CN215090478U - 一种链条切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种链条切断装置,包括工作台和位于工作台顶部的链条,所述工作台的底部设置有传动箱,所述工作台顶部的两侧均开设有放置口,所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架的内部之间设置有切断组件,通过在工作台的顶部设置压紧组件,利用压紧组件中的压辊与链条的顶部相接触,配合连接框内的顶力弹簧和滑动板上的滑动杆,能够使得压辊一直处于压紧链条的状态,从而能够防止在切割时链条发生偏转的问题,同时设置限位板可进一步的防止链条发生偏移,再利用驱动组件可对其链条进行持续性的输送,此结构较为简单,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条技术领域,具体涉及一种链条切断装置。
背景技术
链条通常是由金属制成的链环连续互相扣合而成,大量应用在各种需要链传动的领域,多用作动力传输、拉曳、起重等作用,链条在加工过程中,首先需要将长度较长的原料钢条截断成一定长度的短钢条,再经过对接、焊接、校正、表面处理等一系列工序后,制成可供使用的链条。
链条切断的加工已经可以采用专用的切断机完成,但是目前的切断机在对链条进行切断时,很容易使得链条的位置发生偏移或翻转,因此在进行持续的切断时,需要人工进行扶持或矫正位置,从而导致效率低下。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种链条切断装置,用于解决目前的链条切断设备在对链条进行切断时,容易使链条发生偏移或翻转的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种链条切断装置,包括工作台和位于工作台顶部的链条,所述工作台的底部设置有传动箱,所述工作台顶部的两侧均开设有放置口,所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架的内部之间设置有切断组件,两个所述安装架的内部设置有压紧组件,所述传动箱的内部设置有驱动组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧组件包括位于安装架内部的顶板和压辊,所述顶板底部的两侧均固定连接有连接框,所述连接框的底部贯穿有滑动杆,所述滑动杆的顶端固定连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有顶力弹簧,所述顶力弹簧的一端与顶板的底部固定连接,所述压辊的两端均贯穿滑动杆并延伸至滑动杆的外部。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括位于传动箱内腔底部的驱动电机和位于传动箱内壁两侧之间的转动轴,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述转动轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相啮合,所述转动轴的外表面且位于第二锥齿轮的两侧均固定连接有蜗轮,所述传动箱内壁两侧设置有传动轴,所述传动轴的外表面设置有蜗杆,所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合,所述传动轴的外表面固定连接有齿盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿盘的外表面与链条的内表面相啮合,并且齿盘位于放置口的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接框内腔底部的两侧均固定连接有计数器。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的顶部且位于放置口的前、后两侧均固定连接有限位板。
本实用新型的有益效果:通过在工作台的顶部设置压紧组件,利用压紧组件中的压辊与链条的顶部相接触,配合连接框内的顶力弹簧和滑动板上的滑动杆,能够使得压辊一直处于压紧链条的状态,从而能够防止在切割时链条发生偏转的问题,同时设置限位板可进一步的防止链条发生偏移,再利用驱动组件可对其链条进行持续性的输送,此结构较为简单,易于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中传动箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型压紧组件的局部结构剖视图。
