CN215506178U - 一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，包括底座，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮，所述底座的顶部固定连接有水箱，水箱的左侧固定连接有蓄电池和推车把手，水箱的顶部左侧连通并固定有出气管，出气管内固定安装有活性炭滤网，水箱内填充有水，所述水箱的顶部固定安装有顶部和底部均为开口设置的过滤箱，过滤箱的底部连通有嵌装在水箱顶部内壁上的导气管。本实用新型根据实际需要调整吸尘罩的吸尘高度，便于对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化，提高处理效果，降低微尘再次排出的现象，且便于人员快速取出L形过滤网和过滤收集的杂质进行清理，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊烟处理设备技术领域，尤其涉及一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备。
背景技术
风管卷圆焊接时会产生较大的焊接烟尘，为消除焊接烟尘，工厂多采用整体式通风除尘系统，整体式通风系统功耗大，设备投资高昂，且除尘效果并不佳，所以多会采用小型可移动的局部除尘处理设备。
现有的小型可移动的局部除尘处理设备，大多通过简单吸尘的方式对焊烟抽吸过滤；其存在不便于调整吸尘罩高度、不便于快速取出过滤收集的颗粒杂质和不便于进一步对烟尘净化的缺点；简单吸尘过滤后排出气体的方式，气体中仍残存较多的微小烟尘颗粒，污染周围环境和人员身体健康，不能满足使用需求，为此我们提出了一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，包括底座，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮，所述底座的顶部固定连接有水箱，水箱的左侧固定连接有蓄电池和推车把手，水箱的顶部左侧连通并固定有出气管，出气管内固定安装有活性炭滤网，水箱内填充有水，所述水箱的顶部固定安装有顶部和底部均为开口设置的过滤箱，过滤箱的底部连通有嵌装在水箱顶部内壁上的导气管，导气管的底端位于水内，所述过滤冰箱的右侧嵌装有与蓄电池电性连接的风机，风机的右侧设为进风口并连通固定有升降导气机构，升降导气机构的底端连通并固定有吸尘罩，所述过滤箱内滑动套设有L形过滤网，且L形过滤网的顶部固定连接有盖板，盖板的底部与过滤箱的顶部密封活动接触，盖板的顶部固定连接有U形把手，过滤箱的后侧内壁上固定连接有与L形过滤网底部活动接触有固定环，盖板的底部固定连接有偏心弹性式卡固机构，偏心弹性式卡固机构与固定环的底部右侧活动接触，偏心弹性式卡固机构的顶部延伸至盖板的上方。
优选地，所述升降导气机构包括L形管、锥形罩、竖管、T形压固螺栓和支座，所述L形管的左端与锥形罩的右侧连通并固定，锥形罩的左侧与风机的右侧连通并固定，L形管的底部左侧与支座的顶部固定连接，支座的底部与水箱的顶部固定连接，竖管滑动套设在L形管内，竖管的底端延伸至L形管的下方并与吸尘罩的顶部连通并固定，竖管的右侧底部与T形压固螺栓的左端活动接触，L形管螺纹套设在T形压固螺栓上。
优选地，所述偏心弹性式卡固机构包括底端为封堵结构的圆管、转轴、扭簧、挡块和旋钮，所述圆管的顶端与盖板的底部固定连接，L形过滤网固定套设在圆管上，转轴转动安装在圆管的底端，转轴的右侧底部与挡块的左侧固定连接，挡块的顶部与固定环的底部右侧活动接触，转轴的顶端贯穿圆管延伸至盖板的上方并与旋钮的底部固定连接，扭簧的顶端和底端分别与旋钮的底部和盖板的顶部固定连接，扭簧活动套设在转轴上，转轴位于圆管的底端中心处右侧。
优选地，所述水箱的前侧连通并固定有进水管和排水管，且进水管和排水管的前端均固定连接有阀门。
优选地，所述水箱的顶部内壁上开设有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的内壁与出气管的外侧固定连接，第二圆孔的内壁与导气管的外侧固定连接。
优选地，所述L形管的右侧内壁上开设有与T形压固螺栓螺纹连接的螺纹孔。
优选地，所述圆管的底端开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有密封轴承，盖板的底部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈和密封轴承的内圈均与转轴的外侧固定套装。
