CN218962091U - 一种便于更换过滤介质的废气预处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，具体涉及废气预处理结构技术领域，包括主体，所述主体内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有盖板，所述盖板底部设置有拉手，本实用新型通过设置过滤结构，在需要排出废气时，废气通过入气管进入主体，通过吸泵将废气吸入吸气斗，通过过滤板将废气过滤，再通过吸气斗将废气集中，通过连接管进入净化层，通过净化层内的活性炭将空气中微小的杂质吸附，再通过输气管，将废气吸入反应缸，通过氢氧化钠溶液层去除废气中的二氧化碳，再通过排气将经过过滤的废气排放出去，避免了对废气处理不够彻底，过滤效果差的问题，使得本实用新型实际使用效果较好。

Description

一种便于更换过滤介质的废气预处理结构

技术领域

本实用新型涉及废气预处理结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于更换过滤介质的废气预处理结构。

背景技术

在工业生产中会产生大量的废气，废气中含有大量的有害物质，容易污染环境，需要对废气进行处理，因此需要废气预处理结构。

现有的废气预处理结构虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在工业生产中会产生大量废气，废气中存在各种杂质，由于现有的废气预处理结构只能过滤掉废气中较大的杂质，无法去除废气中的二氧化碳和部分可溶于水的杂质，使得现有的废气处理结构过滤效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，通过设置过滤结构，在需要排出废气时，废气通过入气管进入主体，通过吸泵将废气吸入吸气斗，通过过滤板将废气过滤，再通过吸气斗将废气集中，通过连接管进入净化层，通过净化层内的活性炭将空气中微小的杂质吸附，再通过输气管，将废气吸入反应缸，通过氢氧化钠溶液层去除废气中的二氧化碳，再通过排气将经过过滤的废气排放出去，避免了对废气处理不够彻底，过滤效果差的问题，使得本实用新型实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，包括主体，所述主体内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有盖板，所述盖板底部设置有拉手，所述主体一侧设置有入气管，所述入气管一侧设置有过滤结构；

所述过滤结构包括过滤板，所述过滤板一侧设置有吸气斗，所述吸气斗一侧设置有出气管，所述出气管外部设置有吸泵，所述吸泵内部设置有连接管，所述连接管一侧设置有净化层，所述净化层外部设置有卡块，所述卡块外部设置有导向槽，所述净化层内部设置有活性炭，所述净化层一侧设置有输气管，所述输气管一侧设置有反应缸，所述反应缸内部设置有氢氧化钠溶液层，所述反应缸内部设置有传动轴，所述传动轴外部设置有搅拌叶，所述传动轴外部设置有传动齿轮，所述传动轴一侧设置有电机，所述传动齿轮一侧设置有从动齿轮；

在一个优选的实施方式中，所述电机一侧传动设置有传动轴，所述传动轴外部固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合设置有从动齿轮。

在一个优选的实施方式中，所述传动轴外部传动设置有搅拌叶，所述传动轴一侧设置有反应缸，所述反应缸与传动轴转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述主体内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有盖板，所述盖板与主体通过滑槽滑动连接，所述盖板内部设置有观察窗。

在一个优选的实施方式中，所述净化层外部固定设置有卡块，所述卡块外部设置有导向槽，所述导向槽设置于主体内部，所述净化层与主体通过导向槽与卡块滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述反应缸顶部设置有入液口，所述入液口内部设置有橡皮塞，所述反应缸顶部设置有排气管，所述反应缸一侧设置有出液口。

在一个优选的实施方式中，所述主体内部设置有滑槽二，所述滑槽二内部设置有过滤板，所述过滤板与主体通过滑槽二滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置过滤结构，在需要排出废气时，废气通过入气管进入主体，通过吸泵将废气吸入吸气斗，通过过滤板将废气过滤，再通过吸气斗将废气集中，通过连接管进入净化层，通过净化层内的活性炭将空气中微小的杂质吸附，再通过输气管，将废气吸入反应缸，通过氢氧化钠溶液层去除废气中的二氧化碳，再通过排气将经过过滤的废气排放出去，避免了对废气处理不够彻底，过滤效果差的问题，使得本实用新型实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有的废气预处理结构只能过滤掉废气中较大的杂质，无法去除废气中的二氧化碳和部分可溶于水的杂质，使得现有的废气处理结构过滤效果较差的问题；

