CN215063875U - 换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器，换热器包括：第一集流管、第二集流管和多个扁管，多个扁管沿第一集流管和第二集流管的轴向间隔设置，每个扁管包括第一换热管段、第二换热管段和连接于第一换热管段和第二换热管段之间的折弯管段，第一换热管段与第一集流管连通，第二换热管段与第二集流管连通；第一换热管段和第二换热管段在第一集流管和第二集流管的轴向上错位设置，各个换热扁管的折弯管段在第一集流管的轴线和第二集流管的轴线所形成的平面上的投影互不重叠。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热器的扁管的生产成本较高的技术问题。

Description

换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种换热器。

背景技术

目前，现有技术中的错层双排微通道换热器的扁管包括错位设置的两排管段，即为前排扁管和后排扁管间隔设置，前排扁管和后排扁管不在同一平面上，且存在一定的高度差。

然而，现有技术中的错层双排换热器通常采用独立两片芯体式结构，并将对立的两片芯体式结构通过折弯段进行连接以形成完整的扁管。这样，使得扁管的制作过程复杂，不利于降低扁管的生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中的换热器的扁管的生产成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种换热器，包括：第一集流管、第二集流管和多个扁管，多个扁管沿第一集流管和第二集流管的轴向间隔设置，每个扁管包括第一换热管段、第二换热管段和连接于第一换热管段和第二换热管段之间的折弯管段，第一换热管段与第一集流管连通，第二换热管段与第二集流管连通；第一换热管段和第二换热管段在第一集流管和第二集流管的轴向上错位设置，各个换热扁管的折弯管段在第一集流管的轴线和第二集流管的轴线所形成的平面上的投影互不重叠。

进一步地，折弯管段包括依次连接的第一弧形管段、第二弧形管段和第三弧形管段，其中，第一弧形管段的主管面和第三弧形管段的主管面为平面，第二弧形管段的主管面为斜面。

进一步地，第二弧形管段的主管面与水平面之间的夹角为α，35°≤α≤75°。

进一步地，第一弧形管段与第一换热管段位于同一平面，第三弧形管段与第二换热管段位于同一平面。

进一步地，第一弧形管段、第二弧形管段和第三弧形管段在第一集流管的轴线和第二集流管的轴线所形成的平面上的投影的厚度与第一换热管段和第二换热管段的厚度相同。

进一步地，第一弧形管段为圆弧管段；和/或，第二弧形管段为圆弧管段；和/或，第三弧形管段为圆弧管段。

进一步地，第一换热管段为平直管段；和/或，第二换热管段为平直管段。

进一步地，扁管为多个，换热器还包括：翅片，翅片上设置有多组第一卡接部，多组第一卡接部与多个扁管一一对应地设置，各个第一卡接部卡设在相应的扁管上。

进一步地，各组第一卡接部包括第一卡接槽和第二卡接槽，第一卡接槽和第二卡接槽沿翅片的延伸方向间隔设置，第一卡接槽的开口朝向和第二卡接槽的开口朝向相反，第一卡接槽卡设在第一换热管段上，第二卡接槽卡设在第二换热管段上。

进一步地，扁管为多个，换热器还包括：边板，边板上设置有多组第二卡接部，多组第二卡接部与多个扁管一一对应地设置，各个第二卡接部卡设在相应的扁管上。

进一步地，各组第二卡接部包括第三卡接槽和第四卡接槽，第三卡接槽和第四卡接槽沿边板的延伸方向间隔设置，第三卡接槽的开口朝向和第四卡接槽的开口朝向相反；第三卡接槽卡设在第一换热管段上，第四卡接槽卡设在第二换热管段上。

应用本实用新型的技术方案，通过将第一换热管段、折弯管段和第二换热管段由同一扁管经过折弯和平压制成，能够简化本实施例中的扁管的制作工艺，降低扁管的制造成本。具体的，可以将本实施例中的第一换热管段、折弯管段和第二换热管段由同一平直的扁管经过折弯和平压制成，由于平直的扁管为现有技术中的常规产品，这样能够进一步降低了本实施例中的扁管的制造成本。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的扁管的生产成本较高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的扁管的主视图；

