CN215067484U - 镜筒和镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镜筒和镜头模组。镜筒包括：筒体，筒体的外筒壁具有加强筋结构；底座，底座具有内孔，筒体的至少一部分伸入到内孔中，内孔的孔壁具有与加强筋结构配合的配合结构。本实用新型解决了现有技术中存在镜筒小型化与结构强度不能兼顾的问题。

Description

镜筒和镜头模组

技术领域

本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种镜筒和镜头模组。

背景技术

为了提升消费者对手机镜头的体验感，现在的手机镜头不仅要有高画质还要有大画幅，因此镜头模组的尺寸不断变大。但是为了保证整机的重量在人体手持舒适感之内，所以对光学镜头的重量要求仍然比较苛刻，因此为了保证重量的要求，镜筒的壁厚不能太厚，但是薄壁厚的镜筒在与模组粘接后强度不够，粘接部分就会因为胶水的膨胀或收缩而产生变形，从而使镜筒内的镜片配合松散，引起镜头模组的性能变差。

也就是说，现有技术中存在镜筒小型化与结构强度不能兼顾的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镜筒和镜头模组，以解决现有技术中存在镜筒小型化与结构强度不能兼顾的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种镜筒，包括：筒体，筒体的外筒壁具有加强筋结构；底座，底座具有内孔，筒体的至少一部分伸入到内孔中，内孔的孔壁具有与加强筋结构配合的配合结构。

进一步地，加强筋结构包括多个加强筋，至少两个加强筋交叉设置。

进一步地，加强筋结构包括多个加强筋，至少两个加强筋平行设置。

进一步地，加强筋结构包括：沿筒体的周向延伸的周向加强筋，周向加强筋为多个，多个周向加强筋沿筒体的轴向间隔设置；沿筒体的周向延伸的轴向加强筋，轴向加强筋为多个，多个轴向加强筋沿筒体的周向间隔设置，轴向加强筋与周向加强筋交叉设置。

进一步地，周向加强筋为环状。

进一步地，轴向加强筋的长度A1大于等于0.5毫米且小于等于10毫米；轴向加强筋的宽度B1大于等于0.1毫米且小于等于2毫米；轴向加强筋的高度H1大于等于0.1毫米且小于等于3毫米。

进一步地，周向加强筋的内环径R1大于等于0.15毫米且小于等于8毫米，周向加强筋的外环径R2满足：(0.5*H1+R1)mm≤R2≤(2/3*H1+R1)mm

进一步地，底座包括：底板，底板具有中心通孔；连接筒，连接筒与底板连接，连接筒的内筒壁与中心通孔的孔壁平齐形成内孔。

进一步地，连接筒的内筒壁的半径R3与周向加强筋的外环径R2相等，连接筒的外筒壁的半径R4满足：R4≥(R2+H1)mm。

进一步地，连接筒的内筒壁具有与轴向加强筋配合的配合凹槽，配合凹槽和内筒壁的壁面作为配合结构，配合凹槽的长度A2与轴向加强筋的长度A1相同，配合凹槽的宽度B2满足：B2＝B1*H2/H1，配合凹槽的深度H2满足：H2＝H1-(R2-R1)。

进一步地，加强筋结构的加强筋形状为长方体、棱锥、棱柱、圆柱中的至少一种。

进一步地，加强筋结构与筒体一体成型。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种镜头模组，包括：上述的镜筒；透镜，透镜为多个，多个透镜间隔设置在镜筒中。

应用本实用新型的技术方案，镜筒包括筒体和底座，筒体的外筒壁具有加强筋结构；底座具有内孔，筒体的至少一部分伸入到内孔中，内孔的孔壁具有与加强筋结构配合的配合结构。

通过在筒体的外筒壁设置加强筋结构，在将筒体的筒壁做薄后，也不会导致筒体的结构强度变小，保证了筒体工作的稳定性。将筒体与底座设置成分体的能够便于筒体和底座的制作。内孔的孔壁上具有与加强筋结构配合的配合结构，避免加强筋结构从内孔中脱出，大大增加了筒体与底座之间连接的紧密性，避免筒体与底座脱离，镜筒工作的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的镜筒的结构示意图；以及