2、通过滑槽二，当需要清洗过滤板时，只需要通过拉动拉手将盖板通过滑槽打开，通过主体内部的滑槽二将过滤板取出清洗，再通过滑槽二将新的过滤板更换进主体内部，避免了过滤板需要清洗时不便于更换，使得本实用新型实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了过滤板需要清洗时不便于更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主体后视结构剖面示意图。

图3为本实用新型的主体前视结构剖面示意图。

图4为本实用新型的盖板俯视结构示意图。

附图标记为：1、主体；2、入气管；3、过滤结构；301、过滤板；302、吸气斗；303、出气管；304、吸泵；305、连接管；306、净化层；307、活性炭；308、输气管；309、反应缸；310、氢氧化钠溶液层；311、传动轴；312、搅拌叶；313、传动齿轮；314、从动齿轮；315、电机；316、入液口；317、橡皮塞；318、排气管；319、卡块；320、导向槽；4、滑槽；5、滑槽二；6、盖板；7、观察窗；8、拉手；9、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，包括主体1，所述主体1内部设置有滑槽4，所述滑槽4内部设置有盖板6，所述盖板6底部设置有拉手8，所述主体1一侧设置有入气管2，所述入气管2一侧设置有过滤结构3；

所述过滤结构3包括过滤板301，所述过滤板301一侧设置有吸气斗302，所述吸气斗302一侧设置有出气管303，所述出气管303外部设置有吸泵304，所述吸泵304内部设置有连接管305，所述连接管305一侧设置有净化层306，所述净化层306外部设置有卡块319，所述卡块319外部设置有导向槽320，所述净化层306内部设置有活性炭307，所述净化层306一侧设置有输气管308，所述输气管308一侧设置有反应缸309，所述反应缸309内部设置有氢氧化钠溶液层310，所述反应缸309内部设置有传动轴311，所述传动轴311外部设置有搅拌叶312，所述传动轴311外部设置有传动齿轮313，所述传动轴311一侧设置有电机315，所述传动齿轮313一侧设置有从动齿轮314；

所述电机315一侧传动设置有传动轴311，所述传动轴311外部固定设置有传动齿轮313，所述传动齿轮313一侧啮合设置有从动齿轮314，便于从动齿轮314转动；

所述传动轴311外部传动设置有搅拌叶312，所述传动轴311一侧设置有反应缸309，所述反应缸309与传动轴311转动连接，便于传动轴311转动；

所述主体1内部设置有滑槽4，所述滑槽4内部设置有盖板6，所述盖板6与主体1通过滑槽4滑动连接，所述盖板6内部设置有观察窗7，便于观察主体1内部；

所述净化层306外部固定设置有卡块319，所述卡块319外部设置有导向槽320，所述导向槽320设置于主体1内部，所述净化层306与主体1通过导向槽320与卡块319滑动连接，便于更换净化层306；

所述反应缸309顶部设置有入液口316，所述入液口316内部设置有橡皮塞317，所述反应缸309顶部设置有排气管318，所述反应缸309一侧设置有出液口9，便于排出氢氧化钠溶液层310。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，当需要排出废气时，废气会通过入气管2进入主体1内部，吸泵304产生的吸力将废气吸入吸气斗302，废气经过过滤板301，将废气里较大的杂质过滤出去，再通过吸气斗302将废气集中通过出气管303进入连接管305，再通过连接管305进入净化层306，通过净化层306内的活性炭307将废气里的微小杂质给吸附出去，再通过净化层306一侧的输气管308将废气排入反应缸309，输气管308为软管，使得废气与氢氧化钠溶液层310发生反应，电机315带动传动轴311转动，传动轴311带动传动齿轮313转动，传动齿轮313带动一侧啮合的从动齿轮314，带动搅拌叶312对氢氧化钠溶液层310进行搅拌，使得废气中的二氧化碳和可溶物质能够和氢氧化钠溶液层310充分反应，将经过处理的废气从排气管318排出，避免了对废气处理不够彻底，过滤效果差的问题，使得本实用新型实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的现有的废气预处理结构只能过滤掉废气中较大的杂质，无法去除废气中的二氧化碳和部分可溶于水的杂质，使得现有的废气处理结构过滤效果较差的问题。

