CN215085924U - 精密机械加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用除尘装置,属于机械加工除尘领域,一种精密机械加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的内部转动连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有电磁吸附盘,所述箱体的左侧固定连接有进气管,所述第二固定杆的顶部固定连接有减速电机。该实用新型通过箱体、过滤箱和水箱共同组成装置整体,将进气管接入外部需要净化的空气空间内部,启动抽风机构带动过滤箱内部形成负压从而将箱体内部的气体吸入过滤箱,使得箱体将外界的气体吸入形成气体流动,从而实现了装置具备可以对金属颗粒进行单独过滤处理,减少磨损延长装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工除尘领域,更具体地说,涉及一种精密机械加工用除尘装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工会产生许多灰尘,如果不加以处理,会对使用者的生命健康带来威。
在机械加工的灰尘中含有大量的金属细小颗粒,这些颗粒部分被除尘机构直接吸入装置内部,不能进行过滤单独处理,长期使用会导致设备内部磨损严重甚至损坏,并且对于设备的滤芯更换操作复杂,增加后期维护成本,因此我们提出一种精密机械加工用除尘装置,用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用除尘装置,以解决现有技术中不能进行金属颗粒的过滤单独处理,长期使用会导致设备内部磨损严重甚至损坏,并且对于设备的滤芯更换操作复杂,增加后期维护成本的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种精密机械加工用除尘装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的内部转动连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有电磁吸附盘,所述箱体的左侧固定连接有进气管,所述第二固定杆的顶部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿并转动连接至第二固定杆的底部,所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接至液压缸的顶部,所述箱体的固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有水箱,所述过滤箱内部插接有过滤板,所述过滤箱的右侧设置有卡紧机构,所述过滤箱的顶部设置有抽风机构,所述抽风机构与水箱相连通,所述水箱的右侧固定连接有排气管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述电磁吸附盘的底部固定连接有均匀分布的连接杆,所述连接杆的底端固定连接有电磁球,所述电磁球的表面均做光滑处理。
作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的内侧固定安装有回收箱,所述回收箱的内部加注有清水,所述回收箱位于电磁吸附盘的底部,所述箱体的左侧设置有排水管,所述排水管左端与回收箱相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卡紧机构包括固定套、滑杆、弹簧、螺纹杆,所述固定套的左侧固定连接至过滤箱的右侧,所述滑杆的底端贯穿并滑动连接至固定套的底部,所述弹簧套设于滑杆的外侧,所述弹簧的底端固定连接至固定套的顶部,所述弹簧的顶端固定连接至滑杆的内侧,所述滑杆的底端向下延伸至过滤板的右侧,所述螺纹杆的左端贯穿并螺纹连接至滑杆的左侧,所述螺纹杆与过滤板紧密接触配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤板的右侧开设有定位槽,所述螺纹杆的左端转动连接有压块,所述压块的左侧卡接至定位槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述抽风机构包括气泵、吸风罩、排风管和单向阀,所述气泵的底部固定连接至过滤箱的顶部,所述吸风罩位于过滤箱的内部,所述吸风罩的顶端贯穿并固定连接至过滤箱的顶部,所述吸风罩的顶部与气泵的输入端固定连接,所述气泵的输出端固定连接至排风管的一端,所述排风管的另一端贯穿并固定连接至水箱的内部,所述排风管的另一