图2示出了图1中的筒体与轴向加强筋的位置关系示意图；

图3示出了图2中筒体的另一个角度的视图；

图4示出了图1中筒体与周向加强筋的位置关系示意图；

图5示出了图4中筒体的另一个角度的视图；

图6示出了图1中底座的一个角度的视图；

图7示出了图1中底座的另一个角度的视图；

图8示出了本实用新型的实施例二的筒体的结构示意图；

图9示出了图8中筒体的另一个角度的视图；

图10示出了本实用新型的实施例二的底座的结构示意图；

图11示出了图10中的底座的另一个角度的视图；

图12示出了本实用新型的实施例三的镜筒的爆炸图；

图13示出了图12中筒体的一个角度的视图；

图14示出了图12中筒体的另一个角度的视图；

图15示出了图12中底座的一个角度的视图；

图16示出了图12中底座的另一个角度的视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、筒体；20、底座；21、内孔；22、底板；23、连接筒；231、配合凹槽；30、加强筋结构；31、周向加强筋；32、轴向加强筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供一种镜筒和镜头模组，以解决现有技术中存在镜筒小型化与结构强度不能兼顾的问题。

如图1至图16所示，镜筒包括筒体10和底座20，筒体10的外筒壁具有加强筋结构30；底座20具有内孔21，筒体10的至少一部分伸入到内孔21中，内孔21的孔壁具有与加强筋结构30配合的配合结构。

通过在筒体10的外筒壁设置加强筋结构30，在将筒体10的筒壁做薄后，也不会导致筒体10的结构强度变小，保证了筒体10工作的稳定性。将筒体10与底座20设置成分体的能够便于筒体10和底座20的制作。内孔21的孔壁上具有与加强筋结构30配合的配合结构，避免加强筋结构30从内孔21中脱出，大大增加了筒体10与底座20之间连接的紧密性，避免筒体10与底座20脱离，镜筒工作的稳定性。

具体的，加强筋结构30包括多个加强筋，至少两个加强筋交叉设置。多个加强筋的设置能够在多个位置对筒体10进行加强，保证了筒体10的结构强度。而至少两个加强筋交叉设置，在两个加强筋交叉设置的点处筒体10的结构强度更强，大大增加了筒体10的结构强度。

具体的，加强筋结构30为多个，至少两个加强筋结构30平行设置。这样设置使得加强筋分布在筒体10的不同位置，以对筒体10的不同位置进行加强，大大增加了筒体10的结构强度。

如图1、图9、图12和图14所示，加强筋结构30包括沿筒体10的周向延伸的周向加强筋31和沿筒体10的周向延伸的轴向加强筋32，周向加强筋31为多个，多个周向加强筋31沿筒体10的轴向间隔设置；轴向加强筋32为多个，多个轴向加强筋32沿筒体10的周向间隔设置，轴向加强筋32与周向加强筋31交叉设置。周向加强筋31沿筒体10的周向延伸，以使得周向加强筋31能够加强筒体10的周向的结构强度，有效避免了筒体10破裂的情况。而轴向加强筋32沿筒体10的轴向延伸，以使得轴向加强筋32能够加强筒体10的轴向的结构强度，有效避免了筒体10破裂的情况。而轴向加强筋32与周向加强筋31交叉设置，能够进一步增加筒体10的结构强度，在保证筒体10轻薄化的同时，筒体10的结构强度也不会减弱。

具体的，周向加强筋31为环状。这样设置使得周向加强筋31能够将筒体10包覆住，大大增加了使得筒体10各处的结构强度较为均匀，有效减少了镜筒变形的风险。

当然，周向加强筋31还可以为弧状，而多个弧状的周向加强筋31可以绕筒体10的周向间隔设置。

如图2、图9和图14所示，轴向加强筋32的长度A1大于等于0.5毫米且小于等于10毫米。若轴向加强筋32的长度小于0.5毫米，就使得轴向加强筋32的长度过小，若想使得筒体10各处的结构强度较为均匀，需要制作的轴向加强筋32的数量较多，不易制作以及增加的结构强度较弱。若轴向加强筋32的长度大于10毫米，就使得轴向加强筋32的长度过长，不利于镜筒的轻薄化。将轴向加强筋32的长度限制在0.5毫米至10毫米的范围内，有利于保证镜筒轻薄化的同时便于筒体10的制作。

