CN215090027U - 一种精密五金冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密五金冲压模具,包括底板,所述底板底面固定连接有支撑腿,所述底板底面固定连接有支撑板,所述支撑板左侧与右侧贯穿开设有滑孔,所述滑孔内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆左端固定连接有固定板,且固定板与底板相搭接,所述固定板底面固定连接有滑板,所述底板顶面开设有滑槽。带动齿轮进行转动,而通过齿轮带动凸齿与连接板进行相对横向移动,使得固定板与下模具相接触,对下模具进行固定,即可对下模具进行更换;实现了便于对精密五金冲压模具的下模具进行更换的目标,避免了冲压不同的五金需要使用不同的冲压设备,降低了五金的生产成本,使用起来更加方便,更加灵活。

Description

一种精密五金冲压模具
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,尤其涉及一种精密五金冲压模具。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金原是指五种金属。五金一词最早出现于《吴越春秋》四《阖闾内传》:“臣闻越王常使欧冶子造剑五枚,一名湛卢,五金之英,太阳之精。”按《汉书·食货志》上‘金、刀、龟、贝’注:“金,谓五色之金也,黄者曰金,白者曰银,赤者曰铜,青者曰铅,黑者曰铁。
目前市场上的精密五金冲压模具的下模具大多都是固定,难以对精密五金冲压模具的下模具进行更换,冲压不同的五金需要不同的冲压设备,造成五金冲压成本加大,使用起来很不方便,很不灵活。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密五金冲压模具,解决了目前市场上的精密五金冲压模具的下模具大多都是固定,难以对下模具进行更换的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密五金冲压模具,包括底板,所述底板底面固定连接有支撑腿,所述底板底面固定连接有支撑板,所述支撑板左侧与右侧贯穿开设有滑孔,所述滑孔内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆左端固定连接有固定板,且固定板与底板相搭接,所述固定板底面固定连接有滑板,所述底板顶面开设有滑槽,且滑槽与滑板滑动连接,所述底板顶面搭接有下模具,且下模具与固定板相搭接,所述滑杆底面右侧固定连接有连接板,所述连接板底面固定连接有凸齿,所述凸齿表面啮合有齿轮,所述齿轮背面固定连接有电机,所述电机底面固定连接有固定柱,所述固定柱底面固定连接有放置板,且放置板与底板固定连接,所述支撑板顶面固定连接有盖板,所述盖板表面固定插接有液压缸,所述液压缸内部设置有活塞杆,所述活塞杆底端固定连接有上模具。
优选的,所述支撑腿底面固定连接有连接柱,所述连接柱表面滑动连接有支撑套管,所述连接柱底面固定连接有限位板,且限位板与支撑套管滑动连接,所述限位板底面固定连接有弹簧,且弹簧底端与支撑套管内壁底面固定连接。
优选的,所述限位板为圆板状结构,所述弹簧左侧和右侧与支撑套管内壁滑动连接。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于底板底面的四角。
优选的,所述放置板、电机、齿轮的数量均为两个,且两个放置板、两个电机、两个齿轮均以底板正面的中线为对称轴对称设置。
优选的,所述固定板为凹形板,所述滑杆为棱柱状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该精密五金冲压模具,通过电机驱动齿轮进行转动,从而通过齿轮带动凸齿与连接板进行相对横向移动,带动固定板进行移动,使得固定板与下模具分离,再放入另一个下模具,在通过电机驱动输出端反向转动,带动齿轮进行转动,而通过齿轮带动凸齿与连接板进行相对横向移动,使得固定板与下模具相接触,对下模具进行固定,即可对下模具进行更换;实现了便于对精密五金冲压模具的下模具进行更换的目标,避免了冲压不同的五金需要使用不同的冲压设备,降低了五金的生产成本,使用起来更加方便,更加灵活。
2、该精密五金冲压模具,精密五金冲压模具工作时会尝试震动,通过连接柱、支撑套管、限位板、弹簧相配合,当精密五金冲压模具对连接柱挤压时,连接柱通过限位板对弹簧进行挤压,通过弹簧的回弹作用,对装置产生的震动挤压进行抵消,即可装置进行减震;实现了便于对精密五金冲压模具进行减震的目标,使得起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正剖图;
图3为本实用新型结构另一正视图;
图4为本实用新型结构滑板侧剖图;
图5为本实用新型结构A处结构放大图;
图6为本实用新型结构支撑套管正剖图。
