CN215070748U - 一种板对板间连接用高频射频连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件领域，公开了一种板对板间连接用高频射频连接器，包括连接器公端和连接器母端，连接器公端包括公端绝缘组件以及依次同轴固定在其上的弹性内芯、环形绝缘筒体和公端弹性外导筒，连接器母端包括母端绝缘组件及同轴固定在其上的母端内导筒和母端外导筒，弹性内芯拔插端与母端内导筒内壁弹性连通，母端内导筒拔插端位于环形绝缘筒体内，母端外导筒外壁的水平方向环形面上置有弧形连接槽，公端弹性外导筒的拔插端设置有与弧形连接槽弹性接触的连接紧固弧形段，连接紧固弧形段外端设置有向外外扩的容错导向弧形段。结构紧凑，适用于极小间距的板间连接，对接都为回转体设计，传输信号频率高，干扰小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子元器件，特别涉及一种板对板间连接用高频射频连接器。
背景技术
射频连接器是一种传输射频(RF)信号的设备，可以使信号传入或传出子系统模块和电路。该设备通常经电缆或直接连接到外接天线而实现子系统互联。射频连接器也可用于板对板互联。其典型应用包括移动无线电、手机和高性能的数据接口。连接器有多种类型、取向，以及带有频率和目标应用程序要求的阻抗特性。其安装可以是表面贴装在电路板上，或以通孔替代。也可以提供经电缆连接到PCB的机箱上安装(隔板)的连接器。不同类型的接头连接有射频适配器，用于电缆转换，以及公头和母头接口之间的转换。射频连接器的主要电气性能包括以下几方面：接头的特性阻抗(也与连接接头的电缆有关)、回波损耗(匹配-或信号的反射)及插入损耗(信号衰减)。在射频系统中必须慎重考虑这几个方面，因为信号的损失可导致接收器灵敏度或传输输出功率的降低。
现有的普通种类的射频连接器，高度较长，传输信号频率低，有干扰，不适用于极小间距的板间的高频率射频连接。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种板对板间连接用高频射频连接器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板对板间连接用高频射频连接器，包括连接器公端和连接器母端，所述连接器公端和连接器母端分别固定在两个对应拔插连接的电路板上，所述连接器公端包括公端绝缘组件、弹性内芯和公端弹性外导筒，所述弹性内芯和公端弹性外导筒同轴固定在公端绝缘组件上，所述公端绝缘组件上设置有位于弹性内芯和公端弹性外导筒之间的环形绝缘筒体，所述连接器母端包括母端绝缘组件、母端内导筒和母端外导筒，所述母端内导筒和母端外导筒同轴固定在母端绝缘组件上，所述弹性内芯拔插端与母端内导筒内壁弹性连通，所述母端内导筒拔插端位于环形绝缘筒体内，所述母端外导筒外壁的水平方向环形面上均匀设置有向内水平方向凹陷的三段弧形连接槽，所述公端弹性外导筒的拔插端设置有三个与三段弧形连接槽对应的弹性弧形面，所述弹性弧形面外端设置有内向凸起与弧形连接槽弹性接触的连接紧固弧形段，所述连接紧固弧形段外端设置有向外外扩的容错导向弧形段，所述母端外导筒位于公端弹性外导筒与环形绝缘筒体之间，所述连接器公端和连接器母端弹性连接后的总体高度在1.7cm到2cm之间。结构紧凑，适用于极小间距的板间连接，对接都为回转体设计，传输信号频率高，干扰小。
进一步的是：所述公端弹性外导筒的固定端水平垂直设置有多个第一水平连接导片，所述第一水平连接导片固定在公端绝缘组件上，所述母端外导筒固定端水平垂直设置有多个第二水平连接导片，所述第二水平连接导片固定在母端绝缘组件上，所述母端内导筒固定端水平垂直设置有第三水平连接导片，所述第三水平连接导片固定在母端绝缘组件上且与第二水平连接导片不接触。安装对接高度短，结构牢固。
进一步的是：所述公端绝缘组件、环形绝缘筒体、弹性内芯和公端弹性外导筒注塑一体成型。结构牢固耐用。
进一步的是：所述弹性内芯的插入端设置有椭圆形的弹性导通头，所述弹性内芯的焊接一端为密闭结构。有效防止拔插时的硬损伤，可以防止焊接PCB板过程中焊锡爬入。
进一步的是：所述容错导向弧形段的外端内弧面设置为圆滑过渡弧面，所述环形绝缘筒体外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端外导筒外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端内导筒外端面的内边缘设置有向外的过渡斜面，所述环形绝缘筒体拔插部分的筒体内径大于母端内导筒筒体的外径，所述环形绝缘筒体拔插部分的筒体外径小于母端外导筒的筒体内径，所述弹性内芯拔插段的长度小于母端内导筒拔插段的长度。整个结构具有容错功能，少量错位拔插及斜向拔插都可以连接，插入后的少量错位及斜向固定不影响信号的传输。
进一步的是：所述弧形连接槽的截面为梯形，所述弧形连接槽底部的宽度小于弧形连接槽槽口的宽度。便于滑动拔插。
