CN215090219U - 一种用于高强度板热压成形冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高强度板热压成形冲压模具，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上端中部设置有缓冲机构，所述第一安装板上端固定安装有四个保护柱，且四个保护柱两两以缓冲机构为中心呈左右对称分布，所述缓冲机构上部设置有凹模块，所述凹模块上端中部开有凹模槽，所述凹模块上端固定安装有两组定位柱，且两组定位柱与以凹模槽为中心呈左右对称分布，所述第二安装板位于第一安装板正上方。本实用新型所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，通过设置保护柱和保护机构共同配合，避免凸模块对凹模块施加压力时两者之间的压力过大，通过设置缓冲机构减少凸模块和凹模块两者之间的碰撞力，结构简单，实用性强。

Description

一种用于高强度板热压成形冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于高强度板热压成形冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。热压成形冲压模具是在高温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种冲压模具。在现有的高强度板热压成形冲压模具中有以下几点弊端：1、现有的高强度板热压成形冲压模具中大多没有设置保护机构，即凸模块对凹模块施加压力时，两者之间的压力过大导致冲压零件出现破裂，影响冲压零件的质量；2、现有的高强度板热压成形冲压模具中大多没有设置缓冲机构，即凸模块对凹模块施加压力时，两者之间瞬间碰撞力过大，容易导致凸模定型块和凹模槽发生损坏，不仅影响生效效率，还造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高强度板热压成形冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高强度板热压成形冲压模具，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上端中部设置有缓冲机构，所述第一安装板上端固定安装有四个保护柱，且四个保护柱两两以缓冲机构为中心呈左右对称分布，所述缓冲机构上部设置有凹模块，所述凹模块上端中部开有凹模槽，所述凹模块上端固定安装有两组定位柱，且两组定位柱以凹模槽为中心呈左右对称分布，所述第二安装板位于第一安装板正上方，所述第二安装板下端中部固定安装有凸模块，所述第二安装板下端四角均设置有保护机构。

优选的，所述凸模块下端中部固定安装有凸模定型块，所述凸模块下端开有两组定位孔，且两组定位孔分别位于两组定位柱正上方。

优选的，所述保护机构包括固定块，所述固定块上端与第二安装板下端固定连接，所述固定块下端设置有若干个基准块，最下方所述基准块下端设置有螺栓，且螺栓上端延伸至固定块内部。

优选的，所述固定块下端中部开有上下贯通的第一螺孔，所述固定块下端四角均开有对位孔，所述基准块上端中部开有上下贯通的第二螺孔，所述基准块上端固定安装有四个对位柱，且四个对位柱分布与四个对位孔相匹配，所述基准块下端开有安装孔，且安装孔与第二螺孔相通。

优选的，所述缓冲机构包括安装块，所述安装块下端与第一安装板上端固定连接，所述安装块上端开有凸形槽，所述凸形槽内设置有承重柱，所述承重柱上端固定安装有安装座，且安装座上端与凹模块下端固定连接，所述承重柱下端固定安装有压板，且压板与凸形槽下部滑动连接。

优选的，所述凸形槽下槽壁中部开有两个前后对称的主圆槽，所述凸形槽下槽壁开有两组副圆槽，且两组副圆槽以主圆槽为中心呈左右对称分布，所述主圆槽下槽壁固定安装有主弹簧，所述副圆槽下槽壁固定安装有副弹簧，所述主弹簧上端和副弹簧上端均与压板下端固定连接。

优选的，所述保护柱的高度等于凸形槽的高度，所述保护机构高度等于凹模块、保护柱和凸模块的高度之和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具通过设置保护柱和保护机构共同配合，避免凸模块对凹模块施加压力时两者之间的压力过大，冲压时，凸模块在压力机的带动下向下按压凹模块，凹模块在缓冲机构的作用下向下移动，同时，凸模块带动四个保护机构同步下降，当凸模块与凹模块完全挤压时，此时四个保护机构中的最下端基准块刚好与第一安装板接触，避免凸模块进一步向下按压凹模块，同时，凹模块下端也同步与保护柱上端接触，通过四个保护柱的支撑作用避免凹模块进一步向下移动，通过保护柱和保护机构的共同限制，确保凸模块无法过度按压凹模块，有效保证冲压零件的质量；