图中:1底板、2支撑腿、3支撑板、4滑孔、5滑杆、6固定板、7滑板、8滑槽、9下模具、10连接板、11凸齿、12齿轮、13电机、14固定柱、15放置板、16盖板、17液压缸、18活塞杆、19上模具、20连接柱、21支撑套管、22限位板、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1、图2、图4和图5,一种精密五金冲压模具,包括底板1,底板1底面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且四个支撑腿2分别位于底板1底面的四角,设置四个支撑腿2便于对精密五金冲压模具进行支撑,使精密五金冲压模具放置的更加稳固,不易出现倾斜,底板1底面固定连接有支撑板3,支撑板3左侧与右侧贯穿开设有滑孔4,滑孔4内壁滑动连接有滑杆5,滑杆5为棱柱状结构,棱柱状的滑杆5使得固定板6更加稳固,在使用时不易晃动,滑杆5左端固定连接有固定板6,固定板6为凹形板,凹形板可以对下模具9进行更好的固定,使得下模具9固定的更加稳固,不易出现滑动,且固定板6与底板1相搭接,固定板6底面固定连接有滑板7,底板1顶面开设有滑槽8,且滑槽8与滑板7滑动连接,底板1顶面搭接有下模具9,且下模具9与固定板6相搭接,滑杆5底面右侧固定连接有连接板10,连接板10底面固定连接有凸齿11,凸齿11表面啮合有齿轮12,齿轮12背面固定连接有电机13,电机13底面固定连接有固定柱14,固定柱14底面固定连接有放置板15,放置板15、电机13、齿轮12的数量均为两个,且两个放置板15、两个电机13、两个齿轮12均以底板1正面的中线为对称轴对称设置,且放置板15与底板1固定连接,支撑板3顶面固定连接有盖板16,盖板16表面固定插接有液压缸17,液压缸17内部设置有活塞杆18,活塞杆18底端固定连接有上模具19,通过电机13驱动齿轮12进行转动,从而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,带动固定板6进行移动,使得固定板6与下模具9分离,再放入另一个下模具9,在通过电机13驱动输出端反向转动,带动齿轮12进行转动,而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,使得固定板6与下模具9相接触,对下模具9进行固定,即可对下模具9进行更换;实现了便于对精密五金冲压模具的下模具进行更换的目标,避免了冲压不同的五金需要使用不同的冲压设备,降低了五金的生产成本,使用起来更加方便,更加灵活。
实施例二:参照图3-6,一种精密五金冲压模具,包括底板1,底板1底面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且四个支撑腿2分别位于底板1底面的四角,设置四个支撑腿2便于对精密五金冲压模具进行支撑,使精密五金冲压模具放置的更加稳固,不易出现倾斜,底板1底面固定连接有支撑板3,支撑板3左侧与右侧贯穿开设有滑孔4,滑孔4内壁滑动连接有滑杆5,滑杆5为棱柱状结构,棱柱状的滑杆5使得固定板6更加稳固,在使用时不易晃动,滑杆5左端固定连接有固定板6,固定板6为凹形板,凹形板可以对下模具9进行更好的固定,使得下模具9固定的更加稳固,不易出现滑动,且固定板6与底板1相搭接,固定板6底面固定连接有滑板7,底板1顶面开设有滑槽8,且滑槽8与滑板7滑动连接,底板1顶面搭接有下模具9,且下模具9与固定板6相搭接,滑杆5底面右侧固定连接有连接板10,连接板10底面固定连接有凸齿11,凸齿11表面啮合有齿轮12,齿轮12背面固定连接有电机13,电机13底面固定连接有固定柱14,固定柱14底面固定连接有放置板15,放置板15、电机13、齿轮12的数量均为两个,且两个放置板15、两个电机13、两个齿轮12均以底板1正面的中线为对称轴对称设置,且放置板15与底板1固定连接,支撑板3顶面固定连接有盖板16,盖板16表面固定插接有液压缸17,液压缸17内部设置有活塞杆18,活塞杆18底端固定连接有上模具19,通过电机13驱动齿轮12进行转动,从而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,带动固定板6进行移动,使得固定板6与下模具9分离,再放入另一个下模具9,在通过电机13驱动输出端反向转动,带动齿轮12进行转动,而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,使得固定板6与下模具9相接触,对下模具9进行固定,即可对下模具9进行更换,实现了便于对精密五金冲压模具的下模具进行更换的目标,避免了冲压不同的五金需要使用不同的冲压设备,降低了五金的生产成本,使用起来更加方便,更加灵活。