附图说明
图1为本实用新型的拆分示意图；
图2为连接器公端的主视图；
图3为连接器母端的主视图；
图4为弹性内芯的主视图。
图中标记为：公端绝缘组件110、环形绝缘筒体111、弹性内芯120、弹性导通头121、公端弹性外导筒130、弹性弧形面131、连接紧固弧形段132、容错导向弧形段133、第一水平连接导片134、母端绝缘组件210、母端内导筒220、第三水平连接导片221、母端外导筒230、弧形连接槽231、第二水平连接导片232、
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种板对板间连接用高频射频连接器，包括连接器公端和连接器母端，所述连接器公端和连接器母端分别固定在两个对应拔插连接的电路板上，所述连接器公端包括公端绝缘组件110、弹性内芯120和公端弹性外导筒130，所述弹性内芯120和公端弹性外导筒130同轴固定在公端绝缘组件110上，所述公端绝缘组件110上设置有位于弹性内芯120和公端弹性外导筒130之间的环形绝缘筒体111，所述连接器母端包括母端绝缘组件210、母端内导筒220和母端外导筒230，所述母端内导筒220和母端外导筒230同轴固定在母端绝缘组件210上，所述弹性内芯120拔插端与母端内导筒220内壁弹性连通，所述母端内导筒220拔插端位于环形绝缘筒体111内，所述母端外导筒230外壁的水平方向环形面上均匀设置有向内水平方向凹陷的三段弧形连接槽231，所述公端弹性外导筒130的拔插端设置有三个与三段弧形连接槽231对应的弹性弧形面131，所述弹性弧形面131外端设置有内向凸起与弧形连接槽231弹性接触的连接紧固弧形段132，所述连接紧固弧形段132外端设置有向外外扩的容错导向弧形段133，所述母端外导筒230位于公端弹性外导筒130与环形绝缘筒体111之间，所述连接器公端和连接器母端弹性连接后的总体高度在1.7cm到2cm之间。在具体实施中，弹性内芯120和公端弹性外导筒130的固定端通过焊接固定在一块电路板上，母端内导筒220和母端外导筒230的固定端通过焊接固定在另一块电路板上的相应位置，两块电路板对接时，连接器公端插入到连接器母端内，此时弹性内芯120的拔插端插入到母端内导筒220内弹性接触导通，公端弹性外导筒130位于母端外导筒230外围，三个连接紧固弧形段132分别与三个弧形连接槽231弹性接触导通，环形绝缘筒体111位于母端内导筒220与母端外导筒230之间对内部导通电路和外部导通电路进行隔离绝缘；弹性内芯120、公端弹性外导筒130、母端内导筒220和母端外导筒230的主体都为圆柱体或者筒体，连接器公端和连接器母端弹性连接后的总体高度为小，结构紧凑，适用于极小间距的板间连接，对接电路板的使用频率为18GHz。对接都为回转体设计，传输信号频率高，干扰小。
在上述的基础上，如图1至图3所示，所述公端弹性外导筒130的固定端水平垂直设置有多个第一水平连接导片134，所述第一水平连接导片134固定在公端绝缘组件110上，所述母端外导筒230固定端水平垂直设置有多个第二水平连接导片232，所述第二水平连接导片232固定在母端绝缘组件210上，所述母端内导筒220固定端水平垂直设置有第三水平连接导片221，所述第三水平连接导片221固定在母端绝缘组件210上且与第二水平连接导片232不接触。在具体实施中，公端绝缘组件110固定第一水平连接导片134的部分为矩形框架结构，公端弹性外导筒130上设置有三个第一水平连接导片134，三个第一水平连接导片134分别固定在公端绝缘组件110的三个方向上，弹性内芯120固定在公端绝缘组件110的中间位置；母端绝缘组件210固定第二水平连接导片232为矩形框架结构，母端外导筒230上设置有三个第二水平连接导片232，三个第二水平连接导片232分别固定在母端绝缘组件210的三个方向上，母端内导筒220上设置有一个第三水平连接导片221且位于母端绝缘组件210的另一个方向上；公端弹性外导筒130、母端内导筒220和母端外导筒230分别通过第一水平连接导片134、第三水平连接导片221和第二水平连接导片232与对应的电路板焊接导通，安装对接高度短，结构牢固。
在上述的基础上，如图2所示，所述公端绝缘组件110、环形绝缘筒体111、弹性内芯120和公端弹性外导筒130注塑一体成型。具体实施中，通过注塑工艺将金属导体材料制成的弹性内芯120和公端弹性外导筒130与绝缘塑料材质的公端绝缘组件110和环形绝缘筒体111定型结合，结构牢固耐用。
在上述的基础上，如图4所示，所述弹性内芯120的插入端设置有椭圆形的弹性导通头121，所述弹性内芯120的焊接一端为密闭结构。弹性内芯120的弹性导通头121与母端内导筒220弹性导通，有效防止拔插时的硬损伤，拔插时的微小错位对导通情况也没有影响；弹性内芯120的底部焊接端封闭结构可以防止焊接PCB板过程中焊锡爬入。