优选地，所述过滤箱的右侧内壁上开设有与风机外侧固定连接的嵌装孔。
优选地，所述盖板的底部粘接有密封胶圈，且密封胶圈的底部与过滤箱的顶部活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底座、水箱、出气管、活性炭滤网、过滤箱、风机、L形管、竖管、吸尘罩、L形过滤网、盖板、固定环、圆管、转轴、挡块、旋钮、扭簧与导气管相配合，将本装置移动至焊接工作处，调整吸尘罩的高度时，反向转动T形压固螺栓使其在螺纹孔内转动并向右与竖管分离，此时向下移动吸尘罩使其带动竖管在L形管内向下滑动，向下调整合适后，正向转动T形压固螺栓使其向左对竖管挤紧压固，便于根据实际需要调整吸尘罩的高度；
开启风机使其依次通过L形管、竖管和吸尘罩对焊接处形成的焊烟抽吸，在抽吸力下，焊烟伴随着空气经吸尘罩和竖管进入，再被风机送入过滤箱内，焊烟空气向下穿过L形过滤网后经导气管向下导入水内，L形过滤网能够将焊烟空气中的颗粒杂质过滤遮挡收集在L形过滤网内，水能够进一步对焊烟空气中过滤残留的微尘进行吸附净化，净化后的气体上浮并穿过活性炭滤网进行排出，活性炭滤网能够再次对气体进行过滤净化，便于对焊烟空气中的颗粒杂质过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化；
当需要对过滤收集的颗粒杂质取出清理时，正向一百八十度旋转旋钮使其带动转轴转动，并对扭簧扭转压缩，转轴带动挡块向左转动并与固定环的底部分离错开，此时向上拉动U形把手使其通过盖板带动L形过滤网向上移出，此时人员便可将颗粒杂质倒掉清理，清理完成后，将L形过滤网向下插入过滤箱内，放松对旋钮的转动力，此时处于扭转压缩状态的扭簧依次通过旋钮和转轴带动挡块向右回转至固定环的底部，实现对盖板固定，便于快速取出L形过滤网和过滤收集的杂质进行清理。
本实用新型根据实际需要调整吸尘罩的吸尘高度，便于对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化，提高处理效果，降低微尘再次排出的现象，且便于人员快速取出L形过滤网和过滤收集的杂质进行清理，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中：1底座、2水箱、201出气管、3活性炭滤网、4过滤箱、5风机、6L形管、7竖管、8吸尘罩、9L形过滤网、10盖板、11固定环、12圆管、13转轴、14挡块、15旋钮、16扭簧、17导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，包括底座1，底座1的底部四角均转动安装有万向轮，底座1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的左侧固定连接有蓄电池和推车把手，水箱2的顶部左侧连通并固定有出气管201，出气管201内固定安装有活性炭滤网3，水箱2内填充有水，水箱2的顶部固定安装有顶部和底部均为开口设置的过滤箱4，过滤箱4的底部连通有嵌装在水箱2顶部内壁上的导气管17，导气管17的底端位于水内，过滤冰箱4的右侧嵌装有与蓄电池电性连接的风机5，风机5的右侧设为进风口并连通固定有升降导气机构，升降导气机构的底端连通并固定有吸尘罩8，过滤箱4内滑动套设有L形过滤网9，且L形过滤网9的顶部固定连接有盖板10，盖板10的底部与过滤箱4的顶部密封活动接触，盖板10的顶部固定连接有U形把手，过滤箱4的后侧内壁上固定连接有与L形过滤网9底部活动接触有固定环11，盖板10的底部固定连接有偏心弹性式卡固机构，偏心弹性式卡固机构与固定环11的底部右侧活动接触，偏心弹性式卡固机构的顶部延伸至盖板10的上方；
升降导气机构包括L形管6、锥形罩、竖管7、T形压固螺栓和支座，L形管6的左端与锥形罩的右侧连通并固定，锥形罩的左侧与风机5的右侧连通并固定，L形管6的底部左侧与支座的顶部固定连接，支座的底部与水箱2的顶部固定连接，竖管7滑动套设在L形管6内，竖管7的底端延伸至L形管6的下方并与吸尘罩8的顶部连通并固定，竖管7的右侧底部与T形压固螺栓的左端活动接触，L形管6螺纹套设在T形压固螺栓上；
