和斜面二16，使得横杆11横向滑动能够驱动竖杆15竖向滑动，进而通过两个推块18推动抵杆20正反转动实现钻头座7的拆卸和固定，整个过程中工人无须操作除拉横杆11以外的步骤，实现更换钻头9的便捷高效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种取餐柜生产用板材钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有U型架(2)，所述U型架(2)的顶部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端上设置有电机架(4)，所述电机架(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有T型座(6)，所述T型座(6)的下端可拆卸地连接有钻头座(7)，所述钻头座(7)呈中空设置且所述钻头座(7)的上端向内设置有折边(8)，所述钻头座(7)的下端设置有钻头(9)；

所述T型座(6)内水平开设有通孔一(10)，所述通孔一(10)内滑动连接有横杆(11)，所述横杆(11)的外侧设置有复位弹簧一(12)，所述复位弹簧一(12)的另一端与通孔一(10)的内壁固定连接，且所述横杆(11)设置有复位弹簧一(12)的一端延伸至T型座(6)的外部，所述横杆(11)的另一端设置有斜面一(13)；

所述T型座(6)内竖直开设有与通孔一(10)相通的通孔二(14)，所述通孔二(14)内滑动连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的上端开设有供横杆(11)通过的通槽(26)，所述通槽(26)内设置有与斜面一(13)相对应的斜面二(16)，所述竖杆(15)的下端与通孔二(14)的内壁之间设置有复位弹簧二(17)；

所述竖杆(15)上上下设置有两个推块(18)，所述T型座(6)的下端两侧对称开设有与通孔二(14)相通的让位槽(19)，两个所述让位槽(19)内均转动连接有抵杆(20)，两个所述抵杆(20)相互靠近的一端设置在两个推块(18)之间，两个所述抵杆(20)的另一端均延伸至T型座(6)的外部抵触折边(8)。

2.根据权利要求1所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：所述T型座(6)的两侧对称设置有凸柱(21)，所述凸柱(21)的延伸方向与通孔二(14)的延伸方向相平行，所述钻头座(7)的上端开设有供凸柱(21)卡入的卡槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：两个所述推块(18)在竖杆(15)上均呈弧状设置且相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：所述抵杆(20)的两端均呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：所述折边(8)的内壁上开设有供抵杆(20)卡入的凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：所述凹槽(25)内设置有防滑垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种取餐柜生产用板材钻孔装置，其特征在于：所述横杆(11)伸出T型座(6)的一端设置有拉手(23)。

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