端延伸至水箱内部的液面以下,所述单向阀固定安装至排风管的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤板的右侧固定连接有把手,所述过滤板与过滤箱的卡接缝隙内部设置有密封垫,所述箱体的正面铰接有检修门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过箱体、过滤箱和水箱共同组成装置整体,将进气管接入外部需要净化的空气空间内部,启动抽风机构带动过滤箱内部形成负压从而将箱体内部的气体吸入过滤箱,使得箱体将外界的气体吸入形成气体流动,同时启动减速电机带动液压缸以及底部的电磁吸附盘转动,然后给电磁吸附盘通电将气体中的金属颗粒进行吸附过滤,过滤后的气体进入过滤箱再进行灰尘过滤,然后过滤后的气体在通过抽风机构进入水箱的内部经过水体的净化最后通过排气管排放,并且在电磁吸附盘使用一段时间后对其进行断电,可以启动液压缸带动电磁吸附盘进行清洁,并且通过卡紧机构可以方便快速的对过滤板进行更换和维护,从而实现了装置具备可以对金属颗粒进行单独过滤处理,减少磨损延长装置使用寿命,并且对滤芯的更换操作更加方便省力的优点,解决了不能进行过滤单独处理,长期使用会导致设备内部磨损严重甚至损坏,并且对于设备的滤芯更换操作复杂,增加后期维护成本的问题。
(2)本方案通过连接杆配合电磁球的使用,可以使得电磁吸附盘底部与空气的接触面积增大,使得装置的吸附效果更好,处理更加彻底。
(3)本方案通过回收箱可以在电磁吸附盘表面吸附较多的金属颗粒后,启动液压缸带动电磁吸附盘使其沉浸在回收箱的液体内部,并且对电磁吸附盘断电,使其表面得到清洁。
(4)本方案通过固定套、滑杆、弹簧、螺纹杆的配合使用,在需要更换过滤板时,先拧动螺纹杆使其与过滤板分离,然后在弹簧的作用下滑杆沿着固定套垂直向上被推动一段距离,使得过滤板可以直接拔出,然后更换新的过滤板插入,再将螺纹杆下拉并拧动使其压紧过滤板即可,使得装置更换滤芯操作更加方便快捷。
(5)本方案通过定位槽配合压块的配合使用,使得装置对过滤板的固定效果更好,操作更加省力。
(6)本方案通过气泵、吸风罩、排风管和单向阀的配合使用,启动气泵通过吸风罩将过滤箱内部抽成负压,然后使得装置内部的空气流动起来,箱体将未过滤的气体抽入,然后过滤后的气体通过排风管和单向阀排入水箱内部净化后最终排出装置,使得装置的结构更加合理,净化效果更好。
(7)本方案通过把手方便操作过滤板的更换,并且通过密封垫可以使得过滤板与过滤箱之间的密封性更好,避免气体泄漏,同时通过检修门可以方便对箱体内部的构件进行检修维护,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为图2中A部结构放大示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的电磁吸附板正视立体结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、第一固定杆;3、第二固定杆;4、液压缸;5、电磁吸附盘; 51、连接杆;52、电磁球;6、进气管;7、减速电机;8、过滤箱;9、水箱;10、卡紧机构;101、固定套;102、滑杆;103、弹簧;104、螺纹杆;1041、压块;11、抽风机构;111、气泵;112、吸风罩;113、排风管;114、单向阀;12、排气管;13、过滤板;131、定位槽;132、密封垫;14、回收箱; 15、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种精密机械加工用除尘装置,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有第一固定杆2和第二固定杆3,第一固定杆2 的内部转动连接有液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有电磁吸附盘5,箱体1的左侧固定连接有进气管6,第二固定杆3的顶部固定连接有减速电机7,减速电机7的输出端贯穿并转动连接至第二固定杆3的底部,减速电机7的输出端通过联轴器固定连接至液压缸4的顶部,箱体1的固定连接有过滤箱8,过滤箱8的底部固定连接有水箱9,过滤箱8内部插接有过滤板13,过滤箱8 的右侧设置有卡紧机构10,过滤箱8的顶部设置有抽风机构11,抽风机构11 与水箱9相连通,水箱9的右侧固定连接有排气管12。