图2示出了根据本实用新型的实施例提供的扁管的左视图；

图3示出了根据本实用新型的实施例提供的扁管的俯视图；

图4示出了根据本实用新型的实施例提供的翅片的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的爆炸图；

图6示出了图5中的A处放大图；

图7示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的结构示意图；

图8示出了图7中的B处放大图；

图9示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的主视图；

图10示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的左视图；

图11示出了根据本实用新型的实施例提供的换热器的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一换热管段；20、第二换热管段；30、折弯管段；31、第一弧形管段；32、第二弧形管段；33、第三弧形管段；40、翅片；51、第一卡接槽；52、第二卡接槽；60、边板；71、第三卡接槽；72、第四卡接槽；80、扁管；91、第一集流管；92、第二集流管；100、接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图11所示，本实用新型的实施例一提供了一种换热器，换热器包括第一集流管91、第二集流管92和多个扁管80，多个扁管80沿第一集流管91和第二集流管92的轴向间隔设置，每个扁管80包括第一换热管段10、第二换热管段20和连接于第一换热管段10和第二换热管段20之间的折弯管段30，第一换热管段10与第一集流管91连通，第二换热管段20与第二集流管92连通。第一换热管段10和第二换热管段20在第一集流管91和第二集流管92的轴向上错位设置，各个扁管80的折弯管段30在第一集流管91的轴线和第二集流管92的轴线所形成的平面上的投影互不重叠。

需要说明的是，本实施例中的第一集流管91和第二集流管92的轴向方向相同，这里所提及的“第一集流管91和第二集流管92的轴向”是指第一集流管91的轴向或者第二集流管92的轴向。

采用本实施例提供的换热器，能够便于生产和制造扁管80，上述扁管80可以由同一扁管80通过折弯和平压形成一体结构，且第一换热管段10和折弯管段30之间并未发生扭转，第二换热管段20和折弯管段30之间也未发生扭转。需要说明的是，本实施例中的“第一换热管段10和第二换热管段20错位设置”是指“第一换热管段10和第二换热管段20在水平方向和竖直方向均间隔设置”。

采用本实施例提供的扁管80，通过将第一换热管段10、折弯管段30和第二换热管段20由同一扁管经过折弯和平压制成，能够简化本实施例中的扁管80的制作工艺，降低扁管80的制造成本。具体的，可以将本实施例中的第一换热管段10、折弯管段30和第二换热管段20由同一平直的扁管经过折弯和平压制成，由于平直的扁管为现有技术中的常规产品，这样能够进一步降低了本实施例中的扁管80的制造成本。因此，通过本实施例提供的扁管80，能够解决现有技术中的扁管80的生产成本较高的技术问题，降低换热器的生产成本。

在本实施例中，折弯管段30包括依次连接的第一弧形管段31、第二弧形管段32和第三弧形管段33。具体的，第一弧形管段31与第一换热管段10过渡连接，第三弧形管段33与第二换热管段20过渡连接，第二弧形管段32为第一弧形管段31和第三弧形管段33之间的过渡，通过将扁管弯折为第一弧形管段31。第二弧形管段32和第三弧形管段33能够便于使各个管段之间的连接顺滑，以保证各个管段的连接强度和结构强度。

其中，第一弧形管段31的主管面和第三弧形管段33的主管面为平面，第二弧形管段32的主管面为斜面。采用这样的结构设置，能够便于使同一扁管成型为上述结构，使得扁管在合理范围内发生有效变形，避免扁管折弯过程中的结构强度受损以及内部的扰流隔板受拉力或压力发生变形畸形的情况，使得扁管在成型过程中既能够保证形成错位的一体化扁管80，又能够使扁管80的整体结构得到有效保证。

需要说明的是，第一弧形管段31、第二弧形管段32和第三弧形管段33中的“弧形管段”分别指第一弧形管段31的侧壁为弧形、第二弧形管段32的侧壁为弧形、第三弧形管段33的侧壁为弧形。第一弧形管段31的主管面是指第一弧形管段31的顶面或地面，相应的，依次类推，第二弧形管段32的主管面是指第二弧形管段32的顶面或地面，第三弧形管段33的主管面是指第三弧形管段33的顶面或底面。