在上述的基础上，如图1至图4所示，所述容错导向弧形段133的外端内弧面设置为圆滑过渡弧面，所述环形绝缘筒体111外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端外导筒230外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端内导筒220外端面的内边缘设置有向外的过渡斜面，所述环形绝缘筒体111拔插部分的筒体内径大于母端内导筒220筒体的外径，所述环形绝缘筒体111拔插部分的筒体外径小于母端外导筒230的筒体内径，所述弹性内芯120拔插段的长度小于母端内导筒220拔插段的长度。在具体实施中，电路板之间的拔插有时候会有一定的错位，由于容错导向弧形段133的弹性滑动导向和弹性内芯120的弹性滑动导向以及环形绝缘筒体111外端、母端外导筒230外端和母端内导筒220外端的过渡斜面设置，都可以起到一定的容错导向功能，整个结构具有容错功能，少量错位拔插及斜向拔插都可以连接，插入后的少量错位及斜向固定不影响信号的传输。
在上述的基础上，如图1和图3所示，所述弧形连接槽231的截面为梯形，所述弧形连接槽231底部的宽度小于弧形连接槽231槽口的宽度。便于滑动拔插。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板对板间连接用高频射频连接器，包括连接器公端和连接器母端，所述连接器公端和连接器母端分别固定在两个对应拔插连接的电路板上，其特征在于：所述连接器公端包括公端绝缘组件(110)、弹性内芯(120)和公端弹性外导筒(130)，所述弹性内芯(120)和公端弹性外导筒(130)同轴固定在公端绝缘组件(110)上，所述公端绝缘组件(110)上设置有位于弹性内芯(120)和公端弹性外导筒(130)之间的环形绝缘筒体(111)，所述连接器母端包括母端绝缘组件(210)、母端内导筒(220)和母端外导筒(230)，所述母端内导筒(220)和母端外导筒(230)同轴固定在母端绝缘组件(210)上，所述弹性内芯(120)拔插端与母端内导筒(220)内壁弹性连通，所述母端内导筒(220)拔插端位于环形绝缘筒体(111)内，所述母端外导筒(230)外壁的水平方向环形面上均匀设置有向内水平方向凹陷的三段弧形连接槽(231)，所述公端弹性外导筒(130)的拔插端设置有三个与三段弧形连接槽(231)对应的弹性弧形面(131)，所述弹性弧形面(131)外端设置有内向凸起与弧形连接槽(231)弹性接触的连接紧固弧形段(132)，所述连接紧固弧形段(132)外端设置有向外外扩的容错导向弧形段(133)，所述母端外导筒(230)位于公端弹性外导筒(130)与环形绝缘筒体(111)之间，所述连接器公端和连接器母端弹性连接后的总体高度在1.7cm到2cm之间。
2.根据权利要求1所述的一种板对板间连接用高频射频连接器，其特征在于：所述公端弹性外导筒(130)的固定端水平垂直设置有多个第一水平连接导片(134)，所述第一水平连接导片(134)固定在公端绝缘组件(110)上，所述母端外导筒(230)固定端水平垂直设置有多个第二水平连接导片(232)，所述第二水平连接导片(232)固定在母端绝缘组件(210)上，所述母端内导筒(220)固定端水平垂直设置有第三水平连接导片(221)，所述第三水平连接导片(221)固定在母端绝缘组件(210)上且与第二水平连接导片(232)不接触。
3.根据权利要求1所述的一种板对板间连接用高频射频连接器，其特征在于：所述公端绝缘组件(110)、环形绝缘筒体(111)、弹性内芯(120)和公端弹性外导筒(130)注塑一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种板对板间连接用高频射频连接器，其特征在于：所述弹性内芯(120)的插入端设置有椭圆形的弹性导通头(121)，所述弹性内芯(120)的焊接一端为密闭结构。
5.根据权利要求4所述的一种板对板间连接用高频射频连接器，其特征在于：所述容错导向弧形段(133)的外端内弧面设置为圆滑过渡弧面，所述环形绝缘筒体(111)外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端外导筒(230)外端面的内外边缘分别设置有向外和向内的过渡斜面，所述母端内导筒(220)外端面的内边缘设置有向外的过渡斜面，所述环形绝缘筒体(111)拔插部分的筒体内径大于母端内导筒(220)筒体的外径，所述环形绝缘筒体(111)拔插部分的筒体外径小于母端外导筒(230)的筒体内径，所述弹性内芯(120)拔插段的长度小于母端内导筒(220)拔插段的长度。
6.根据权利要求1所述的一种板对板间连接用高频射频连接器，其特征在于：所述弧形连接槽(231)的截面为梯形，所述弧形连接槽(231)底部的宽度小于弧形连接槽(231)槽口的宽度。
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