CN215088866U - 醋酸纤维素颗粒风力除尘器及醋酸纤维素颗粒除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是醋酸纤维素颗粒除尘设备；本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果更好的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还提供一种除尘效果更好的醋酸纤维素颗粒除尘系统。醋酸纤维素颗粒风力除尘器，包括箱体、风室组件，风室组件由冲击孔板和隔板组成，风室组件上形成风室，箱体上设有进料口、出料口、进风口和出风口，进料口位于冲击孔板的上方并朝向冲击孔板的上表面，出料口位于箱体的底部，进风口与风室连通，出风口与箱体的内部连通；醋酸纤维素颗粒除尘系统，包括醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还包括热风机、存料箱、接料箱，热风机与进风口连通，存料箱的出料口与进料口连通，接料箱的入料口与出料口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是醋酸纤维素颗粒除尘设备。
背景技术
现有的醋酸纤维素颗粒除尘通常采用的是振动筛除尘，由于醋酸纤维素颗粒含一定表面水分及振动筛的振动方式所限，造成醋酸纤维素颗粒堆积，在振动筛筛板表面的醋酸纤维素颗粒能得到摩擦和受迫振动使颗粒与粉尘得到分离，但上端的颗粒却无法得到有效分离，造成醋酸纤维素颗粒粉尘吸附量大使得除尘效果大打折扣，影响产品质量；
另外，醋酸纤维素颗粒因表面水分存在，吸附粉尘后极不易脱除颗粒表面水分，产品密封包装后在运输中受热水分挥发，造成袋内湿度大，对产品质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果更好的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还提供一种除尘效果更好的醋酸纤维素颗粒除尘系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：醋酸纤维素颗粒风力除尘器，包括箱体，还包括固定在箱体内的第一风室组件，第一风室组件由第一吹击孔板和隔板组成，第一吹击孔板与隔板密封连接且二者之间形成第一风室，第一吹击孔板上的通孔与第一风室连通，箱体上设有进料口、出料口、进风口和出风口，第一吹击孔板朝向远离箱体的轴线方向倾斜，第一吹击孔板较低的一端与箱体之间存在间隙，进料口位于第一吹击孔板的上方并朝向第一吹击孔板的上表面，出料口位于箱体的底部，进风口与第一风室连通，出风口设置在靠近第一吹击孔板处。
进一步的是，还包括布料器，布料器的入口与进料口连通，布料器的出口位于第一吹击孔板的上表面上方。
进一步的是，出风口设置在箱体上远离出料口处。
进一步的是，还包括固定在箱体内的第二风室组件，第二风室组件由第二吹击孔板和隔板组成，第二吹击孔板与隔板密封连接且二者之间形成第二风室，第二吹击孔板上的通孔与第二风室连通，在箱体上设有另一个进风口，另一个进风口与第二风室连通，第二吹击孔板位于第一吹击孔板的下方，第二吹击孔板朝向靠近箱体的轴线方向倾斜。
进一步的是，在箱体上设有另一个出风口，另一个出风口设置在第二吹击孔板上方靠近第二吹击孔板处。
进一步的是，出料口设置在箱体的底部上靠近第二吹击孔板的较低端处。
进一步的是，在箱体的顶部或上部设置观察口。
进一步的是，观察口设置在箱体的顶部。
醋酸纤维素颗粒除尘系统，包括前述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还包括热风机、存料箱、接料箱，热风机的出风口与进风口连通，存料箱的出料口与进料口连通，接料箱的入料口与出料口连通。
进一步的是，还包括布袋收集器，出风口通过布袋收集器与热风机的进风口连通。
本实用新型的有益效果是：与现有的振动筛相比，本醋酸纤维素颗粒风力除尘器，包括箱体，还包括固定在箱体内的第一风室组件，第一风室组件由第一冲击孔板和隔板组成，第一冲击孔板与隔板密封连接且二者之间形成第一风室，第一冲击孔板上的通孔与第一风室连通，箱体上设有进料口、出料口、进风口和出风口，第一冲击孔板朝向箱体外倾斜设置，第一冲击孔板较低的一端与箱体之间存在间隙，进料口位于第一冲击孔板的上方并朝向第一冲击孔板的上表面，出料口位于箱体的底部，进风口与第一风室连通，出风口与箱体的内部连通，向第一风室中通入热风，热风从第一冲击孔板上喷出对落到第一冲击孔板上的醋酸纤维素颗粒进行吹扫，使得醋酸纤维素颗粒在第一冲击孔板上呈沸腾状态，醋酸纤维素颗粒在摩擦、撞击、吹扫、热烘干的同时作用下，使得醋酸纤维素颗粒被除尘和除湿，表面水分被蒸发去除后，避免了由于醋酸纤维素颗粒表面存在水分而吸附灰尘，比振动筛的除尘效果更好，本醋酸纤维素颗粒风力除尘器也可用于其他颗粒料的除尘；
