CN215086586U - 一种环保型涂料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产相关技术领域,具体为一种环保型涂料生产装置,包括混合桶,所述混合桶的顶面固定插接有进料管,所述混合桶的侧面固定插接有排料管,所述混合桶的内壁固定连接有筛网。本实用新型中,通过电机带动第一搅拌杆与第二搅拌杆转动,通过第二搅拌杆带动齿轮移动并配合齿环促使第二搅拌杆自转,通过第二搅拌杆自转加公转并配合第一搅拌杆增加装置的搅拌速度,涂料的混合速度更快,通过第一搅拌杆带动刮板对筛网进行刮扫,防止涂料堆积在筛网上,同时增加筛网的筛分速度,并通过刮板带动清壁板对混合桶的内壁进行刮扫,将附着在混合桶内上的涂料刮扫下来并进行搅拌,因此装置的实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产相关技术领域,具体为一种环保型涂料生产装置。
背景技术
环保型涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。
现有的部分涂料生产装置使用电机带动单个搅拌杆进行搅拌,单个搅拌杆的搅拌幅度较小,因此涂料的混合速度较慢,并且涂料在混合时容易附着在筛网与混合桶的内壁上,筛网堆积较多涂料时容易影响筛网的筛分速度,并且混合桶内壁上的涂料装置运转时难以对其进行刮扫,因此装置的实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型涂料生产装置,以解决上述背景技术中提出的涂料的混合速度较慢以及装置实用性不佳的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型涂料生产装置,包括混合桶,所述混合桶的顶面固定插接有进料管,所述混合桶的侧面固定插接有排料管,所述混合桶的内壁固定连接有筛网,所述混合桶的内壁固定连接有齿环,所述混合桶的顶面固定连接有电机,所述电机转动轴的下端贯穿混合桶的顶面并固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的下端固定连接有刮板,所述刮板的底面与筛网的顶面搭接,所述刮板的侧面固定连接有清壁板。
所述电机转动轴的侧面固定连接有连板,所述连板的侧面转动连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的端固定套接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。
优选的,所述进料管的形状为圆台形,所述进料管上端的直径是其下端直径的两倍。
优选的,所述刮板的数量为三个,三个所述刮板等距离呈环状分布在第一搅拌杆的侧面。
优选的,所述刮板与清壁板的侧面均为斜切面,所述清壁板的侧面与混合桶的内壁搭接。
优选的,所述连板的数量为三个,三个所述连板等距离呈环状分布在电机转动轴的侧面。
优选的,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的侧面均固定连接有辅助杆,且第一搅拌杆与第二搅拌杆的内部均设置有强化筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过电机带动第一搅拌杆与第二搅拌杆转动,通过第二搅拌杆带动齿轮移动并配合齿环促使第二搅拌杆自转,通过第二搅拌杆自转加公转并配合第一搅拌杆增加装置的搅拌速度,涂料的混合速度更快。
本实用新型中,通过第一搅拌杆带动刮板对筛网进行刮扫,防止涂料堆积在筛网上,同时增加筛网的筛分速度,并通过刮板带动清壁板对混合桶的内壁进行刮扫,将附着在混合桶内上的涂料刮扫下来并进行搅拌,装置的实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图;
图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中:1、混合桶;2、进料管;3、排料管;4、筛网;5、齿环;6、电机;7、第一搅拌杆;8、刮板;9、清壁板;10、连板;11、第二搅拌杆;12、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型涂料生产装置,包括混合桶1,混合桶1的顶面固定插接有进料管2,混合桶1的侧面固定插接有排料管3,混合桶1的内壁固定连接有筛网4,混合桶1的内壁固定连接有齿环5,混合桶1的顶面固定连接有电机6,电机6转动轴的下端贯穿混合桶1的顶面并固定连接有第一搅拌杆7,第一搅拌杆7的下端固定连接有刮板8,刮板8的底面与筛网4的顶面搭接,刮板8的侧面固定连接有清壁板9,通过第一搅拌杆7带动刮板8对筛网4进行刮扫,防止涂料堆积在筛网4上,同时增加筛网4的筛分速度,并通过刮板8带动清壁板9对混合桶1的内壁进行刮扫,将附着在混合桶1内上的涂料刮扫下来并进行搅拌,装置的实用性更好。
电机6转动轴的侧面固定连接有连板10,连板10的侧面转动连接有第二搅拌杆11,第二搅拌杆11的端固定套接有齿轮12,齿轮12与齿环5啮合,通过电机6带动第一搅拌杆7与第二搅拌杆11转动,通过第二搅拌杆11带动齿轮12移动并配合齿环5促使第二搅拌杆11自转,通过第二搅拌杆11自转加公转并配合第一搅拌杆7增加装置的搅拌速度,涂料的混合速度更快。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,进料管2的形状为圆台形,进料管2上端的直径是其下端直径的两倍,通过进料管2方便将物料快速倒入混合桶1内。