本实用新型中,通过箱体1、过滤箱8和水箱9共同组成装置整体,将进气管6接入外部需要净化的空气空间内部,启动抽风机构11带动过滤箱8内部形成负压从而将箱体1内部的气体吸入过滤箱8,使得箱体1将外界的气体吸入形成气体流动,同时启动减速电机7带动液压缸4以及底部的电磁吸附盘5转动,然后给电磁吸附盘5通电将气体中的金属颗粒进行吸附过滤,过滤后的气体进入过滤箱8再进行灰尘过滤,然后过滤后的气体在通过抽风机构11进入水箱9的内部经过水体的净化最后通过排气管12排放,并且在电磁吸附盘5使用一段时间后对其进行断电,可以启动液压缸4带动电磁吸附盘5进行清洁,并且通过卡紧机构10可以方便快速的对过滤板13进行更换和维护,从而实现了装置具备可以对金属颗粒进行单独过滤处理,减少磨损延长装置使用寿命,并且对滤芯的更换操作更加方便省力的优点,解决了不能进行过滤单独处理,长期使用会导致设备内部磨损严重甚至损坏,并且对于设备的滤芯更换操作复杂,增加后期维护成本的问题。
请参阅图1与图5,其中:电磁吸附盘5的底部固定连接有均匀分布的连接杆51,连接杆51的底端固定连接有电磁球52,电磁球52的表面均做光滑处理。
本实用新型中,通过连接杆51配合电磁球52的使用,可以使得电磁吸附盘5底部与空气的接触面积增大,使得装置的吸附效果更好,处理更加彻底。
请参阅图1,其中:箱体1的内侧固定安装有回收箱14,回收箱14的内部加注有清水,回收箱14位于电磁吸附盘5的底部,箱体1的左侧设置有排水管,排水管左端与回收箱14相连通。
本实用新型中,通过回收箱14可以在电磁吸附盘5表面吸附较多的金属颗粒后,启动液压缸4带动电磁吸附盘5使其沉浸在回收箱14的液体内部,并且对电磁吸附盘5断电,使其表面得到清洁。
请参阅图2与图3,其中:卡紧机构10包括固定套101、滑杆102、弹簧 103、螺纹杆104,固定套101的左侧固定连接至过滤箱8的右侧,滑杆102 的底端贯穿并滑动连接至固定套101的底部,弹簧103套设于滑杆102的外侧,弹簧103的底端固定连接至固定套101的顶部,弹簧103的顶端固定连接至滑杆102的内侧,滑杆102的底端向下延伸至过滤板13的右侧,螺纹杆 104的左端贯穿并螺纹连接至滑杆102的左侧,螺纹杆104与过滤板13紧密接触配合。
本实用新型中,通过固定套101、滑杆102、弹簧103、螺纹杆104的配合使用,在需要更换过滤板13时,先拧动螺纹杆104使其与过滤板13分离,然后在弹簧103的作用下滑杆102沿着固定套101垂直向上被推动一段距离,使得过滤板13可以直接拔出,然后更换新的过滤板13插入,再将螺纹杆104 下拉并拧动使其压紧过滤板13即可,使得装置更换滤芯操作更加方便快捷。
请参阅图2与图3,其中:过滤板13的右侧开设有定位槽131,螺纹杆 104的左端转动连接有压块1041,压块1041的左侧卡接至定位槽131的内部。
本实用新型中,通过定位槽131配合压块1041的配合使用,使得装置对过滤板13的固定效果更好,操作更加省力。
请参阅图2与图4,其中:抽风机构11包括气泵111、吸风罩112、排风管113和单向阀114,气泵111的底部固定连接至过滤箱8的顶部,吸风罩 112位于过滤箱8的内部,吸风罩112的顶端贯穿并固定连接至过滤箱8的顶部,吸风罩112的顶部与气泵111的输入端固定连接,气泵111的输出端固定连接至排风管113的一端,排风管113的另一端贯穿并固定连接至水箱9 的内部,排风管113的另一端延伸至水箱9内部的液面以下,单向阀114固定安装至排风管113的外侧。
本实用新型中,通过气泵111、吸风罩112、排风管113和单向阀114的配合使用,启动气泵111通过吸风罩112将过滤箱8内部抽成负压,然后使得装置内部的空气流动起来,箱体1将未过滤的气体抽入,然后过滤后的气体通过排风管113和单向阀114排入水箱9内部净化后最终排出装置,使得装置的结构更加合理,净化效果更好。
请参阅图2与图3,其中:过滤板13的右侧固定连接有把手,过滤板13 与过滤箱8的卡接缝隙内部设置有密封垫132,箱体1的正面铰接有检修门 15
本实用新型中,通过把手方便操作过滤板13的更换,并且通过密封垫132 可以使得过滤板13与过滤箱8之间的密封性更好,避免气体泄漏,同时通过检修门15可以方便对箱体1内部的构件进行检修维护,使用方便。