具体的，本实施例中第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角为α，35°≤α≤75°，在本实施例中，通过控制α的角度大小控制第一换热管段10和第二换热管段20之间的距离。具体的，当第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角较小时，尤其当第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角小于35°时，使得第一管段和第二管段之间的高度差较小，不利于使得第一管段和第二管段的有效错开，因而不利于有效提高换热的均匀性。当第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角较大时，尤其当第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角大于75°时，使得第一管段和第二管段之间的高度差较大，不利于进行有效换热，存在较大的热损失。因此，通过将第二弧形管段32的主管面与水平面之间的夹角设置为上述范围内，既能够使得第一换热管段10与第二换热管段20具有有效的错开高度，又能够保证有效换热。

具体的，可以使第一弧形管段31与第一换热管段10位于同一平面，第三弧形管段33与第二换热管段20位于同一平面。采用这样的结构设置，能够使得扁管80在此处不用发生扭转，便于利用同一扁管80进行一体成型生产。

具体的，可以使第一弧形管段31、第二弧形管段32和第三弧形管段33在第一集流管91的轴线和第二集流管92的轴线所形成的平面上投影的厚度与第一换热管段10和第二换热管段20的厚度相同。采用这样的结构设置，能够便于提高扁管80的整体厚度的均匀度，一会送扁管80内的液体流量分布以及流速的均匀性。

具体的，第一弧形管段31为圆弧管段；和/或，第二弧形管段32为圆弧管段；和/或，第三弧形管段33为圆弧管段。通过设置为圆弧管段能够便于生产制造。

优选的，本实施例中的第一弧形管段31、第二弧形管段32和第三弧形管段33均为圆弧管段，以便于进行生产制造，有效降低生产制造成本、优选的，本实施例中的第一弧形管段31对应的圆的半径值和第二弧形管段32对应的圆的半径值大小相同，可以采用同一模具进行生产制造。

具体的，第一换热管段10可以为平直管段；或者，第二换热管段20为平直管段；或者，第一换热管段10和第二换热管段20均为平直管段。优选的，本实施例中的第一换热管段10和第二换热管段20均为平直管段，采用这样的结构设置，能够便于对第一换热管段10和第二换热管段20进行安装。同时，由于第一换热管段10、折弯管段30和第二换热管段20均由同一平直扁管形成，因此，这样再折弯之后自然就会形成平直的第一换热管段10和第二换热管段20，进一步简化了生产制造过程。

具体的，本实施例中的扁管80为多个，换热器还包括翅片40，翅片40上设置有多组第一卡接部，多组第一卡接部与多个扁管80一一对应地设置，各个第一卡接部卡设在相应的扁管80上，多组第一卡接部沿翅片40的延伸方向间隔设置。采用这样的结构，能够简化扁管80和翅片40之间的安装结构，提高生产安装效率。具体的，本实施例中的翅片40为多个，多个翅片40均插设在多个扁管80上，多个翅片40沿扁管80的长度方向间隔设置。

在本实施例中，各组第一卡接部包括第一卡接槽51和第二卡接槽52，第一卡接槽51和第二卡接槽52沿翅片40的延伸方向间隔设置，第一卡接槽51的开口朝向和第二卡接槽52的开口朝向相反，第一卡接槽51的槽深和第二卡接槽52的槽深均沿垂直于翅片40的延伸方向延伸。采用这样的结构设置，第一卡接槽51和第二卡接槽52错位设置，能够便于使第一卡接槽51卡设在第一换热管段10上，使第二卡接槽52卡设在第二换热管段20上，从而提高扁管80和翅片40之间的连接稳定性。

具体的，本实施例中的扁管80为多个，换热器还包括边板60，边板60上设置有多组第二卡接部，多组第二卡接部与多个扁管80一一对应地设置，各个第二卡接部卡设在相应的扁管80上，多个第二卡接部沿扁管的延伸方向间隔设置。采用这样的结构，能够简化扁管80和边板60之间的安装结构，提高生产效率。

