CN215075082U - 面包成型设备中的输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及面包成型设备中的输送装置，其包括第一输送带、第二输送带和第一撒粉机构，第二输送带的进料端位于第一输送带出料端的下方，第一撒粉机构位于第一输送带和第二输送带之间，第一撒粉机构包括第一面粉盒、第一毛刷辊和第一驱动电机，第一面粉盒内填充有面粉，第一毛刷辊置于第一面粉盒内，且第一毛刷辊的长度方向与第二输送带的传动方向垂直，第一驱动电机位于第一面粉盒外，且第一驱动电机与第一毛刷辊的其中一端固定连接，第一驱动电机驱动第一毛刷辊转动。本申请具有能够将对面团粘在输送带上概率的效果。

Description

面包成型设备中的输送装置

技术领域

本申请涉及食品生产的领域，尤其是涉及面包成型设备中的输送装置。

背景技术

随着社会的不断发展，面包逐渐成为人们生活中常吃的一种食物，面包的具体生产过程主要为将小麦粉、酵母、鸡蛋、油脂、糖等原料与水搅拌混合制成面团，再对面团进行分割、成型、醒发、烘烤等步骤加工形成面包。

随着需求量的不断增大，面包的生产过程逐渐实现自动化。其中，面包成型设备是集面团的分割、成型、醒发等步骤为一体的整套生产设备，面团在该设备中通过输送带进行运输，并通过分割装置、揉面装置等对面团进行处理使面团成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为面团在面包成型设备中运输时其表面处于潮湿状态，使面团容易黏附在输送带上，影响面团的成型。

实用新型内容

为了改善面团在运输过程中易黏附在输送带上的问题，本申请提供面包成型设备中的输送装置。

本申请提供的面包成型设备中的输送装置，采用如下的技术方案：

面包成型设备中的输送装置，包括第一输送带、第二输送带和第一撒粉机构，所述第二输送带的进料端位于第一输送带出料端的下方，所述第一撒粉机构位于第一输送带和第二输送带之间，所述第一撒粉机构包括第一面粉盒、第一毛刷辊和第一驱动电机，所述第一面粉盒内填充有面粉，所述第一毛刷辊置于第一面粉盒内，且所述第一毛刷辊的长度方向与第二输送带的传动方向垂直，所述第一驱动电机位于第一面粉盒外，且所述第一驱动电机与第一毛刷辊的其中一端固定连接，所述第一驱动电机驱动第一毛刷辊转动。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机能够驱动第一面粉盒内的第一毛刷辊转动，从而将面粉甩在第二输送带上表面，当面团从第一输送带移动至第二输送带上时，由于第二输送带表面上有面粉，面团不容易黏附在第二输送带上，确保面团能够在后续的输送带上顺利运输。

可选的，所述第一面粉盒的长度方向与第二输送带的传动方向垂直，且所述第二面粉盒的长度小于第二输送带的宽度。

通过采用上述技术方案，第一毛刷辊转动时带动甩出的面粉能够落在第二输送带上表面，减少甩到地面上的面粉量，减少面粉的损失。

可选的，所述第一面粉盒的侧壁上设置有透明视窗。

通过采用上述技术方案，方便观察第一面粉盒内面粉余量。

可选的，所述第一撒粉机构还包括收集箱，所述收集箱位于第二输送带进料端的下方，所述收集箱位于第一面粉盒的正下方，且所述收集箱的长度大于第二输送带的宽度，所述收集箱的宽度大于第一面粉盒的宽度。

通过采用上述技术方案，收集箱能够收集从第一面粉盒上甩出的面粉和第二输送带在传动过程中甩落的面粉，减少面粉的损失。

可选的，所述第二输送带进料端的下方设置有支撑架，所述收集箱置于支撑架上。

通过采用上述技术方案，收集箱可以从支撑架上取下，从而将收集箱内的面粉进行回收利用，实现面粉的充分使用，减少面粉的损失。

可选的，所述第一撒粉机构还包括第一盖板，所述第一盖板盖设于第一面粉盒上。

通过采用上述技术方案，当输送装置不使用时，可以通过第一盖板将第一面粉盒密封，避免外界的粉尘、蚊虫等掉落到第一面粉盒内，保持第一面粉盒内面粉的洁净度。

可选的，还包括第二撒粉机构，所述第二撒粉机构位于第二输送带的上方，所述第二撒粉机构包括第二面粉盒、第二毛刷辊和第二驱动电机，所述第二面粉盒内填充有面粉，所述第二毛刷辊置于第二面粉盒内，且所述第二毛刷辊的长度方向与第二输送带的传动方向垂直，所述第二驱动电机位于第二面粉盒外，且所述第二驱动电机与第二毛刷辊的其中一端固定连接，所述第二驱动电机驱动第二毛刷辊转动。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机能够驱动第二面粉盒内的第二毛刷辊转动，从而将面粉甩在面团上表面，即当面团在第二输送带上传动时，第二撒粉机构启动将面粉洒在面团上表面，此时面团的上下表面均由面粉覆盖住，降低面团表面的粘度，避免面团粘在传送带上。