2、本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具通过设置缓冲机构减少凸模块和凹模块两者之间的碰撞力，当凸模块向下按压凹模块时，凹模块同步向下按压安装座，安装座同步向下按压承重柱，承重柱同步向下按压压板，压板同步向下按压主弹簧和副弹簧，通过主弹簧和副弹簧的弹性形变做功抵消一部分压板向下的作用力，即抵消一部分凸模块和凹模块两者之间的碰撞力，有效延长凸模块和凹模块的使用寿命，保证冲压零件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具的凸模块和保护机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具的保护机构的拆分结构示意图；

图4为本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具的缓冲机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种用于高强度板热压成形冲压模具的缓冲机构的拆分剖切结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、缓冲机构；4、凹模块；5、凹模槽；6、定位柱；7、凸模块；8、保护机构；9、保护柱；21、定位孔； 22、凸模定型块；31、固定块；32、基准块；33、螺栓；41、对位孔；42、第一螺孔；43、对位柱；44、第二螺孔；45、安装孔；51、安装块；52、凸形槽；53、承重柱；54、安装座；55、压板；61、主圆槽；62、副圆槽；63、主弹簧；64、副弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于高强度板热压成形冲压模具，包括第一安装板1 和第二安装板2，第一安装板1上端中部设置有缓冲机构3，第一安装板1上端固定安装有四个保护柱9，且四个保护柱9两两以缓冲机构3为中心呈左右对称分布，缓冲机构3上部设置有凹模块4，凹模块4上端中部开有凹模槽5，凹模块4上端固定安装有两组定位柱6，且两组定位柱6以凹模槽5为中心呈左右对称分布，第二安装板2位于第一安装板1正上方，第二安装板2下端中部固定安装有凸模块7，第二安装板2下端四角均设置有保护机构8。

凸模块7下端中部固定安装有凸模定型块22，凸模块7下端开有两组定位孔21，且两组定位孔21分别位于两组定位柱6正上方，凸模块7和凸模定型块22均为抗高温材质，定位柱6和定位孔21相配合，便于凸模块7和凹模块4进行对接定位。

保护机构8包括固定块31，固定块31上端与第二安装板2下端固定连接，固定块31下端设置有若干个基准块32，最下方基准块32下端设置有螺栓33，且螺栓33上端延伸至固定块31内部，基准块32的数量由凹模块4、保护柱 9和凸模块7的高度之和与基准块32高度比值决定，固定块31和基准块32 均为抗形变材质。

固定块31下端中部开有上下贯通的第一螺孔42，固定块31下端四角均开有对位孔41，基准块32上端中部开有上下贯通的第二螺孔44，基准块32 上端固定安装有四个对位柱43，且四个对位柱43分布与四个对位孔41相匹配，基准块32下端开有安装孔45，且安装孔45与第二螺孔44相通，螺栓 33依次穿过安装孔45、第二螺孔44和第一螺孔42将基准块32与固定块31 固定连接，对位孔41和对位柱43相配合便于固定块31与基准块32进行拼接。

缓冲机构3包括安装块51，安装块51下端与第一安装板1上端固定连接，安装块51上端开有凸形槽52，凸形槽52内设置有承重柱53，承重柱53上端固定安装有安装座54，且安装座54上端与凹模块4下端固定连接，承重柱 53下端固定安装有压板55，且压板55与凸形槽52下部滑动连接，承重柱53 为合金钢材，足以支撑凸模块7对凹模块4的冲压力。

凸形槽52下槽壁中部开有两个前后对称的主圆槽61，凸形槽52下槽壁开有两组副圆槽62，且两组副圆槽62以主圆槽61为中心呈左右对称分布，主圆槽61下槽壁固定安装有主弹簧63，副圆槽62下槽壁固定安装有副弹簧64，主弹簧63上端和副弹簧64上端均与压板55下端固定连接，主圆槽61 和副圆槽62的设置分别保护了主弹簧63和副弹簧64，避免主弹簧63和副弹簧64被完全挤压。

保护柱9的高度等于凸形槽52的高度，保护机构8高度等于凹模块4、保护柱9和凸模块7的高度之和，即当安装座54下端面与安装块51上端面接触时，凹模块4下端刚好与保护柱9上端接触，最下方的基准块32下端刚好与第一安装板1上端接触。