支撑腿2底面固定连接有连接柱20,连接柱20表面滑动连接有支撑套管21,连接柱20底面固定连接有限位板22,且限位板22与支撑套管21滑动连接,限位板22底面固定连接有弹簧23,且弹簧23底端与支撑套管21内壁底面固定连接,限位板22为圆板状结构,弹簧23左侧和右侧与支撑套管21内壁滑动连接,精密五金冲压模具工作时会尝试震动,通过连接柱20、支撑套管21、限位板22、弹簧23相配合,当精密五金冲压模具对连接柱20挤压时,连接柱20通过限位板22对弹簧23进行挤压,通过弹簧23的回弹作用,对装置产生的震动挤压进行抵消,即可装置进行减震,实现了便于对精密五金冲压模具进行减震的目标,使得起来更加方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,通过电机13驱动输出端进行转动,带动齿轮12进行转动,从而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,带动固定板6进行移动,带动滑板7在滑槽8内移动,使得固定板6与下模具9分离,再放入另一个下模具9,在通过电机13驱动输出端反向转动,带动齿轮12进行转动,而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,带动滑板7在滑槽8内移动,使得固定板6与下模具9相接触,对下模具9进行固定,即可对下模具9进行更换。
综上所述,该精密五金冲压模具,通过电机13驱动齿轮12进行转动,从而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,带动固定板6进行移动,使得固定板6与下模具9分离,再放入另一个下模具9,在通过电机13驱动输出端反向转动,带动齿轮12进行转动,而通过齿轮12带动凸齿11与连接板10进行相对横向移动,使得固定板6与下模具9相接触,对下模具9进行固定,即可对下模具9进行更换;实现了便于对精密五金冲压模具的下模具进行更换的目标,避免了冲压不同的五金需要使用不同的冲压设备,降低了五金的生产成本,使用起来更加方便,更加灵,解决了目前市场上的精密五金冲压模具的下模具大多都是固定,难以对精密五金冲压模具的下模具进行更换的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密五金冲压模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底面固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)底面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)左侧与右侧贯穿开设有滑孔(4),所述滑孔(4)内壁滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)左端固定连接有固定板(6),且固定板(6)与底板(1)相搭接,所述固定板(6)底面固定连接有滑板(7),所述底板(1)顶面开设有滑槽(8),且滑槽(8)与滑板(7)滑动连接,所述底板(1)顶面搭接有下模具(9),且下模具(9)与固定板(6)相搭接,所述滑杆(5)底面右侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)底面固定连接有凸齿(11),所述凸齿(11)表面啮合有齿轮(12),所述齿轮(12)背面固定连接有电机(13),所述电机(13)底面固定连接有固定柱(14),所述固定柱(14)底面固定连接有放置板(15),且放置板(15)与底板(1)固定连接,所述支撑板(3)顶面固定连接有盖板(16),所述盖板(16)表面固定插接有液压缸(17),所述液压缸(17)内部设置有活塞杆(18),所述活塞杆(18)底端固定连接有上模具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具,其特征在于,所述支撑腿(2)底面固定连接有连接柱(20),所述连接柱(20)表面滑动连接有支撑套管(21),所述连接柱(20)底面固定连接有限位板(22),且限位板(22)与支撑套管(21)滑动连接,所述限位板(22)底面固定连接有弹簧(23),且弹簧(23)底端与支撑套管(21)内壁底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密五金冲压模具,其特征在于,所述限位板(22)为圆板状结构,所述弹簧(23)左侧和右侧与支撑套管(21)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具,其特征在于,所述支撑腿(2)的数量为四个,且四个支撑腿(2)分别位于底板(1)底面的四角。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具,其特征在于,所述放置板(15)、电机(13)、齿轮(12)的数量均为两个,且两个放置板(15)、两个电机(13)、两个齿轮(12)均以底板(1)正面的中线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具,其特征在于,所述固定板(6)为凹形板,所述滑杆(5)为棱柱状结构。
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