CN215063654U - 一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢领域，尤指一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁固定连接外挡板，所述壳体的内壁固定连接有加热管道，所述壳体顶部活动连接有进料机构，所述进料机构的外壁固定连接有密封块，所述壳体的底部内壁固定连接有出料口，通过密封块提高了密封效果。本实用新型通过设置壳体、支撑块和外挡板，通过外挡板与壳体之间的间距，避免了壳体直接与外部空气接触，从而有利于进行隔温工作，降低了壳体内部温度的流逝速度，避免了内部温度流逝太快导致影响熔炼工作，提高了保温效果，同时避免了工作人员发生烫伤的现象，提高了防护效果。

Description

一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤指一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉。

背景技术

炼钢顾名思义是指对钢铁进行炼制的工艺，在炼钢时需要将矿石炼制成生铁，故而需要用到炼制炉，炼制炉又名冶炼炉，其主要作用是对矿石进行熔化的设备。

但是现有的炼制炉在使用时不利于进行隔温，使得内部的温度容易快速消散，从而使得熔化效率降低，并且不进行隔温会使得工作人员在使用时容易发生烫伤的现象，同时不利于对进料口进行疏通，使得矿石在进料时容易发生堵塞，从而影响熔化工作的有效进行。

为此我们亟需提供一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉。

实用新型内容

为解决不利于进行隔温和不利于对进料口进行疏通的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉。

本实用新型提供的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁固定连接外挡板，所述壳体的内壁固定连接有加热管道，所述壳体顶部活动连接有进料机构，所述进料机构的外壁固定连接有密封块，所述壳体的底部内壁固定连接有出料口，通过密封块提高了密封效果。

所述进料机构包括仓壁，所述仓壁的顶部外壁活动连接有盖板，所述仓壁的顶部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁活动连接有活动块。

优选的，所述壳体的底部为倾斜状，且壳体底部的倾斜状与有出料口的倾斜状一致，有利于在出料时进行导向工作。

优选的，所述支撑块的俯视为环形状，所述外挡板与壳体之间设置有间距，有利于进行隔温工作，避免了内部温度流逝太快导致影响熔炼工作，提高了保温效果，同时避免了工作人员发生烫伤的现象，提高了防护效果。

优选的，所述活动块的正视为“T”字形，且活动块与支撑杆之间为相互卡合，所述活动块的底部固定连接有连接绳，有利于对活动块进行限位，使得活动块无法滑入支撑杆的底部。

优选的，所述仓壁的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有连接轴，所述连接轴位于固定块内部的一端外壁固定连接有发条弹簧，有利于通过发条弹簧的弹性带动连接轴复位旋转。

优选的，所述连接轴伸出固定块外部的一端外壁分别固定连接有接线轴和连接棍，所述接线轴的外壁与连接绳的底部固定连接，有利于连接绳滑动时带动接线轴旋转，从而使得接线轴带动连接轴和连接棍旋转。

优选的，所述连接棍的外壁固定连接有固定杆，且固定杆远离连接棍的两端为尖锐状，通过连接棍带动固定杆旋转可以有效的进行疏通工作，从而避免了铁矿石在进料时容易发生堵塞的问题，提高了整体工作的稳定性，进一步的保障了熔炼工作的有效进行。

