CN215090728U - 一种双主轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的双主轴加工机床包括工作台、床身、滑台、滑鞍、滑枕一、滑枕二、主轴一、主轴二、刀库一和刀库二，工作台固定在床身上，滑台通过X轴线轨安装在床身上，X轴线轨由X轴丝杠部件驱动，滑鞍通过Y轴线轨安装在滑台上，Y轴线轨由Y轴丝杠部件驱动，滑枕一通过Z轴线轨一安装在滑鞍的左侧，Z轴线轨一由Z轴丝杠部件一驱动，滑枕二通过Z轴线轨二安装在滑鞍的右侧，Z轴线轨二由Z轴丝杠部件二驱动，主轴一和主轴二分别固定在滑枕一和滑枕二内，刀库一和刀库二分别固定在滑台的两侧。该机床可以实现两个大尺寸零件的同时加工和两主轴的同时换刀，极大地缩减换刀时间，提升整机的加工效率。

Description

一种双主轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床，具体是一种双主轴加工机床。

背景技术

效率一直是加工业重点关注的指标，尤其像汽车零件加工对加工节拍已经精确到ms，还有通信行业，随着5G的发展，通信企业对5G信号相关零件需求也指数增长，效率显得至关重要。为了提高效率，市面上出现了许多双主轴加工机床，可同时加工两件零件，例如CN111251074A专利文献公开了一种双主轴双转台高精度立式加工中心，其双主轴箱机构活动安装在立柱上以沿Z轴平移，双刀库机构活动安装在立柱上，该机床可以实现双主轴的加工，并实现主轴同时换刀，但该立式加工中心机床由于结构限制，双主轴之间跨距较小，无法实现两个大尺寸零件的同时加工，且其工作台为移动部件，夹具及管线防护很难处理，将影响使用效果。再如CN205085741U专利文献公开了一种双主轴数控加工机床及自动化生产线，该文献提到的双主轴机床，床身上安装两个滑台组件，分别由两个电机驱动实现X轴移动，从而实现两个主轴切屑加工，刀库分别固定在床身两侧，需要换刀时，两个滑台分别开动到两侧实现换刀动作，该生产线机床虽然可以加工大尺寸零件，但需要配置两个滑台、两个滑鞍、两个X轴电机，控制上很复杂，且换刀距离远，影响产品的加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种双主轴加工机床，可以实现两个大尺寸零件的同时加工，且可以实现两主轴的同时换刀，极大地缩减换刀时间，提升整机的加工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双主轴加工机床，包括工作台、床身、滑台、滑鞍、滑枕一、滑枕二、主轴一、主轴二、刀库一和刀库二，所述的工作台通过螺栓固定在所述的床身上，所述的滑台通过X轴线轨可左右移动地安装在所述的床身上，所述的X轴线轨由一组X轴丝杠部件驱动，所述的X轴丝杠部件安装在所述的床身上，所述的滑鞍通过Y轴线轨可前后移动地安装在所述的滑台上，所述的Y轴线轨由一组Y轴丝杠部件驱动，所述的Y轴丝杠部件安装在所述的滑台上，所述的滑枕一通过Z轴线轨一可上下移动地安装在所述的滑鞍的左侧，所述的Z轴线轨一由Z轴丝杠部件一驱动，所述的滑枕二通过Z轴线轨二可上下移动地安装在所述的滑鞍的右侧，所述的Z轴线轨二由Z轴丝杠部件二驱动，所述的Z轴丝杠部件一和所述的Z轴丝杠部件二分别安装在所述的滑鞍上，所述的主轴一固定在所述的滑枕一内，所述的主轴二固定在所述的滑枕二内，所述的刀库一和所述的刀库二分别通过刀库支架一和刀库支架二固定在所述的滑台的两侧。