偏心弹性式卡固机构包括底端为封堵结构的圆管12、转轴13、扭簧16、挡块14和旋钮15，圆管12的顶端与盖板10的底部固定连接，L形过滤网9固定套设在圆管12上，转轴13转动安装在圆管12的底端，转轴13的右侧底部与挡块14的左侧固定连接，挡块14的顶部与固定环11的底部右侧活动接触，转轴13的顶端贯穿圆管12延伸至盖板10的上方并与旋钮15的底部固定连接，扭簧16的顶端和底端分别与旋钮15的底部和盖板10的顶部固定连接，扭簧16活动套设在转轴13上，转轴13位于圆管12的底端中心处右侧，本实用新型根据实际需要调整吸尘罩8的吸尘高度，便于对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化，提高处理效果，降低微尘再次排出的现象，且便于人员快速取出L形过滤网9和过滤收集的杂质进行清理，满足使用需求。
本实用新型中，水箱2的前侧连通并固定有进水管和排水管，且进水管和排水管的前端均固定连接有阀门，水箱2的顶部内壁上开设有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的内壁与出气管201的外侧固定连接，第二圆孔的内壁与导气管17的外侧固定连接，L形管6的右侧内壁上开设有与T形压固螺栓螺纹连接的螺纹孔，圆管12的底端开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有密封轴承，盖板10的底部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈和密封轴承的内圈均与转轴13的外侧固定套装，过滤箱4的右侧内壁上开设有与风机5外侧固定连接的嵌装孔，盖板10的底部粘接有密封胶圈，且密封胶圈的底部与过滤箱4的顶部活动接触，本实用新型根据实际需要调整吸尘罩8的吸尘高度，便于对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化，提高处理效果，降低微尘再次排出的现象，且便于人员快速取出L形过滤网9和过滤收集的杂质进行清理，满足使用需求。
工作原理：使用时，四个万向轮的设置方便人员对本装置进行移动，将本装置移动至焊接工作处，并使得吸尘罩8位于焊接部位上方，需要调整吸尘罩8的高度时，反向转动T形压固螺栓使其在螺纹孔内转动并向右与竖管7分离，此时向下移动吸尘罩8使其带动竖管7在L形管6内向下滑动，向下调整合适后，正向转动T形压固螺栓使其向左对竖管7挤紧压固，实现对调整后的吸尘罩8固定，便于根据实际需要调整吸尘罩8的高度；
焊接时对焊烟处理时，开启风机5，风机5依次通过L形管6、竖管7和吸尘罩8对焊接处形成的焊烟抽吸，在抽吸力下，焊烟伴随着空气经吸尘罩8和竖管7进入，再被风机5送入过滤箱4内，此时焊烟空气向下穿过L形过滤网9，并经导气管17向下导入水内，此时L形过滤网9能够对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤，并将颗粒杂质遮挡收集在L形过滤网9内，此时水能够进一步对焊烟空气中过滤残留的微尘进行吸附，实现进一步净化的效果，净化后的气体上浮进入出气管201内，再向上穿过活性炭滤网3后排出，活性炭滤网3能够再次对气体进行过滤净化，使得便于对焊烟空气中的颗粒杂质进行过滤收集，并进一步对残留的微尘进行吸附净化，提高处理效果，降低微尘再次排出的现象；
当需要对过滤收集的颗粒杂质取出清理时，正向一百八十度旋转旋钮15，旋钮15带动转轴13转动并对扭簧16扭转压缩，转轴13带动挡块14向左转动并与固定环11的底部分离错开，解除遮挡，此时向上拉动U形把手使其带动盖板10向上移动，盖板10带动转轴13、圆管12和L形过滤网9向上移出，此时人员便可将过滤收集在L形过滤网9内的颗粒杂质倒掉清理，清理完成后，将L形过滤网9向下插入过滤箱4内，然后放松对旋钮15的转动力，此时处于扭转压缩状态的扭簧16的弹力带动旋钮15回转复位，旋钮15通过转轴13带动挡块14向右回转复位，使得挡块14再次与固定环11的底部右侧接触，此时固定环11对挡块14限制，从而实现对盖板10固定，使得便于人员快速取出L形过滤网9和过滤收集的杂质进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角均转动安装有万向轮，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(2)，水箱(2)的左侧固定连接有蓄电池和推车把手，水箱(2)的顶部左侧连通并固定有出气管(201)，出气管(201)内固定安装有活性炭滤网(3)，水箱(2)内填充有水，所述水箱(2)的顶部固定安装有顶部和底部均为开口设置的过滤箱(4)，过滤箱(4)的底部连通有嵌装在水箱(2)顶部内壁上的导气管(17)，导气管(17)的底端位于水内，所述过滤箱(4)的右侧嵌装有与蓄电池电性连接的风机(5)，风机(5)的右侧设为进风口并连通固