图中:1、工作台;2、链条;3、传动箱;4、放置口;5、安装架;6、切断组件;7、压紧组件;71、顶板;72、压辊;73、连接框;74、滑动杆;75、滑动板;76、顶力弹簧;8、驱动组件;81、驱动电机;82、转动轴;83、第一锥齿轮;84、第二锥齿轮;85、蜗轮;86、传动轴;87、蜗杆;88、齿盘;9、计数器;10、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种链条切断装置,包括工作台1和位于工作台1顶部的链条2,所述工作台1的底部设置有传动箱3,所述工作台1顶部的两侧均开设有放置口4,所述工作台1顶部的两侧均固定连接有安装架5,两个所述安装架5的内部之间设置有切断组件6,切断组件6包括切割架体、切割气缸、切刀,为现有技术在此不再进行赘述,两个所述安装架5的内部设置有压紧组件7,所述传动箱3的内部设置有驱动组件8,驱动组件8用于同时带动两个齿盘88进行转动,所述压紧组件7包括位于安装架5内部的顶板71和压辊72,所述顶板71底部的两侧均固定连接有连接框73,所述连接框73的底部贯穿有滑动杆74,滑动杆74可在连接框73的底部进行滑动,所述滑动杆74的顶端固定连接有滑动板75,所述滑动板75的顶部固定连接有顶力弹簧76,通过顶力弹簧76可使得压辊72始终与链条2相接触,所述顶力弹簧76的一端与顶板71的底部固定连接,所述压辊72的两端均贯穿滑动杆74并延伸至滑动杆74的外部,所述驱动组件8包括位于传动箱3内腔底部的驱动电机81和位于传动箱3内壁两侧之间的转动轴82,所述驱动电机81的输出端固定连接有第一锥齿轮83,所述转动轴82的外表面固定连接有第二锥齿轮84,所述第一锥齿轮83的外表面与第二锥齿轮84的外表面相啮合,所述转动轴82的外表面且位于第二锥齿轮84的两侧均固定连接有蜗轮85,所述传动箱3内壁两侧设置有传动轴86,所述传动轴86的外表面设置有蜗杆87,所述蜗杆87的外表面与蜗轮85的外表面相啮合,所述传动轴86的外表面固定连接有齿盘88,所述齿盘88的外表面与链条2的内表面相啮合,并且齿盘88位于放置口4的内部,所述连接框73内腔底部的两侧均固定连接有计数器9,由于链条2中链板的中间部位为凹下,因此滑动板75经过一对链板向下运动一侧,并与按下计数器9一次,通过计数器9统计的数字可算出链条2经过的长度,所述工作台1的顶部且位于放置口4的前、后两侧均固定连接有限位板10。
工作原理:首先将链条2置于两个限位板10之间,并与一侧的齿盘88相啮合,然后推动链条2移动,使得链条2位于压辊72的下方,此时启动驱动电机81,驱动电机81的转动带动第一锥齿轮83进行转动,通过带动第二锥齿轮84进行转动,进而使得转动轴82进行转动,利用蜗轮85和蜗杆87的啮合关系,使得传动轴86进行转动,从而带动齿盘88进行转动,进而推动链条2进行移动,而链条2移动由于其表面为凹凸不平,因此在顶力弹簧76的作用下,顶力弹簧76向下压滑动板75,从而使得压辊72紧压链条2,而压辊72遇到链条2凸起的部分时,压辊72推动滑动杆74向上运动,从而使得滑动板75在连接框73的内部向上滑动,而滑动板75向下运动时,会按压计数器9。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种链条切断装置,包括工作台(1)和位于工作台(1)顶部的链条(2),所述工作台(1)的底部设置有传动箱(3),其特征在于,所述工作台(1)顶部的两侧均开设有放置口(4),所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(5),两个所述安装架(5)的内部之间设置有切断组件(6),两个所述安装架(5)的内部设置有压紧组件(7),所述传动箱(3)的内部设置有驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种链条切断装置,其特征在于,所述压紧组件(7)包括位于安装架(5)内部的顶板(71)和压辊(72),所述顶板(71)底部的两侧均固定连接有连接框(73),所述连接框(73)的底部贯穿有滑动杆(74),所述滑动杆(74)的顶端固定连接有滑动板(75),所述滑动板(75)的顶部固定连接有顶力弹簧(76),所述顶力弹簧(76)的一端与顶板(71)的底部固定连接,所述压辊(72)的两端均贯穿滑动杆(74)并延伸至滑动杆(74)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种链条切断装置,其特征在于,所述驱动组件(8)包括位于传动箱(3)内腔底部的驱动电机(81)和位于传动箱(3)内壁两侧之间的转动轴(82),所述驱动电机(81)的输出端固定连接有第一锥齿轮(83),所述转动轴(82)的外表面固定连接有第二锥齿轮(84),所述第一锥齿轮(83)的外表面与第二锥齿轮(84)的外表面相啮合,所述转动轴(82)的外表面且位于第二锥齿轮(84)的两侧均固定连接有蜗轮(85),所述传动箱(3)内壁两侧设置有传动轴(86),所述传动轴(86)的外表面设置有蜗杆(87),所述蜗杆(87)的外表面与蜗轮(85)的外表面相啮合,所述传动轴(86)的外表面固定连接有齿盘(88)。
4.根据权利要求3所述的一种链条切断装置,其特征在于,所述齿盘(88)的外表面与链条(2)的内表面相啮合,并且齿盘(88)位于放置口(4)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种链条切断装置,其特征在于,所述连接框(73)内腔底部的两侧均固定连接有计数器(9)。
6.根据权利要求1所述的一种链条切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部且位于放置口(4)的前、后两侧均固定连接有限位板(10)。
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