可选的，所述第二输送带上方设置有压面辊，所述第二撒粉机构位于压面辊上方。

通过采用上述技术方案，由于第二撒粉机构能够将面粉洒在压面辊表面，当压面辊对面团进行揉压时，面团也不容易粘在压面辊表面，保证面团成型效果，同时减少因面团黏附在输送带或压面辊上导致面团的损失。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一撒粉机构的设置使得面团在第二输送带上传输时不容易粘附在第二输送带上，保证面团成型效果，同时减少面团的损失；

2.通过收集箱的设置能够收集第一面粉盒上洒出的面粉，减少面粉的损失；

3.通过第二撒粉机构和第一撒粉机构的配合设置，使得面团上下表面均能够被面粉覆盖，从而进一步降低面团的粘度，面团在成型设备中的运输顺畅。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中第一撒粉机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中第一毛刷辊的结构示意图；

图4是本申请实施例中第二撒粉机构的位置示意图；

图5是本申请实施例中第二毛刷辊的结构示意图。

附图标记：1、第一输送带；2、第二输送带；21、支撑架；3、第一撒粉机构；31、第一面粉盒；32、第一毛刷辊；33、第一驱动电机；34、第一盖板；35、收集箱；36、透明视窗；4、第二撒粉机构；41、第二面粉盒；42、第二毛刷辊；43、第二驱动电机；44、第二盖板；5、揉面组件；51、安装座；52、压面辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种面包成型设备中的输送装置，参照图1，包括第一输送带1、第二输送带2、第一撒粉机构3、第二撒粉机构4和揉面组件5。其中，揉面组件5位于第二输送带2上，面团从第一输送带1输送至第二输送带2上，并由揉面组件5进行揉压，再从第二输送带2出料端输送至进行下一道工序的设备。

第二输送带2的进料端位于第一输送带1出料端的下方，确保面团能够从第一输送带1顺利输送至第二输送带2上。

参照图2和图3，第一撒粉机构3位于第一输送带1和第二输送带2之间。第一撒粉机构3包括第一面粉盒31、第一毛刷辊32、第一驱动电机33、第一盖板34和收集箱35。

其中，第一面粉盒31固定在第一输送带1下方的支架上，且第一面粉盒31位于第二输送带2进料端的上方，第一面粉盒31的长度方向与第二输送带2的输送方向垂直，第一面粉盒31的长度小于第二输送带2的宽度，第一面粉盒31内填充有面粉；第一毛刷辊32置于第一面粉盒31内，且第一毛刷辊32的两端端部与第一面粉盒31的侧壁转动连接，第一毛刷辊32沿第一面粉盒31的长度方向设置；第一驱动电机33位于第一面粉盒31外，且第一驱动电机33与第一毛刷辊32的其中一端端部固定连接。

第一驱动电机33驱动第一毛刷辊32转动，能够带动第一面粉盒31内的面粉甩出第一面粉盒31外，并落在第二输送带2进料端处，使第二输送带2表面覆盖上一层面粉，当面团输送至第二输送带2上时不容易粘在第二输送带2上。

第一面粉盒31的侧壁上设置有透明视窗36，通过透明视窗36可以看到第一面粉盒31内的面粉余量，当第一毛刷辊32难以将第一面粉盒31内剩余的面粉甩出时，可以及时向第一面粉盒31内添加面粉，保证撒粉操作的正常进行。

第一盖板34盖设于第一面粉盒31上，当不需要使用撒粉机构时，通过第一盖板34可以将第一面粉盒31密封，防止外界的粉尘、蚊虫等杂质掉落到第一面粉盒31内污染面粉，保证第一面粉盒31内面粉的洁净度。

在第二输送带2进料端的下方设置有支撑架21，收集箱35置于支撑架21上，收集箱35可以收集第一面粉盒31内洒出的面粉，减少掉落到地面上的面粉量。

收集箱35的长度大于第二输送带2的宽度，收集箱35的宽度大于第一面粉盒31的宽度，则收集箱35能够充分收集第一面粉盒31洒出或第二输送带2两侧掉落的面粉，并可以将收集箱35从支撑架21上取下，将收集箱35内的面粉重新回收至第一面粉盒31内使用，进一步减少面粉的损失。