如附图1、图3所示，本实用新型提供了一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，还包括滑槽二5，所述滑槽二5设置于主体1内部，所述滑槽二5内部设置有过滤板301，所述过滤板301与主体1通过滑槽二5滑动连接。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，当需要清洗过滤板301时，只需要通过拉动拉手8将盖板6通过滑槽4打开，通过主体1内部的滑槽二5将过滤板301取出清洗，再通过滑槽二5将新的过滤板301更换进主体1内部，避免了过滤板301需要清洗时不便于更换，使得本实用新型实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的过滤板301需要清洗时不便于更换的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有过滤结构3，在需要排出废气时，废气通过入气管2进入主体1，通过吸泵304将废气吸入吸气斗302，通过过滤板301将废气过滤，再通过吸气斗302将废气集中，通过连接管305进入净化层306，通过净化层306内的活性炭307将空气中微小的杂质吸附，再通过输气管308，将废气吸入反应缸309，通过氢氧化钠溶液层310去除废气中的二氧化碳，再通过排气管318将经过过滤的废气排放出去，避免了对废气处理不够彻底，过滤效果差的问题，使得本实用新型实际使用效果较好；

参照说明书附图1、图3，在使用本实用新型时，通过设有滑槽二5，当需要清洗过滤板301时，只需要通过拉动拉手8将盖板6通过滑槽4打开，通过主体1内部的滑槽二5将过滤板301取出清洗，再通过滑槽二5将新的过滤板301更换进主体1内部，避免了过滤板301需要清洗时不便于更换，使得本实用新型实际使用效果较好。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部设置有盖板(6)，所述盖板(6)底部设置有拉手(8)，所述主体(1)一侧设置有入气管(2)，所述入气管(2)一侧设置有过滤结构(3)；

所述过滤结构(3)包括过滤板(301)，所述过滤板(301)一侧设置有吸气斗(302)，所述吸气斗(302)一侧设置有出气管(303)，所述出气管(303)外部设置有吸泵(304)，所述吸泵(304)内部设置有连接管(305)，所述连接管(305)一侧设置有净化层(306)，所述净化层(306)外部设置有卡块(319)，所述卡块(319)外部设置有导向槽(320)，所述净化层(306)内部设置有活性炭(307)，所述净化层(306)一侧设置有输气管(308)，所述输气管(308)一侧设置有反应缸(309)，所述反应缸(309)内部设置有氢氧化钠溶液层(310)，所述反应缸(309)内部设置有传动轴(311)，所述传动轴(311)外部设置有搅拌叶(312)，所述传动轴(311)外部设置有传动齿轮(313)，所述传动轴(311)一侧设置有电机(315)，所述传动齿轮(313)一侧设置有从动齿轮(314)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述电机(315)一侧传动设置有传动轴(311)，所述传动轴(311)外部固定设置有传动齿轮(313)，所述传动齿轮(313)一侧啮合设置有从动齿轮(314)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述传动轴(311)外部传动设置有搅拌叶(312)，所述传动轴(311)一侧设置有反应缸(309)，所述反应缸(309)与传动轴(311)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述主体(1)内部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部设置有盖板(6)，所述盖板(6)与主体(1)通过滑槽(4)滑动连接，所述盖板(6)内部设置有观察窗(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述净化层(306)外部固定设置有卡块(319)，所述卡块(319)外部设置有导向槽(320)，所述导向槽(320)设置于主体(1)内部，所述净化层(306)与主体(1)通过导向槽(320)与卡块(319)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述反应缸(309)顶部设置有入液口(316)，所述入液口(316)内部设置有橡皮塞(317)，所述反应缸(309)顶部设置有排气管(318)，所述反应缸(309)一侧设置有出液口(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤介质的废气预处理结构，其特征在于：所述主体(1)内部设置有滑槽二(5)，所述滑槽二(5)内部设置有过滤板(301)，所述过滤板(301)与主体(1)通过滑槽二(5)滑动连接。

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