优选的，所述连接棍与仓壁的上端及底端内壁呈平行分布，且连接棍的长度小于仓壁的底部直径，避免了影响铁矿石进行正常的进料，同时避免了连接棍转动时与仓壁内壁发生摩擦。

工作原理：本实用新型操作使用时，首先将壳体放置到合适位置，然后打开盖板，接着将铁矿石放置进仓壁的内部，使得铁矿石落入壳体的内部，当铁矿石发生堵塞时，工作人员通过拽动活动块，使得活动块带动连接绳滑动，从而使得连接绳带动接线轴旋转，继而使得接线轴带动连接轴旋转，使得连接轴通过连接棍带动固定杆旋转，进而使得固定杆对铁矿石进行拨动，有利于进行疏通工作，与此同时，连接轴在旋转时带动发条弹簧形变，当连接绳松动时，通过发条弹簧的弹性，有利于带动连接轴复位旋转，从而使得固定杆保持与仓壁内壁的平行分布，避免影响铁矿石的正常下料，然后将加热管道启动，使得加热管道对壳体内部加热后，对铁矿石进行熔炼工作，此时，通过支撑块对外挡板的支撑下，使得外挡板与壳体之间具有间距，从而使得壳体不直接与外部空气接触，继而有利于降低了壳体内部温度的消散，提高了保温效果，同时避免了工作人员碰触到壳体外壁导致的烫伤，提高了防护效果。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

(1)、本实用新型通过设置壳体、支撑块和外挡板，通过外挡板与壳体之间的间距，避免了壳体直接与外部空气接触，从而有利于进行隔温工作，降低了壳体内部温度的流逝速度，避免了内部温度流逝太快导致影响熔炼工作，提高了保温效果，同时避免了工作人员发生烫伤的现象，提高了防护效果。

(2)、本实用新型通过设置进料机构，当连接绳滑动时带动接线轴旋转，从而使得接线轴带动连接轴和连接棍旋转，通过连接棍带动固定杆旋转可以有效的进行疏通工作，从而避免了铁矿石在进料时容易发生堵塞的问题，提高了整体工作的稳定性，进一步的保障了熔炼工作的有效进行。

附图说明

图1为本实用新型正剖示意图；

图2为本实用新型侧剖示意图；

图3为本实用新型俯剖示意图；

图4为本实用新型进料机构正剖示意图；

图5为本实用新型进料机构俯剖示意图。

图中：1、壳体；2、支撑块；3、外挡板；4、加热管道；5、进料机构；501、仓壁；502、盖板；503、支撑杆；504、活动块；505、连接绳；506、固定块；507、连接轴；508、发条弹簧；509、接线轴；510、连接棍；511、固定杆；6、密封块；7、出料口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的炼钢用具有隔温结构的炼制炉的较佳实施例如图1至图5所示：一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，包括壳体1，壳体1的外壁固定连接有支撑块2，支撑块2的外壁固定连接外挡板3，壳体1的内壁固定连接有加热管道4，壳体1顶部活动连接有进料机构5，进料机构5的外壁固定连接有密封块6，壳体1的底部内壁固定连接有出料口7，通过密封块6提高了密封效果。

进料机构5包括仓壁501，仓壁501的顶部外壁活动连接有盖板502，仓壁501的顶部内壁固定连接有支撑杆503，支撑杆503的内壁活动连接有活动块504。

本实施例中，壳体1的底部为倾斜状，且壳体1底部的倾斜状与有出料口7的倾斜状一致，有利于在出料时进行导向工作。

本实施例中，支撑块2的俯视为环形状，外挡板3与壳体1之间设置有间距，避免了壳体1直接与外部空气接触，从而有利于进行隔温工作，降低了壳体1内部温度的流逝速度，避免了内部温度流逝太快导致影响熔炼工作，提高了保温效果，同时避免了工作人员发生烫伤的现象，提高了防护效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的炼钢用具有隔温结构的炼制炉的较佳实施例如图1至图5所示：活动块504的正视为“T”字形，且活动块504与支撑杆503之间为相互卡合，活动块504的底部固定连接有连接绳505，有利于对活动块504进行限位，使得活动块504无法滑入支撑杆503的底部。

本实施例中，仓壁501的内壁固定连接有固定块506，固定块506的内壁活动连接有连接轴507，连接轴507位于固定块506内部的一端外壁固定连接有发条弹簧508，有利于通过发条弹簧508的弹性带动连接轴507复位旋转。