本实施例中,如图2和图3所示,刮板8的数量为三个,三个刮板8等距离呈环状分布在第一搅拌杆7的侧面,通刮板8对筛网4进行刮扫,防止涂料堆积在筛网4上,同时加快筛网4的筛分速度。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,刮板8与清壁板9的侧面均为斜切面,清壁板9的侧面与混合桶1的内壁搭接,通清壁板9对混合桶1的内壁进行刮扫,防止涂料粘接在混合桶1的内壁上。
本实施例中,如图2和图3所示,连板10的数量为三个,三个连板10等距离呈环状分布在电机6转动轴的侧面,通过三个连板10带动三个第二搅拌杆11旋转,同时通过齿轮12与齿环5配合促使第二搅拌杆11自转,从而加快装置的搅拌速度。
本实施例中,如图2和图3所示,第一搅拌杆7与第二搅拌杆11的侧面均固定连接有辅助杆,且第一搅拌杆7与第二搅拌杆11的内部均设置有强化筋,通过辅助杆增加装置的搅拌速度,通过加强筋增加第一搅拌杆7与第二搅拌杆11的强度。
本实用新型的使用方法和优点:该种环保型涂料生产装置的工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先通过电机6带动第一搅拌杆7与第二搅拌杆11转动,通过第二搅拌杆11带动齿轮12移动并配合齿环5促使第二搅拌杆11自转,通过第二搅拌杆11自转加公转并配合第一搅拌杆7增加装置的搅拌速度,同时通过第一搅拌杆7带动刮板8对筛网4进行刮扫,并通过刮板8带动清壁板9对混合桶1的内壁进行刮扫,将附着在混合桶1内上的涂料刮扫下来并进行搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保型涂料生产装置,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的顶面固定插接有进料管(2),所述混合桶(1)的侧面固定插接有排料管(3),所述混合桶(1)的内壁固定连接有筛网(4),所述混合桶(1)的内壁固定连接有齿环(5),所述混合桶(1)的顶面固定连接有电机(6),所述电机(6)转动轴的下端贯穿混合桶(1)的顶面并固定连接有第一搅拌杆(7),所述第一搅拌杆(7)的下端固定连接有刮板(8),所述刮板(8)的底面与筛网(4)的顶面搭接,所述刮板(8)的侧面固定连接有清壁板(9);
所述电机(6)转动轴的侧面固定连接有连板(10),所述连板(10)的侧面转动连接有第二搅拌杆(11),所述第二搅拌杆(11)的端固定套接有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿环(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产装置,其特征在于:所述进料管(2)的形状为圆台形,所述进料管(2)上端的直径是其下端直径的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产装置,其特征在于:所述刮板(8)的数量为三个,三个所述刮板(8)等距离呈环状分布在第一搅拌杆(7)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产装置,其特征在于:所述刮板(8)与清壁板(9)的侧面均为斜切面,所述清壁板(9)的侧面与混合桶(1)的内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产装置,其特征在于:所述连板(10)的数量为三个,三个所述连板(10)等距离呈环状分布在电机(6)转动轴的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(7)与第二搅拌杆(11)的侧面均固定连接有辅助杆,且第一搅拌杆(7)与第二搅拌杆(11)的内部均设置有强化筋。
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CN202121607807.3U CN215086586U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种环保型涂料生产装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114699953A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-05 | 山东第一医科大学附属省立医院(山东省立医院) | 一种肿瘤患者灌注化疗配药装置 |
CN115445523A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-09 | 赵浩杰 | 一种肥料制备用造粒装置 |
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2021
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