在本实施例中，各组第二卡接部包括第三卡接槽71和第四卡接槽72，第三卡接槽71和第四卡接槽72沿边板60的延伸方向间隔设置，第三卡接槽71的开口朝向和第四卡接槽72的开口朝向相反，第三卡接槽71的槽深和第四卡接槽72的槽深均沿垂直于边板60的延伸方向延伸。采用这样的结构设置，第三卡接槽71和第四卡接槽72错位设置，能够便于使第三卡接槽71卡设在第一换热管段10上，第四卡接槽72卡设在第二换热管段20上，从而提高扁管80与边板60之间的连接稳定性。

本实施例中的换热器还包括接管100，第一集流管91和第二集流管92分别与扁管80的两端连接，第一集流管91和第二集流管92均与接管100连接。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：制作工艺简单，结构简单，整体性和可靠性好，成品精度高，能够保证扁管和翅片、边板的装配，错位设置也会使得排水性能较好。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种换热器，包括：第一集流管(91)、第二集流管(92)和多个扁管(80)，所述多个扁管(80)沿所述第一集流管(91)和所述第二集流管(92)的轴向间隔布置，每个所述扁管(80)包括第一换热管段(10)、第二换热管段(20)和连接于所述第一换热管段(10)和所述第二换热管段(20)之间的折弯管段(30)，所述第一换热管段(10)与所述第一集流管(91)连通，所述第二换热管段(20)与所述第二集流管(92)连通；其特征在于，

所述第一换热管段(10)和所述第二换热管段(20)在所述第一集流管(91)和所述第二集流管(92)的轴向上错位设置，且各个所述扁管(80)的所述折弯管段(30)在所述第一集流管(91)的轴线和所述第二集流管(92)的轴线所形成的平面上的投影互不重叠。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述折弯管段(30)包括依次连接的第一弧形管段(31)、第二弧形管段(32)和第三弧形管段(33)，其中，所述第一弧形管段(31)的主管面和所述第三弧形管段(33)的主管面为平面，所述第二弧形管段(32)的主管面为斜面。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第二弧形管段(32)的主管面与水平面之间的夹角为α，35°≤α≤75°。

4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一弧形管段(31)与所述第一换热管段(10)位于同一平面，所述第三弧形管段(33)与所述第二换热管段(20)位于同一平面。

5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一弧形管段(31)、所述第二弧形管段(32)和所述第三弧形管段(33)在所述第一集流管(91)的轴线和所述第二集流管(92)的轴线所形成的平面上的投影的厚度与所述第一换热管段(10)和所述第二换热管段(20)的厚度相同。

6.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，

所述第一弧形管段(31)为圆弧管段；和/或，

所述第二弧形管段(32)为圆弧管段；和/或，

所述第三弧形管段(33)为圆弧管段。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述第一换热管段(10)为平直管段；和/或，

所述第二换热管段(20)为平直管段。

8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

翅片(40)，所述翅片(40)上设置有多组第一卡接部，多组所述第一卡接部与多个所述扁管(80)一一对应地设置，各个所述第一卡接部卡设在相应的所述扁管(80)上。

9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，各组所述第一卡接部包括第一卡接槽(51)和第二卡接槽(52)，所述第一卡接槽(51)和所述第二卡接槽(52)沿所述翅片(40)的延伸方向间隔设置，所述第一卡接槽(51)的开口朝向和所述第二卡接槽(52)的开口朝向相反，所述第一卡接槽(51)卡设在所述第一换热管段(10)上，所述第二卡接槽(52)卡设在所述第二换热管段(20)上。

10.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：

边板(60)，所述边板(60)上设置有多组第二卡接部，多组所述第二卡接部与多个所述扁管(80)一一对应地设置，各个所述第二卡接部卡设在相应的所述扁管(80)上。

11.根据权利要求10所述的换热器，其特征在于，各组所述第二卡接部包括第三卡接槽(71)和第四卡接槽(72)，所述第三卡接槽(71)和所述第四卡接槽(72)沿所述边板(60)的延伸方向间隔设置，所述第三卡接槽(71)的开口朝向和所述第四卡接槽(72)的开口朝向相反；所述第三卡接槽(71)卡设在所述第一换热管段(10)上，所述第四卡接槽(72)卡设在所述第二换热管段(20)上。

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