本实用新型双主轴加工机床，其工作台固定在床身上，不参与运动，该工作台有利于放置工装夹具，由于工作台不动，不用担心夹具管线缠绕和走线混乱，此外，由于工作台上没有移动元件需要保护，所以不存在防护困难。滑台通过X轴线轨安装在床身上，在X轴丝杠部件的驱动下实现左右移动，并带动滑鞍、滑枕一、滑枕二、刀库一、刀库二、主轴一和主轴二一起实现X轴移动。滑鞍通过Y轴线轨可前后移动地安装在滑台上，同时滑枕一和滑枕二分别通过Z轴线轨一和Z轴线轨二可上下移动地侧挂安装在同一滑鞍的左侧和右侧，滑鞍的前后移动带动滑枕一和滑枕二及主轴一和主轴二实现Y轴移动。滑枕一和滑枕二分别由Z轴丝杠部件一和Z轴丝杠部件二驱动，实现主轴一和主轴二的Z轴移动，且主轴一和主轴二之间的跨距可设计为大跨距，可进行两个大尺寸零件的同时加工。刀库一和刀库二随滑台进行X轴移动，可以实现随动换刀，当需要换刀时，只需滑鞍移动到Y轴坐标零点位置，即可完成两个主轴的同时换刀，从而极大地缩减了换刀时间，提升了整机的加工效率。

作为优选，所述的X轴丝杠部件、Y轴丝杠部件、Z轴丝杠部件一和Z轴丝杠部件二分别为伺服电机。Z轴丝杠部件一和Z轴丝杠部件二分别采用伺服电机，可以同步驱动主轴一和主轴二实现同步运动，实现双零件同步加工。当主轴一和主轴二上的刀具出现长度差时，可通过伺服驱动补偿，补偿完后再进行同步加工，此外在其中一个主轴因出现故障不能参与加工时，另一个主轴仍可进行加工。

作为优选，所述的滑枕一与所述的滑枕二的之间的跨距在800mm以上。

作为优选，所述的滑枕一和所述的滑枕二对称布置在所述的滑鞍的左侧和右侧，所述的Z轴丝杠部件一和所述的Z轴丝杠部件二对称布置在所述的滑鞍的左端和右端，从而一方面有利于加大滑枕一和滑枕二之间的跨距，另一方面具备了良好的热对称性。

作为优选，所述的刀库一和所述的刀库二分别呈一定的斜角对称布置在所述的滑台的两侧。现有技术中为了实现两个主轴的换刀，通常将刀库布置在床身的两侧，刀库不做移动，需要换刀时，先换主轴一侧的刀具，再换主轴另一侧的刀具，一来一回浪费了较多时间，影响机床加工效率。本实用新型将刀库一和刀库二分别通过刀库支架一和刀库支架二固定在滑台的两侧随滑台一起移动，这样无论加工的零件移动到何位置都可以就地换刀。刀库一和刀库二分别呈一定的斜角对称布置，从而主轴一和主轴二可以同时移动到换刀点进行换刀，大幅压缩换刀时间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型双主轴加工机床通过四组丝杠部件进行驱动，实现两个大尺寸零件的同时加工，且可以实现两主轴的同时换刀，极大地缩减换刀时间，提升整机的加工效率。

