CN215086651U

CN215086651U - 一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置

Info

Publication number: CN215086651U
Application number: CN202121037595.XU
Authority: CN
Inventors: 孔泽霖
Original assignee: Shandong Mingchu New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Mingchu New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2021-05-15
Filing date: 2021-05-15
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，包括底板、滑轨和第一电机，所述底板顶端的两端皆安装有滑轨，且滑轨的内侧设置有弹簧，所述滑轨内部设置有与弹簧相连接的支撑滑块，且支撑滑块之间设置有搅拌箱体，所述底板的顶端安装有固定块，且固定块内部设置有与支撑滑块相连接的移动杆，所述搅拌箱体的一侧安装有下料仓，所述搅拌箱体内部的中间位置处安装有固定框，所述搅拌箱体顶端的中间位置处安装有第二电机。该生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，通过转盘带动连接板向一侧移动，而连接板带动移动杆在滑轨内对弹簧进行挤压，使得支撑滑块带动搅拌箱体进行晃动，增加搅拌效果，且便于对乳液从下料槽处进行下落。

Description

一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，一般称为水分散聚氨酯、水系聚氨酯和水基聚氨酯，而水性聚氨酯是以水为溶剂，，其具有无污染、安全可靠、机械性能优良和易于改性等优点，传统的生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置在使用时，不便于对乳液进行充分搅拌，使得乳液容易出现搅拌不均匀的情况，进而生产效率不高；

2、目前市场上大多数的生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置在使用时，不便于对乳液进行下料，乳液下料速度慢，且容易出现下料滞留在搅拌箱体内壁上，使得下料十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对乳液进行充分搅拌与不便于对乳液进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，包括底板、滑轨和第一电机，所述底板顶端的两端皆安装有滑轨，且滑轨的内侧设置有弹簧，所述滑轨内部设置有与弹簧相连接的支撑滑块，且支撑滑块之间设置有搅拌箱体，所述底板的顶端安装有固定块，且固定块内部设置有与支撑滑块相连接的移动杆，所述搅拌箱体的一侧安装有下料仓，所述搅拌箱体内部的中间位置处安装有固定框，所述搅拌箱体顶端的中间位置处安装有第二电机。

优选的，所述底板的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外壁铰接有连接板，且连接板的一侧与移动杆相铰接。

优选的，所述搅拌箱体的底端安装有下料槽，且下料槽的内部设置有电磁阀，所述搅拌箱体的内壁皆安装有加热管，所述搅拌箱体的顶端安装有温度检测仪。

优选的，所述第二电机输出端安装有贯穿搅拌箱体并延伸至固定框的第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述固定框的一侧通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴外壁设置有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述固定框远离第一转轴的一侧通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴外壁与第一锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮。

优选的，所述固定框内部的底端通过轴承安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴外壁设置有与第一锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁等间距设置有搅拌板，且搅拌板的外壁皆设置有第二搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有搅拌箱体、第一电机和连接板，通过转盘带动连接板向一侧移动，而连接板带动移动杆在滑轨内对弹簧进行挤压，使得支撑滑块带动搅拌箱体进行晃动，增加搅拌效果，且便于对乳液从下料槽处进行下落；

2、同时装置通过安装有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第四锥形齿轮，通过第二锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，从而第四锥形齿轮与第一搅拌轴位置搅拌方向为相反方向转动，使得第一搅拌轴与第二搅拌轴的搅拌方向为异向搅拌，增加搅拌效果；

3、同时装置通过安装有搅拌箱体和第二搅拌轴，通过第二搅拌轴对搅拌箱体内乳液进行搅拌，而通过第二搅拌轴便于对乳液中泡泡刺破。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、弹簧；4、支撑滑块；5、搅拌箱体；6、固定块；7、移动杆；8、第一电机；9、转盘；10、连接板；11、下料槽；12、电磁阀；13、加热管；14、温度检测仪；15、下料仓；16、固定框；17、第二电机；18、第一搅拌轴；19、第一锥形齿轮；20、第一转轴；21、第二锥形齿轮；22、第二转轴；23、第三锥形齿轮；24、搅拌板；25、第二搅拌轴；26、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，包括底板1、滑轨2和第一电机8，底板1顶端的两端皆安装有滑轨2；

底板1的顶端安装有第一电机8，且第一电机8的输出端安装有转盘9，转盘9的外壁铰接有连接板10，且连接板10的一侧与移动杆7相铰接，通过启动第一电机8带动转盘9发生翻转，从而转盘9带动连接板10向一侧进行移动，进而连接板10带动移动杆7在固定块6内移动，使得移动杆7带动支撑滑块4在滑轨2内左右移动，进而便于带动搅拌好的乳液下落；

滑轨2的内侧设置有弹簧3，滑轨2内部设置有与弹簧3相连接的支撑滑块4，且支撑滑块4之间设置有搅拌箱体5；

搅拌箱体5的底端安装有下料槽11，且下料槽11的内部设置有电磁阀12，搅拌箱体5的内壁皆安装有加热管13，搅拌箱体5的顶端安装有温度检测仪14，通过启动加热管13对搅拌箱体5内乳液进行搅拌，则通过温度检测仪14对搅拌箱体5内部温度检测，便于对搅拌箱体5内温度进行调控；