需要说明的是，本实用新型为一种用于高强度板热压成形冲压模具，通过设置保护柱9和保护机构8共同配合，避免凸模块7对凹模块4施加压力时两者之间的压力过大，冲压时，凸模块7在压力机的带动下向下按压凹模块4，凹模块4在缓冲机构3的作用下向下移动，同时，凸模块7带动四个保护机构8同步下降，当凸模块7与凹模块4完全挤压时，此时四个保护机构8 中的最下端基准块32刚好与第一安装板1接触，避免凸模块7进一步向下按压凹模块4，同时，凹模块4下端也同步与保护柱9上端接触，通过四个保护柱9的支撑作用避免凹模块4进一步向下移动，通过保护柱9和保护机构8 的共同限制，确保凸模块7无法过度按压凹模块4，有效保证冲压零件的质量，通过设置缓冲机构3减少凸模块7和凹模块4两者之间的碰撞力，当凸模块7 向下按压凹模块4时，凹模块4同步向下按压安装座54，安装座54同步向下按压承重柱53，承重柱53同步向下按压压板55，压板55同步向下按压主弹簧63和副弹簧64，通过主弹簧63和副弹簧64的弹性形变做功抵消一部分压板55向下的作用力，即抵消一部分凸模块7和凹模块4两者之间的碰撞力，有效延长凸模块7和凹模块4的使用寿命，保证冲压零件的生产效率，本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，有利于高强度板热压成形冲压模具的推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于高强度板热压成形冲压模具，包括第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于：所述第一安装板(1)上端中部设置有缓冲机构(3)，所述第一安装板(1)上端固定安装有四个保护柱(9)，且四个保护柱(9)两两以缓冲机构(3)为中心呈左右对称分布，所述缓冲机构(3)上部设置有凹模块(4)，所述凹模块(4)上端中部开有凹模槽(5)，所述凹模块(4)上端固定安装有两组定位柱(6)，且两组定位柱(6)以凹模槽(5)为中心呈左右对称分布，所述第二安装板(2)位于第一安装板(1)正上方，所述第二安装板(2)下端中部固定安装有凸模块(7)，所述第二安装板(2)下端四角均设置有保护机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述凸模块(7)下端中部固定安装有凸模定型块(22)，所述凸模块(7)下端开有两组定位孔(21)，且两组定位孔(21)分别位于两组定位柱(6)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述保护机构(8)包括固定块(31)，所述固定块(31)上端与第二安装板(2)下端固定连接，所述固定块(31)下端设置有若干个基准块(32)，最下方所述基准块(32)下端设置有螺栓(33)，且螺栓(33)上端延伸至固定块(31)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述固定块(31)下端中部开有上下贯通的第一螺孔(42)，所述固定块(31)下端四角均开有对位孔(41)，所述基准块(32)上端中部开有上下贯通的第二螺孔(44)，所述基准块(32)上端固定安装有四个对位柱(43)，且四个对位柱(43)分布与四个对位孔(41)相匹配，所述基准块(32)下端开有安装孔(45)，且安装孔(45)与第二螺孔(44)相通。

5.根据权利要求1所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括安装块(51)，所述安装块(51)下端与第一安装板(1)上端固定连接，所述安装块(51)上端开有凸形槽(52)，所述凸形槽(52)内设置有承重柱(53)，所述承重柱(53)上端固定安装有安装座(54)，且安装座(54)上端与凹模块(4)下端固定连接，所述承重柱(53)下端固定安装有压板(55)，且压板(55)与凸形槽(52)下部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述凸形槽(52)下槽壁中部开有两个前后对称的主圆槽(61)，所述凸形槽(52)下槽壁开有两组副圆槽(62)，且两组副圆槽(62)以主圆槽(61)为中心呈左右对称分布，所述主圆槽(61)下槽壁固定安装有主弹簧(63)，所述副圆槽(62)下槽壁固定安装有副弹簧(64)，所述主弹簧(63)上端和副弹簧(64)上端均与压板(55)下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于高强度板热压成形冲压模具，其特征在于：所述保护柱(9)的高度等于凸形槽(52)的高度，所述保护机构(8)高度等于凹模块(4)、保护柱(9)和凸模块(7)的高度之和。

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