参照图4，揉面组件5包括安装座51和多根设置在安装座51上的压面辊52，各压面辊52的长度方向与第二输送带2的输送方向垂直，面团从第一输送带1出料端输出后进入多根压面辊52之间进行揉压操作，提高面团的品质，再从压面辊52输出到第二输送带2上。

参照图4和图5，第二撒粉机构4包括第二面粉盒41、第二毛刷辊42、第二驱动电机43和第二盖板44。

第二面粉盒41固定在安装座51上，且第二面粉盒41位于各压面辊52上方，第二面粉盒41的长度小于第二输送带2的宽度，第二面粉盒41内装有面粉；第二毛刷辊42置于第二面粉盒41内，第二毛刷辊42的长度方向与第二输送带2的输送方向垂直，且第二毛刷辊42的两端端部转动连接在第二面粉盒41的侧壁上；第二驱动电机43位于第二面粉盒41外，第二驱动电机43与第二毛刷辊42的其中一端端部固定连接。

第二驱动电机43驱动第二毛刷辊42转动，从而将第二面粉盒41内的面粉甩出到压面辊52表面以及从压面辊52上通过的面团表面，从而降低面团表面的潮湿程度，进一步避免面团粘在压面辊52或第二输送带2上。

本申请实施例一种面包成型设备中的输送装置的实施原理为：第一驱动电机33启动，带动第一毛刷辊32转动，从而将第一面粉盒31内的面粉洒至第二输送带2上；面团从第一输送带1输送至压面辊52或第二输送带2上时，第二驱动电机43启动，带动第二毛刷辊42转动，从而将第二面粉盒41内的面粉洒至面团表面或压面辊52表面，面团不易粘在第二输送带2或压面辊52上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.面包成型设备中的输送装置，其特征在于：包括第一输送带（1）、第二输送带（2）和第一撒粉机构（3），所述第二输送带（2）的进料端位于第一输送带（1）出料端的下方，所述第一撒粉机构（3）位于第一输送带（1）和第二输送带（2）之间，所述第一撒粉机构（3）包括第一面粉盒（31）、第一毛刷辊（32）和第一驱动电机（33），所述第一面粉盒（31）内填充有面粉，所述第一毛刷辊（32）置于第一面粉盒（31）内，且所述第一毛刷辊（32）的长度方向与第二输送带（2）的传动方向垂直，所述第一驱动电机（33）位于第一面粉盒（31）外，且所述第一驱动电机（33）与第一毛刷辊（32）的其中一端固定连接，所述第一驱动电机（33）驱动第一毛刷辊（32）转动。

2.根据权利要求1所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第一面粉盒（31）的长度方向与第二输送带（2）的传动方向垂直。

3.根据权利要求1所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第一面粉盒（31）的侧壁上设置有透明视窗（36）。

4.根据权利要求1所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第一撒粉机构（3）还包括收集箱（35），所述收集箱（35）位于第二输送带（2）进料端的下方，所述收集箱（35）位于第一面粉盒（31）的正下方，且所述收集箱（35）的长度大于第二输送带（2）的宽度，所述收集箱（35）的宽度大于第一面粉盒（31）的宽度。

5.根据权利要求4所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第二输送带（2）进料端的下方设置有支撑架（21），所述收集箱（35）置于支撑架（21）上。

6.根据权利要求1所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第一撒粉机构（3）还包括第一盖板（34），所述第一盖板（34）盖设于第一面粉盒（31）上。

7.根据权利要求1所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：还包括第二撒粉机构（4），所述第二撒粉机构（4）位于第二输送带（2）的上方，所述第二撒粉机构（4）包括第二面粉盒（41）、第二毛刷辊（42）和第二驱动电机（43），所述第二面粉盒（41）内填充有面粉，所述第二毛刷辊（42）置于第二面粉盒（41）内，且所述第二毛刷辊（42）的长度方向与第二输送带（2）的传动方向垂直，所述第二驱动电机（43）位于第二面粉盒（41）外，且所述第二驱动电机（43）与第二毛刷辊（42）的其中一端固定连接，所述第二驱动电机（43）驱动第二毛刷辊（42）转动。

8.根据权利要求7所述的面包成型设备中的输送装置，其特征在于：所述第二输送带（2）上方设置有压面辊（52），所述第二撒粉机构（4）位于压面辊（52）上方。

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