如图2、图3、图8、图9、图13和图14所示，轴向加强筋32的宽度B1大于等于0.1毫米且小于等于2毫米。若轴向加强筋32的宽度小于0.1毫米，就使得轴向加强筋32的宽度过小，不易制作以及增加的结构强度较弱。若轴向加强筋32的宽度大于2毫米，就使得轴向加强筋32的宽度过大，不利于筒体10的轻薄化。将轴向加强筋32的宽度限制在0.1毫米至2毫米的范围内，有利于轴向加强筋32制作的同时还有利于筒体10的轻薄化。

如图3所示，轴向加强筋32的高度H1大于等于0.1毫米且小于等于3毫米。若轴向加强筋32的高度小于0.1毫米，就使得轴向加强筋32的高度过小，不利于轴向加强筋的制作，以及增加的结构强度较弱。脱轴向加强筋32的高度大于2毫米，就使得轴向加强筋32的高度过大，不利于筒体10的轻薄化。将轴向加强筋32的高度限制在0.1毫米至3毫米的范围内，有利于轴向加强筋32制作的同时还有利于筒体10的轻薄化。

具体的，周向加强筋31的内环径R1大于等于0.15毫米且小于等于8毫米。周向加强筋31的外环径R2满足：(0.5*H1+R1)mm≤R2≤(2/3*H1+R1)mm。这样设置有利于周向加强筋31的制作，同时有利于保证周向加强筋31的结构强度，同时有利于筒体10的轻薄化。

如图1所示，底座20包括底板22和连接筒23，底板22具有中心通孔；连接筒23与底板22连接，连接筒23的内筒壁与中心通孔的孔壁平齐形成内孔21。底板22的面积大于连接筒23的面积，底板22的设置便于镜筒与其他结构连接止挡，保证镜筒在其他结构内工作的稳定性。底板22与连接筒23一体成型，保证了底板22与连接筒23连接的稳定性。

具体的，连接筒23的内筒壁的半径R3与周向加强筋31的外环径R2相等，连接筒23的外筒壁的半径R4满足：R4≥(R2+H1)mm。将连接筒23的内筒壁的半径R3设置的与周向加强筋31的外环经R2相同，在将筒体10塞入到连接筒23内后周向加强筋31与连接筒23的内筒壁抵接，以避免筒体10在连接筒23内晃动，大大增加了筒体10与底座20连接的紧密性，保证筒体10稳定工作。而连接筒23的外筒壁的半径满足：R4≥(R2+H1)，这样就能够在连接筒23的内壁开设配合凹槽231，以使得配合凹槽231能够与轴向加强筋32适配，保证筒体10与底座20连接的稳定性。

如图6所示，连接筒23的内筒壁具有与轴向加强筋32配合的配合凹槽231，配合凹槽231和内筒壁的壁面作为配合结构，配合凹槽231的长度A2与轴向加强筋32的长度A1相同，配合凹槽的宽度B2满足：B2＝B1*H2/H1，配合凹槽231的深度H2满足：H2＝H1-(R2-R1)。内筒壁的壁面与周向加强筋31抵接，而配合凹槽231与轴向加强筋32抵接并限位，避免筒体10在连接筒23内转动，大大增加了筒体10与连接筒23连接的紧密性，以保证了筒体10工作的稳定性。通过限制配合凹槽231的宽度和配合凹槽231的深度，以保证轴向加强筋32伸入到配合凹槽231内后与配合凹槽231的槽壁抵接，进而使得筒体10相对于连接筒23不会转动和晃动，保证了筒体10与连接筒23连接的紧密性和稳定性，大大增加了筒体10工作的稳定性。

可选地，加强筋结构30的加强筋筋的形状为长方体、棱锥、棱柱、圆柱中的至少一种。加强筋只要具有一定的体积，能够增加筒体10的结构强度即可，对于加强筋的结构没有具体要求。

具体的，加强筋结构30与筒体10一体成型。这样设置使得加强筋结构30与筒体10之间连接地更加紧密，有效减少了加强筋结构30与筒体10脱离的风险，大大增加了筒体10与加强筋结构30连接的紧密性，保证筒体10的结构强度，增加了筒体10工作的稳定性。

镜头模组包括上述的镜筒和透镜，透镜为多个，多个透镜间隔设置在镜筒中。具有上述镜筒的镜头模组的，用胶水粘接后镜筒的筒壁不易变形，二是可以增加透镜与镜筒配合的稳定性

需要说明的是，本实用新型在重量无显著增加的情况下，采用在筒体10的外筒壁设置加强筋结构30的方式可以在增加部分区域的壁厚的同时增加了筒体10的筒壁的结构强度，从而使得镜筒与透镜用胶水粘接后筒壁不易变形，增加透镜与镜筒配合的稳定性，从而提升了镜头模组的成像品质。