工作原理:使用时,先将进气管6接入外部需要净化的空气空间内部,启动气泵111通过吸风罩112将过滤箱8内部抽成负压,然后使得装置内部的空气流动起来,箱体1将未过滤的气体抽入,使得箱体1将外界的气体吸入形成气体流动,同时启动减速电机7带动液压缸4以及底部的电磁吸附盘5 转动,然后给电磁吸附盘5通电将气体中的金属颗粒进行吸附过滤,过滤后的气体进入过滤箱8再进行灰尘过滤,然后过滤后的气体在通过抽风机构11进入水箱9的内部经过水体的净化最后通过排气管12排放,并且在电磁吸附盘5使用一段时间后对其进行断电,可以启动液压缸4带动电磁吸附盘5使其沉浸在回收箱14的液体内部,并且对电磁吸附盘5断电,使其表面得到清洁,在需要更换过滤板13时,先拧动螺纹杆104使其与过滤板13分离,然后在弹簧103的作用下滑杆102沿着固定套101垂直向上被推动一段距离,使得过滤板13可以直接拔出,然后更换新的过滤板13插入,再将螺纹杆104 下拉并拧动使其压紧过滤板13即可,从而实现了装置具备可以对金属颗粒进行单独过滤处理,减少磨损延长装置使用寿命,并且对滤芯的更换操作更加方便省力的优点,解决了不能进行过滤单独处理,长期使用会导致设备内部磨损严重甚至损坏,并且对于设备的滤芯更换操作复杂,增加后期维护成本的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种精密机械加工用除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有第一固定杆(2)和第二固定杆(3),所述第一固定杆(2)的内部转动连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有电磁吸附盘(5),所述箱体(1)的左侧固定连接有进气管(6),所述第二固定杆(3)的顶部固定连接有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端贯穿并转动连接至第二固定杆(3)的底部,所述减速电机(7)的输出端通过联轴器固定连接至液压缸(4)的顶部,所述箱体(1)的固定连接有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的底部固定连接有水箱(9),所述过滤箱(8)内部插接有过滤板(13),所述过滤箱(8)的右侧设置有卡紧机构(10),所述过滤箱(8)的顶部设置有抽风机构(11),所述抽风机构(11)与水箱(9)相连通,所述水箱(9)的右侧固定连接有排气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述电磁吸附盘(5)的底部固定连接有均匀分布的连接杆(51),所述连接杆(51)的底端固定连接有电磁球(52),所述电磁球(52)的表面均做光滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧固定安装有回收箱(14),所述回收箱(14)的内部加注有清水,所述回收箱(14)位于电磁吸附盘(5)的底部,所述箱体(1)的左侧设置有排水管,所述排水管左端与回收箱(14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述卡紧机构(10)包括固定套(101)、滑杆(102)、弹簧(103)、螺纹杆(104),所述固定套(101)的左侧固定连接至过滤箱(8)的右侧,所述滑杆(102)的底端贯穿并滑动连接至固定套(101)的底部,所述弹簧(103)套设于滑杆(102)的外侧,所述弹簧(103)的底端固定连接至固定套(101)的顶部,所述弹簧(103)的顶端固定连接至滑杆(102)的内侧,所述滑杆(102)的底端向下延伸至过滤板(13)的右侧,所述螺纹杆(104)的左端贯穿并螺纹连接至滑杆(102)的左侧,所述螺纹杆(104)与过滤板(13)紧密接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述过滤板(13)的右侧开设有定位槽(131),所述螺纹杆(104)的左端转动连接有压块(1041),所述压块(1041)的左侧卡接至定位槽(131)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述抽风机构(11)包括气泵(111)、吸风罩(112)、排风管(113)和单向阀(114),所述气泵(111)的底部固定连接至过滤箱(8)的顶部,所述吸风罩(112)位于过滤箱(8)的内部,所述吸风罩(112)的顶端贯穿并固定连接至过滤箱(8)的顶部,所述吸风罩(112)的顶部与气泵(111)的输入端固定连接,所述气泵(111)的输出端固定连接至排风管(113)的一端,所述排风管(113)的另一端贯穿并固定连接至水箱(9)的内部,所述排风管(113)的另一端延伸至水箱(9)内部的液面以下,所述单向阀(114)固定安装至排风管(113)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘装置,其特征在于:所述过滤板(13)的右侧固定连接有把手,所述过滤板(13)与过滤箱(8)的卡接缝隙内部设置有密封垫(132),所述箱体(1)的正面铰接有检修门(15)。
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