本实施例中，连接轴507伸出固定块506外部的一端外壁分别固定连接有接线轴509和连接棍510，接线轴509的外壁与连接绳505的底部固定连接，有利于连接绳505滑动时带动接线轴509旋转，从而使得接线轴509带动连接轴507和连接棍510旋转。

本实施例中，连接棍510的外壁固定连接有固定杆511，且固定杆511远离连接棍510的两端为尖锐状，通过连接棍510带动固定杆511旋转可以有效的进行疏通工作，从而避免了铁矿石在进料时容易发生堵塞的问题，提高了整体工作的稳定性，进一步的保障了熔炼工作的有效进行。

本实施例中，连接棍510与仓壁501的上端及底端内壁呈平行分布，且连接棍510的长度小于仓壁501的底部直径，避免了影响铁矿石进行正常的进料，同时避免了连接棍510转动时与仓壁501内壁发生摩擦。

本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，首先将壳体1放置到合适位置，然后打开盖板502，接着将铁矿石放置进仓壁501的内部，使得铁矿石落入壳体1的内部，当铁矿石发生堵塞时，工作人员通过拽动活动块504，使得活动块504带动连接绳505滑动，从而使得连接绳505带动接线轴509旋转，继而使得接线轴509带动连接轴507旋转，使得连接轴507通过连接棍510带动固定杆511旋转，进而使得固定杆511对铁矿石进行拨动，有利于进行疏通工作，与此同时，连接轴507在旋转时带动发条弹簧508形变，当连接绳505松动时，通过发条弹簧508的弹性，有利于带动连接轴507复位旋转，从而使得固定杆511保持与仓壁501内壁的平行分布，避免影响铁矿石的正常下料，然后将加热管道4启动，使得加热管道4对壳体1内部加热后，对铁矿石进行熔炼工作，此时，通过支撑块2对外挡板3的支撑下，使得外挡板3与壳体1之间具有间距，从而使得壳体1不直接与外部空气接触，继而有利于降低了壳体1内部温度的消散，提高了保温效果，同时避免了工作人员碰触到壳体1外壁导致的烫伤，提高了防护效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (8)

1.一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的外壁固定连接外挡板(3)，所述壳体(1)的内壁固定连接有加热管道(4)，所述壳体(1)顶部活动连接有进料机构(5)，所述进料机构(5)的外壁固定连接有密封块(6)，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有出料口(7)；

所述进料机构(5)包括仓壁(501)，所述仓壁(501)的顶部外壁活动连接有盖板(502)，所述仓壁(501)的顶部内壁固定连接有支撑杆(503)，所述支撑杆(503)的内壁活动连接有活动块(504)。

2.如权利要求1所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述壳体(1)的底部为倾斜状，且壳体(1)底部的倾斜状与有出料口(7)的倾斜状一致。

3.如权利要求1所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述支撑块(2)的俯视为环形状，所述外挡板(3)与壳体(1)之间设置有间距。

4.如权利要求1所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述活动块(504)的正视为“T”字形，且活动块(504)与支撑杆(503)之间为相互卡合，所述活动块(504)的底部固定连接有连接绳(505)。

5.如权利要求1所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述仓壁(501)的内壁固定连接有固定块(506)，所述固定块(506)的内壁活动连接有连接轴(507)，所述连接轴(507)位于固定块(506)内部的一端外壁固定连接有发条弹簧(508)。

6.如权利要求5所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述连接轴(507)伸出固定块(506)外部的一端外壁分别固定连接有接线轴(509)和连接棍(510)，所述接线轴(509)的外壁与连接绳(505)的底部固定连接。

7.如权利要求6所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述连接棍(510)的外壁固定连接有固定杆(511)，且固定杆(511)远离连接棍(510)的两端为尖锐状。

8.如权利要求7所述的一种炼钢用具有隔温结构的炼制炉，其特征在于：所述连接棍(510)与仓壁(501)的上端及底端内壁呈平行分布，且连接棍(510)的长度小于仓壁(501)的底部直径。

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