需要说明的是，镜筒由复合材质构成。

实施例一

如图1至图7所示，镜筒包括筒体10和底座20，筒体10的外筒壁设置有加强筋结构30，加强筋结构30包括周向加强筋31和轴向加强筋32，连接筒23的内筒壁设置有内凹结构与加强筋结构30配合。

具体的，轴向加强筋32的长度A1满足：0.5≤A1≤10mm；轴向加强筋32的宽度B1，满足：0.1≤B1≤2mm，轴向加强筋32的高度H1，满足：0.1≤H1≤3mm。周向加强筋31的内环径R1满足：1.5≤R1≤8mm；周向加强筋31的外环半径R2满足：(1/2*H1+R1)mm≤R2≤(2/3*H1+R1)mm；周向加强筋31的高度W1满足：0.1≤W1≤3mm。

在图2至图7所示的具体实施例中，连接筒23的内筒壁上设置有轴向的凹槽，连接筒23的内筒壁的半径R3，周向加强筋31与内筒壁配合，满足连接筒23的内筒壁的半径R3与周向加强筋31的外环径R2相等；连接筒23的外筒壁的半径R4满足：R4≥(R2+H1)mm。配合凹槽231的长度A2与轴向加强筋32的长度A1相同，配合凹槽的宽度B2满足：B2＝B1*H2/H1，配合凹槽231的深度H2满足：H2＝H1-(R2-R1)。

在本实施例中，周向加强筋31为弧状，且沿筒体10的周向延伸。在同一高度上相邻两个周向加强筋31之间连接有一个轴向加强筋32。

实施例二

与实施例一的区别是，加强筋的具体形状不同。

如图8至图11所示，镜筒的轴向加强筋32是四棱柱，而周向加强筋31是圆柱形。

在本实施例中，周向加强筋31为弧状，且沿筒体10的周向延伸。在同一高度上相邻两个周向加强筋31之间连接有一个轴向加强筋32。

如图8至图11所示，所述镜筒的轴向加强筋是四棱柱、径向加强筋是圆柱形时，轴向加强筋32的长度A1满足：0.5≤A1≤10mm，轴向加强筋32在垂直于光轴方向的截面为梯形，梯形的最大宽度B1满足：0.2≤B1≤2mm，而梯形的最小宽度B3满足：B3＝B1*(R2-R1)/H1mm，而轴向加强筋32的高度H1满足：0.1≤H1≤3mm；而周向加强筋31的内环半径R1满足：1.5≤R1≤8mm，周向加强筋31的外环半径R2满足：R1+1/2*H1≤R2≤R1+2/3*H1mm，加强筋的设置数量N满足：N≥1；底座20与筒体10的加强筋结构配合，连接筒23的内环半径R3满足：R3＝R2，连接筒23的外环半径为R4满足：R4≥R2+H1mm；配合凹槽231的深度H2满足H2＝H1-(R2-R1)；配合凹槽231的长度为A2；且A2＝A1；配合凹槽231在垂直于光轴方向的截面为梯形，配合凹槽231的槽口的宽度大于配合凹槽231的槽底的宽度，配合凹槽231的槽口的宽度B2满足B2＝B1*H2/H1；配合凹槽231的槽底的宽度B4满足B4＝B3。

实施例三

与实施例一的区别是，筒体10和底座20的形状不同。

在图12至图16所示的具体实施例中，筒体10为切边筒体，而筒体10的切边方向的外壁设有加强筋结构30，加强筋结构30包括轴向加强筋32和周向加强筋31。而底座20为切边底座，且切边底座的方向的内筒壁设有配合凹槽，与筒体10配合使用。