醋酸纤维素颗粒除尘系统，包括前述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还包括热风机、存料箱、接料箱，热风机的出风口与进风口和连通，存料箱的出料口与进料口连通，接料箱的入料口与出料口连通，本醋酸纤维素颗粒除尘系统具有前述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，据前所述，比具有振动筛的除尘系统的除尘效果更好。
附图说明
图1是醋酸纤维素颗粒风力除尘器的结构正视图；
图2是醋酸纤维素颗粒风力除尘器的结构右视图；
图中零部件、部位及编号：进料口1、布料器2、第一吹击孔板3、进风口4、第二吹击孔板5、观察口6、出风口7、隔板8、第一风室9、出料口10、第二风室11、箱体12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
以图1所示上下左右方位为相应零部件的上下左右方位。
如图1和图2所示，醋酸纤维素颗粒风力除尘器，包括箱体12，箱体12可以是圆柱形箱体，也可以是长方体形或正方体形箱体，箱体12的作用是提供一个密闭的腔体，还包括通过焊接、螺纹连接、粘接等方式固定在箱体12内的第一风室组件，第一风室组件由第一吹击孔板3和隔板8组成，第一吹击孔板3与隔板8密封连接且二者之间形成第一风室9，第一吹击孔板3上的通孔与第一风室9连通，热风进入第一风室后只能够从第一吹击孔板3上的通孔中吹出，箱体12上设有进料口1、出料口10、进风口4和出风口7，箱体12外等待除尘的醋酸纤维素颗粒通过进料口1进入箱体12内，除尘完毕的醋酸纤维素颗粒通过出料口10排出箱体12，热风通过进风口4进入第一风室9，含尘风通过出风口7排到箱体12外，第一吹击孔板3朝向箱体12外倾斜设置，第一吹击孔板3较低的一端与箱体12之间存在间隙，进料口1位于第一吹击孔板3的上方并朝向第一吹击孔板3的上表面，出料口10位于箱体12的底部，进风口4与第一风室9连通，出风口7与箱体12的内部连通；
使用本醋酸纤维素颗粒风力除尘器时，颗粒通过进料口1进入除尘器箱体12后，醋酸纤维素颗粒落到第一吹击板3上，外部风机产生热风，热风通过进风口4进入第一风室9，由于第一风室9是一个半密的腔室，热风只能通过第一吹击孔板3的上的通孔喷射进入箱体12，在第一吹击板3上受重力滑动的醋酸纤维素颗粒，受风压吹击后呈沸腾状态，醋酸纤维素颗粒在风力的吹扫、物料间的撞击及摩擦作力的作用下使粉尘与颗粒料分离，热风进入箱体12后会使整个箱体内的温度升高，从而使颗料表面的水分蒸发，使颗粒脱水，有效去除颗粒表面水分，避免颗粒表面粘附灰尘。
为了使得颗粒能在第一吹击孔板3上分布均匀，进而使得颗粒料沸腾程度更剧烈，进一步改善除尘效果，醋酸纤维素颗粒风力除尘器还包括布料器2，布料器2的入口与进料口1连通，布料器2的出口位于第一吹击孔板3的上表面上方，布料器2能够使得颗粒在第一吹击孔板3上均匀分布，厚度均匀分布的颗粒，热风对颗粒进行吹击更容易使之呈沸腾状。
为了避免颗粒被吹出出风口7，出风口7设置在箱体12上远离出料口10处，同理，也可在出风口7上设置过滤网。
为了使得除尘效果更好，醋酸纤维素颗粒风力除尘器还包括固定在箱体12内的第二风室组件，第二风室组件的构造和第一风室组件的结构类似，用以对颗粒进行二次吹击除尘，第二风室组件由第二吹击孔板5和隔板8组成，第二吹击孔板5与隔板8密封连接且二者之间形成第二风室11，第二吹击孔板5上的通孔与第二风室11连通，在箱体12上设有另一个进风口4，另一个进风口4与第二风室11连通，第二吹击孔板5位于第一吹击孔板3的下方，第二吹击孔板5朝向箱体12内倾斜，热风只能通过第二吹击孔板5上的通孔从风室中流出，颗粒通过第一吹击孔板3与箱体12之间的间隙落到第二吹击孔板5上后，由第二吹击孔板5上喷出的热风对颗粒进行二次吹击除尘，然后落入出料口10被排出箱体12，除尘效果更好。
为了减小含尘风排出箱体12的阻力，尽可能避免含尘风对颗粒进行二次污染，在箱体12上设置另一个出风口7，另一个出风口7设置在出风口7的下方且靠近第二吹击孔板5。
为了方便除尘后的颗粒排出箱体12，出料口10设置在箱体12的底部靠近第二吹击孔板5的较低端处。
为了便于观察箱体12内的工作情况，在箱体12的顶部或上部设置观察口6。
为了便于观察出料口10的出料情况，及时排除堵塞出料口10的故障，观察口6设置在箱体12的顶部。