底板1的顶端安装有固定块6，且固定块6内部设置有与支撑滑块4相连接的移动杆7，搅拌箱体5的一侧安装有下料仓15，搅拌箱体5内部的中间位置处安装有固定框16，搅拌箱体5顶端的中间位置处安装有第二电机17；

第二电机17输出端安装有贯穿搅拌箱体5并延伸至固定框16的第一搅拌轴18，且第一搅拌轴18的外壁设置有第一锥形齿轮19，固定框16的一侧通过轴承安装有第一转轴20，且第一转轴20外壁设置有与第一锥形齿轮19相啮合的第二锥形齿轮21，固定框16远离第一转轴20的一侧通过轴承安装有第二转轴22，且第二转轴22外壁与第一锥形齿轮19相啮合的第三锥形齿轮23，通过启动第二电机17带动第一搅拌轴18进行转动，从而第一搅拌轴18带动第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮21和第三锥形齿轮23相啮合，进而同时带动第二转轴22带动第一转轴20同步转动，该结构便于对搅拌箱体5内进行充分搅拌；

固定框16内部的底端通过轴承安装有第二搅拌轴25，且第二搅拌轴25外壁设置有与第一锥形齿轮19相啮合的第四锥形齿轮26，通过第二搅拌轴25对搅拌箱体5内乳液进行搅拌，而通过第二搅拌轴25便于对乳液中泡泡刺破；

第一转轴20和第二转轴22的外壁等间距设置有搅拌板24，且搅拌板24的外壁皆设置有第二搅拌轴25，通过第二锥形齿轮21带动第四锥形齿轮26进行转动，从而第四锥形齿轮26与第一搅拌轴18位置搅拌方向为相反方向转动，使得第一搅拌轴18与第二搅拌轴25的搅拌方向为异向搅拌，增加搅拌效果。

工作原理：在使用生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置时，操作人员首先接通外部电源，将水性聚酯乳液材料从下料仓15处下落至搅拌箱体5内，通过启动第二电机17带动第一搅拌轴18进行转动，从而第一搅拌轴18带动第一锥形齿轮19分别与第二锥形齿轮21和第三锥形齿轮23相啮合，则第一转轴20和第二转轴22进行转动，进而搅拌板24带动第二搅拌轴25对搅拌箱体5内乳液进行搅拌，而通过第二搅拌轴25便于将搅拌后泡泡进行刺破，减少泡泡的生存性，而第二锥形齿轮21转动同时与第四锥形齿轮26相啮合，从而第四锥形齿轮26带动第二搅拌轴25与第一搅拌轴18的位置为异向转动，进而便于对搅拌箱体5内乳液进行充分均匀搅拌，接着启动加热管13对搅拌箱体5内乳液进行加热，而通过温度检测仪14对搅拌箱体5内进行实时温度检测，便于查看温度；

当需要对搅拌好的乳液下料时，则通过启动第一电机8带动转盘9进行转动，从而转盘9带动连接板10向一侧移动，进而连接板10带动移动杆7在滑轨2内对弹簧3进行挤压，使得支撑滑块4带动搅拌箱体5进行晃动，增加搅拌效果，且便于对乳液从下料槽11处进行下落，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，包括底板（1）、滑轨（2）和第一电机（8），其特征在于：所述底板（1）顶端的两端皆安装有滑轨（2），且滑轨（2）的内侧设置有弹簧（3），所述滑轨（2）内部设置有与弹簧（3）相连接的支撑滑块（4），且支撑滑块（4）之间设置有搅拌箱体（5），所述底板（1）的顶端安装有固定块（6），且固定块（6）内部设置有与支撑滑块（4）相连接的移动杆（7），所述搅拌箱体（5）的一侧安装有下料仓（15），所述搅拌箱体（5）内部的中间位置处安装有固定框（16），所述搅拌箱体（5）顶端的中间位置处安装有第二电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有第一电机（8），且第一电机（8）的输出端安装有转盘（9），所述转盘（9）的外壁铰接有连接板（10），且连接板（10）的一侧与移动杆（7）相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体（5）的底端安装有下料槽（11），且下料槽（11）的内部设置有电磁阀（12），所述搅拌箱体（5）的内壁皆安装有加热管（13），所述搅拌箱体（5）的顶端安装有温度检测仪（14）。

4.根据权利要求1所述的一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（17）输出端安装有贯穿搅拌箱体（5）并延伸至固定框（16）的第一搅拌轴（18），且第一搅拌轴（18）的外壁设置有第一锥形齿轮（19），所述固定框（16）的一侧通过轴承安装有第一转轴（20），且第一转轴（20）外壁设置有与第一锥形齿轮（19）相啮合的第二锥形齿轮（21），所述固定框（16）远离第一转轴（20）的一侧通过轴承安装有第二转轴（22），且第二转轴（22）外壁与第一锥形齿轮（19）相啮合的第三锥形齿轮（23）。

5.根据权利要求1所述的一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，其特征在于：所述固定框（16）内部的底端通过轴承安装有第二搅拌轴（25），且第二搅拌轴（25）外壁设置有与第一锥形齿轮（19）相啮合的第四锥形齿轮（26）。

6.根据权利要求4所述的一种生产水性聚酯乳液的温控搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴（20）和第二转轴（22）的外壁等间距设置有搅拌板（24），且搅拌板（24）的外壁皆设置有第二搅拌轴（25）。