此外，轴向加强筋32是四棱柱，周向加强筋31是长方体。轴向加强筋32的长度A1满足：0.5≤A1≤10mm，轴向加强筋32在垂直于光轴方向的截面为梯形，梯形的最大宽度B1满足：0.2≤B1≤2mm，而梯形的最小宽度B3满足：B3＝B1*(R2-R1)/H1mm，而轴向加强筋32的高度H1满足：0.1≤H1≤3mm；周向加强筋31呈直线，且周向加强筋31设置在筒体10的切边处，切边处的周向加强筋31的长度W1满足：1.5≤W1≤8mm；切边处的周向加强筋31的宽度W2满足：1/2*H1≤W2≤2/3*H1mm，而在非切边处的周向加强筋31的外环半径R2满足：2≤R2≤10mm，加强筋的设置数量N满足：N≥1；底座20与筒体10的加强筋结构配合，连接筒23的内环半径R3满足：R3＝R2，连接筒23的外环半径为R4满足：R4≥R2+H1mm；配合凹槽231的深度H2满足H2＝H1-W2；配合凹槽231的长度A2满足A2＝A1；配合凹槽231在垂直于光轴方向的截面为梯形，配合凹槽231的槽口的宽度大于配合凹槽231的槽底的宽度，配合凹槽231的槽口的宽度B2满足B2＝B1*H2/H1；配合凹槽231的槽底的宽度B4满足B4＝B3。

需要说明的是，在本实施例中周向加强筋31包括直线段和弧线段，直线段设置在切边处，而弧线段设置在切边处以外的区域。直线段与弧线段连接形成周向加强筋31。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种镜筒，其特征在于，包括：

筒体(10)，所述筒体(10)的外筒壁具有加强筋结构(30)；

底座(20)，所述底座(20)具有内孔(21)，所述筒体(10)的至少一部分伸入到所述内孔(21)中，所述内孔(21)的孔壁具有与所述加强筋结构(30)配合的配合结构。

2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述加强筋结构(30)包括多个加强筋，至少两个所述加强筋交叉设置。

3.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述加强筋结构(30)包括多个加强筋，至少两个所述加强筋平行设置。

4.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述加强筋结构(30)包括：

沿所述筒体(10)的周向延伸的周向加强筋(31)，所述周向加强筋(31)为多个，多个所述周向加强筋(31)沿所述筒体(10)的轴向间隔设置；

沿所述筒体(10)的轴向延伸的轴向加强筋(32)，所述轴向加强筋(32)为多个，多个所述轴向加强筋(32)沿所述筒体(10)的周向间隔设置，所述轴向加强筋(32)与所述周向加强筋(31)交叉设置。

5.根据权利要求4所述的镜筒，其特征在于，所述周向加强筋(31)为环状。

6.根据权利要求5所述的镜筒，其特征在于，

所述轴向加强筋(32)的长度A1大于等于0.5毫米且小于等于10毫米；

所述轴向加强筋(32)的宽度B1大于等于0.1毫米且小于等于2毫米；

所述轴向加强筋(32)的高度H1大于等于0.1毫米且小于等于3毫米。

7.根据权利要求6所述的镜筒，其特征在于，所述周向加强筋(31)的内环径R1大于等于0.15毫米且小于等于8毫米，所述周向加强筋(31)的外环径R2满足：(0.5*H1+R1)mm≤R2≤(2/3*H1+R1)mm。

8.根据权利要求6所述的镜筒，其特征在于，所述底座(20)包括：

底板(22)，所述底板(22)具有中心通孔；

连接筒(23)，所述连接筒(23)与所述底板(22)连接，所述连接筒(23)的内筒壁与所述中心通孔的孔壁平齐形成所述内孔(21)。

9.根据权利要求8所述的镜筒，其特征在于，所述连接筒(23)的内筒壁的半径R3与所述周向加强筋(31)的外环径R2相等，所述连接筒(23)的外筒壁的半径R4满足：R4≥(R2+H1)mm。

10.根据权利要求8所述的镜筒，其特征在于，所述连接筒(23)的内筒壁具有与所述轴向加强筋(32)配合的配合凹槽(231)，所述配合凹槽(231)和所述内筒壁的壁面作为配合结构，所述配合凹槽(231)的长度A2与所述轴向加强筋(32)的长度A1相同，所述配合凹槽(231)的深度H2满足：H2＝H1-(R2-R1)，所述配合凹槽(231)的宽度B2满足：B2＝B1*H2/H1。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的镜筒，其特征在于，所述加强筋结构(30)的加强筋的形状为长方体、棱锥、棱柱、圆柱中的至少一种。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的镜筒，其特征在于，所述加强筋结构(30)与所述筒体(10)一体成型。

13.一种镜头模组，其特征在于，包括：

权利要求1至12中任一项所述的镜筒；

透镜，所述透镜为多个，多个所述透镜间隔设置在所述镜筒中。

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