附图说明

图1为实施例中双主轴加工机床加工状态的正视示意简图；

图2为实施例中双主轴加工机床加工状态的俯视示意简图；

图3为实施例中双主轴加工机床加工状态的右视示意简图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的双主轴加工机床，如图1～图3所示，包括工作台1、床身2、滑台3、滑鞍4、滑枕一5、滑枕二6、主轴一7、主轴二8、刀库一9和刀库二10，工作台1通过螺栓固定在床身2上，滑台3通过X轴线轨31可左右移动地安装在床身2上，X轴线轨31由一组X轴丝杠部件32驱动，X轴丝杠部件32安装在床身2上，滑鞍4通过Y轴线轨41可前后移动地安装在滑台3上，Y轴线轨41由一组Y轴丝杠部件42驱动，Y轴丝杠部件42安装在滑台3上，滑枕一5和滑枕二6对称布置在滑鞍4的左侧和右侧，滑枕一5通过Z轴线轨一51可上下移动地安装在滑鞍4的左侧，Z轴线轨一51由Z轴丝杠部件一52驱动，滑枕二6通过Z轴线轨二61可上下移动地安装在滑鞍4的右侧，Z轴线轨二61由Z轴丝杠部件二62驱动，Z轴丝杠部件一52和Z轴丝杠部件二62对称布置在滑鞍4的左端和右端，主轴一7固定在滑枕一5内，主轴二8固定在滑枕二6内，刀库一9和刀库二10分别通过刀库支架一91和刀库支架二101固定在滑台3的两侧。

本实施例中，X轴丝杠部件32、Y轴丝杠部件42、Z轴丝杠部件一52和Z轴丝杠部件二62分别为伺服电机；滑枕一5与滑枕二6的之间的跨距在800mm以上。

本实施例中，刀库一9和刀库二10分别呈一定的斜角对称布置在滑台3的两侧。

本实施例的双主轴加工机床可进行两个大尺寸零件11的同时加工和两个主轴的同时换刀，极大地缩减换刀时间，提升整机的加工效率。加工过程中，滑台3在X轴丝杠部件32的驱动下实现左右移动，带动滑鞍4、滑枕一5、滑枕二6、刀库一9、刀库二10、主轴一7和主轴二8一起实现X轴移动；滑鞍4在Y轴丝杠部件42的驱动下实现前后移动，带动滑枕一5和滑枕二6及主轴一7和主轴二8实现Y轴移动；滑枕一5和滑枕二6在Z轴丝杠部件一52和Z轴丝杠部件二62的驱动下实现上下移动，即Z轴移动。刀库一9和刀库二10随滑台3进行X轴移动，可以实现随动换刀，当需要换刀时，只需滑鞍4移动到Y轴坐标零点位置，即可进行两个主轴的同时换刀。

Claims (5)

1.一种双主轴加工机床，其特征在于，包括工作台、床身、滑台、滑鞍、滑枕一、滑枕二、主轴一、主轴二、刀库一和刀库二，所述的工作台通过螺栓固定在所述的床身上，所述的滑台通过X轴线轨可左右移动地安装在所述的床身上，所述的X轴线轨由一组X轴丝杠部件驱动，所述的X轴丝杠部件安装在所述的床身上，所述的滑鞍通过Y轴线轨可前后移动地安装在所述的滑台上，所述的Y轴线轨由一组Y轴丝杠部件驱动，所述的Y轴丝杠部件安装在所述的滑台上，所述的滑枕一通过Z轴线轨一可上下移动地安装在所述的滑鞍的左侧，所述的Z轴线轨一由Z轴丝杠部件一驱动，所述的滑枕二通过Z轴线轨二可上下移动地安装在所述的滑鞍的右侧，所述的Z轴线轨二由Z轴丝杠部件二驱动，所述的Z轴丝杠部件一和所述的Z轴丝杠部件二分别安装在所述的滑鞍上，所述的主轴一固定在所述的滑枕一内，所述的主轴二固定在所述的滑枕二内，所述的刀库一和所述的刀库二分别通过刀库支架一和刀库支架二固定在所述的滑台的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于，所述的X轴丝杠部件、Y轴丝杠部件、Z轴丝杠部件一和Z轴丝杠部件二分别为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于，所述的滑枕一与所述的滑枕二的之间的跨距在800mm以上。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于，所述的滑枕一和所述的滑枕二对称布置在所述的滑鞍的左侧和右侧，所述的Z轴丝杠部件一和所述的Z轴丝杠部件二对称布置在所述的滑鞍的左端和右端。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于，所述的刀库一和所述的刀库二分别呈一定的斜角对称布置在所述的滑台的两侧。

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