使用前述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器组成醋酸纤维素颗粒除尘系统，包括前述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还包括热风机、存料箱、接料箱，当醋酸纤维素颗粒风力除尘器只含有第一风室组件时，热风机的出风口只与一个进风口4连通，当醋酸纤维素颗粒风力除尘器含有第一风室组件和第二风室组件时，热风机的出风口与两个进风口4均连通，存料箱的出料口与进料口1连通，接料箱的入料口与出料口10连通，存料箱负责暂存颗粒和向箱体12内输入颗粒，接料箱负责暂存箱体12中排出的除尘后的颗粒，热风机负责向风室中输入热风。
为了节约热风的热能，降低本系统的能耗，本系统还包括布袋收集器，当箱体12上只有一个出风口7时，出风口7通过布袋收集器与热风机的进风口连通，当箱体12具有两个出风口7时，两个出风口7均通过布袋收集器与热风机的进风口连通，从出风口7中排出的含尘风依然具有一定的温度，含尘风进入布袋收集器后其中的粉尘被过滤，具有一定温度的、被过滤后的含尘风进入热风机的进风口再次被加热，此时，加热过滤后的含尘风至一定温度所需要消耗的能量更少，可以节约能源，降低本系统的能耗，被布袋收集器过滤后的含尘风不会对待除尘的颗粒进行二次污染。
Claims (10)
1.醋酸纤维素颗粒风力除尘器，包括箱体(12)，其特征在于：还包括固定在箱体(12)内的第一风室组件，第一风室组件由第一吹击孔板(3)和隔板(8)组成，第一吹击孔板(3)与隔板(8)密封连接且二者之间形成第一风室(9)，第一吹击孔板(3)上的通孔与第一风室(9)连通，箱体(12)上设有进料口(1)、出料口(10)、进风口(4)和出风口(7)，第一吹击孔板(3)朝向远离箱体(12)的轴线方向倾斜，第一吹击孔板(3)较低的一端与箱体(12)之间存在间隙，进料口(1)位于第一吹击孔板(3)的上方并朝向第一吹击孔板(3)的上表面，出料口(10)位于箱体(12)的底部，进风口(4)与第一风室(9)连通，出风口(7)设置在靠近第一吹击孔板(3)处。
2.如权利要求1所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：还包括布料器(2)，布料器(2)的入口与进料口(1)连通，布料器(2)的出口位于第一吹击孔板(3)的上表面上方。
3.如权利要求1所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：出风口(7)设置在箱体(12)上远离出料口(10)处。
4.如权利要求1所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：还包括固定在箱体(12)内的第二风室组件，第二风室组件由第二吹击孔板(5)和隔板(8)组成，第二吹击孔板(5)与隔板(8)密封连接且二者之间形成第二风室(11)，第二吹击孔板(5)上的通孔与第二风室(11)连通，在箱体(12)上设有另一个进风口(4)，另一个进风口(4)与第二风室(11)连通，第二吹击孔板(5)位于第一吹击孔板(3)的下方，第二吹击孔板(5)朝向靠近箱体(12)的轴线方向倾斜。
5.如权利要求4所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：在箱体(12)上设有另一个出风口(7)，另一个出风口(7)设置在第二吹击孔板(5)上方靠近第二吹击孔板(5)处。
6.如权利要求4所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：出料口(10)设置在箱体(12)的底部上靠近第二吹击孔板(5)的较低端处。
7.如权利要求1至6中任一权利要求所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：在箱体(12)的顶部或上部设置观察口(6)。
8.如权利要求7所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，其特征在于：观察口(6)设置在箱体(12)的顶部。
9.醋酸纤维素颗粒除尘系统，其特征在于：包括如权利要求1至8中任一权利要求所述的醋酸纤维素颗粒风力除尘器，还包括热风机、存料箱、接料箱，热风机的出风口与进风口(4)连通，存料箱的出料口与进料口(1)连通，接料箱的入料口与出料口(10)连通。
10.如权利要求9所述的醋酸纤维素颗粒除尘系统，其特征在于：还包括布袋收集器，出风口(7)通过布袋收集器与热风机的进风口连通。
Priority Applications (1)
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| CN202120326600.2U CN215088866U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 醋酸纤维素颗粒风力除尘器及醋酸纤维素颗粒除尘系统 |
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