定有升降导气机构，升降导气机构的底端连通并固定有吸尘罩(8)，所述过滤箱(4)内滑动套设有L形过滤网(9)，且L形过滤网(9)的顶部固定连接有盖板(10)，盖板(10)的底部与过滤箱(4)的顶部密封活动接触，盖板(10)的顶部固定连接有U形把手，过滤箱(4)的后侧内壁上固定连接有与L形过滤网(9)底部活动接触有固定环(11)，盖板(10)的底部固定连接有偏心弹性式卡固机构，偏心弹性式卡固机构与固定环(11)的底部右侧活动接触，偏心弹性式卡固机构的顶部延伸至盖板(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述升降导气机构包括L形管(6)、锥形罩、竖管(7)、T形压固螺栓和支座，所述L形管(6)的左端与锥形罩的右侧连通并固定，锥形罩的左侧与风机(5)的右侧连通并固定，L形管(6)的底部左侧与支座的顶部固定连接，支座的底部与水箱(2) 的顶部固定连接，竖管(7)滑动套设在L形管(6)内，竖管(7)的底端延伸至L形管(6)的下方并与吸尘罩(8)的顶部连通并固定，竖管(7)的右侧底部与T形压固螺栓的左端活动接触，L形管(6)螺纹套设在T形压固螺栓上。
3.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述偏心弹性式卡固机构包括底端为封堵结构的圆管(12)、转轴(13)、扭簧(16)、挡块(14)和旋钮(15)，所述圆管(12)的顶端与盖板(10)的底部固定连接，L形过滤网(9)固定套设在圆管(12)上，转轴(13)转动安装在圆管(12)的底端，转轴(13)的右侧底部与挡块(14)的左侧固定连接，挡块(14)的顶部与固定环(11)的底部右侧活动接触，转轴(13)的顶端贯穿圆管(12)延伸至盖板(10)的上方并与旋钮(15)的底部固定连接，扭簧(16)的顶端和底端分别与旋钮(15)的底部和盖板(10)的顶部固定连接，扭簧(16)活动套设在转轴(13)上，转轴(13)位于圆管(12)的底端中心处右侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述水箱(2)的前侧连通并固定有进水管和排水管，且进水管和排水管的前端均固定连接有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述水箱(2)的顶部内壁上开设有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的内壁与出气管(201)的外侧固定连接，第二圆孔的内壁与导气管(17)的外侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述L形管(6)的右侧内壁上开设有与T形压固螺栓螺纹连接的螺纹孔。
7.根据权利要求3所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述圆管(12)的底端开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有密封轴承，盖板(10)的底部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈和密封轴承的内圈均与转轴(13)的外侧固定套装。
8.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述过滤箱(4)的右侧内壁上开设有与风机(5)外侧固定连接的嵌装孔。
9.根据权利要求1所述的一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备，其特征在于，所述盖板(10)的底部粘接有密封胶圈，且密封胶圈的底部与过滤箱(4)的顶部活动接触。
Priority Applications (1)
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| CN202122192632.0U CN215506178U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122192632.0U Active CN215506178U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种用于风管卷圆焊接的焊烟处理设备 |
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