CN109014154A - 一种用于铁合金铸造的水冷结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铁合金铸造的水冷结构，其结构包括：机体、冷却箱和蓄水箱，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体左侧设有主进水管，所述主进水管左侧设有连接块，所述连接块左侧设有通水管，所述通水管左侧设有冷却箱，所述机体内底部设有支撑柱，所述支撑柱上部设有铸造台，所述铸造台内底部设有温度传感器，所述机体内底部设有制冷器，所述制冷器右侧设有分流管，所述分流管右侧设有出水口，所述出水口右侧设有排水管，该用于铁合金铸造的水冷结构，通过在机体侧面设有蓄水箱，冷却水循环后由排水管排出，流入蓄水箱，蓄水箱通过弯向水管重新流入冷却箱，实现了冷却水循环使用，节约了成本。

Description

一种用于铁合金铸造的水冷结构

技术领域

本发明涉及冷却结构技术领域，具体是一种用于铁合金铸造的水冷结构。

背景技术

铁合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法，主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法和电解法；并可采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等方法进行精炼。某些合金元素在矿石中含量很低，必须先进行富集，包括选矿和湿法冶金或火法冶金处理，提取纯净的氧化物或其他中间产品，再行冶炼。

铁合金在铸造过程中会产生大量的热，现有的铁合金铸造铸造设备，常采用自然冷却，此种冷却方式冷却效率慢，冷却效果差，影响铁合金的质量。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铁合金铸造的水冷结构，一种用于铁合金铸造的水冷结构，其结构包括：机体、冷却箱和蓄水箱，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体左侧设有主进水管，所述主进水管左侧设有连接块，所述连接块左侧设有通水管，所述通水管左侧设有冷却箱，所述通水管与冷却箱相连通，所述机体内底部设有支撑柱，所述支撑柱上部设有铸造台，所述铸造台内底部设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接，所述机体内底部设有制冷器，所述制冷器通过导线与控制器电性连接，所述制冷器右侧设有分流管，所述分流管右侧设有出水口，所述出水口右侧设有排水管，所述分流管与排水管相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机体顶部设有散热孔，所述散热孔内部设有支架，所述支架中心设有电机，所述电机上部设有旋转轴，所述旋转轴两侧设有扇叶，所述扇叶与旋转轴焊接固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块内部设有水泵，所述水泵的输出端与主进水管相连通，所述水泵的输入端与通水管相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排水管右侧设有蓄水箱，所述蓄水箱顶部设有弯向水管，所述弯向水管与冷却箱和蓄水箱相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主进水管表面设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、该一种用于铁合金铸造的水冷结构，通过设置冷却箱，由温度传感器感应铸造台的温度，传输温度数据给控制器，控制器启动水泵，抽取冷却箱内的冷却水，经主进水管流入制冷器，制冷器对冷却水进行制冷后由分流管流出，在冷却水运动的过程中快速带走铸造过程中产生的热，冷却水由排水管排出。

2、该一种用于铁合金铸造的水冷结构，通过在机体侧面设有蓄水箱，冷却水循环后由排水管排出，流入蓄水箱，蓄水箱通过弯向水管重新流入冷却箱，实现了冷却水循环使用，节约了成本。

3、该一种用于铁合金铸造的水冷结构，在机体顶部设置由散热孔，由电机旋转带动旋转轴，使扇叶快速旋转，迅速带走机体内部的高温气体，增加了散热效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于铁合金铸造的水冷结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于铁合金铸造的水冷结构的机体内部结构示意图；

图3为本发明一种用于铁合金铸造的水冷结构的机体俯视结构示意图。

图中：机体-1、控制器-2、控制按钮-3、电磁阀-4、主进水管-5、连接块-6、通水管-7、冷却箱-8、弯向水管-9、散热孔-10、蓄水箱-11、排水管-12、水泵-13、制冷器-14、支撑柱-15、出水口-16、铸造台-17、温度传感器-18、分流管-19、支架-20、扇叶-21、旋转轴-22、电机-23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，一种用于铁合金铸造的水冷结构，其结构包括：机体1、冷却箱8和蓄水箱11，所述机体1表面设有控制器2，所述控制器2表面设有控制按钮3，所述机体1左侧设有主进水管5，所述主进水管5左侧设有连接块6，所述连接块6左侧设有通水管7，所述通水管7左侧设有冷却箱8，所述通水管7与冷却箱8相连通，所述机体1内底部设有支撑柱15，所述支撑柱15上部设有铸造台17，所述铸造台17内底部设有温度传感器18，所述温度传感器18通过导线与控制器2电性连接，所述机体1内底部设有制冷器14，所述制冷器14通过导线与控制器2电性连接，所述制冷器14右侧设有分流管19，所述分流管19右侧设有出水口16，所述出水口16右侧设有排水管12，所述分流管19与排水管12相连通。

请参阅图2，所述机体1顶部设有散热孔10，所述散热孔10内部设有支架20，所述支架20中心设有电机23，所述电机23上部设有旋转轴22，所述旋转轴22两侧设有扇叶21，所述扇叶21与旋转轴22焊接固定,通过电机23旋转带动旋转轴22转动，使扇叶21旋转，将机体1内部的高温气体排出。

请参阅图2，所述连接块6内部设有水泵13，所述水泵13的输出端与主进水管5相连通，所述水泵13的输入端与通水管7相连通，水泵13抽取冷却箱8中的冷却水传输至制冷器14中。

请参阅图1，所述下模板2所述排水管12侧面设有蓄水箱11，所述蓄水箱11顶部设有弯向水管9，所述弯向水管9与冷却箱8和蓄水箱11相连通，冷却水由排水管12排出后流入蓄水箱11，从弯向水管9重新流入冷却箱8，冷却水循环利用，节约成本。

请参阅图2，所述主进水管5表面设有电磁阀4，所述电磁阀4通过导线与控制器2电性连接，电磁阀4自动控制冷却水的流速，根据温度需要合理冷却。

本发明所述的一种用于铁合金铸造的水冷结构，工作时温度传感器18采集铸造时产生的热量数据，传输给控制器2，通过控制按钮3启动电磁阀4和水泵13，水泵13抽取冷却箱8中的冷却水，由主进水管5流入制冷器14，制冷器14对冷却水制冷后流入分流管19，分流管19在铸造台17四周进行循环，对铁合金进行快速冷却，循环后的冷却水经出水口16由排水管12流入蓄水箱11，在通过弯向水管9重新流入冷却箱8，冷却水的循环使用，节约了成本，并且机箱1顶部设置由散热孔10，散热孔10内部的电机23旋转带动旋转轴22转动，使扇叶21旋转，将机体1内部的高温气体排出，提高了散热效率。

本发明的机体1、控制器2、控制按钮3、电磁阀4、主进水管5、连接块6、通水管7、冷却箱8、弯向水管9、散热孔10、蓄水箱11、排水管12、水泵13、制冷器14、支撑柱15、出水口16、铸造台17、温度传感器18、分流管19、支架20、扇叶21、旋转轴22、电机23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是铁合金在铸造过程中会产生大量的热，现有的铁合金铸造铸造设备，常采用自然冷却，此种冷却方式冷却效率慢，冷却效果差，影响铁合金的质量，本发明通过上述部件的互相组合，该一种用于铁合金铸造的水冷结构，通过设置冷却箱，由温度传感器感应铸造台的温度，传输温度数据给控制器，控制器启动水泵，抽取冷却箱内的冷却水，经主进水管流入制冷器，制冷器对冷却水进行制冷后由分流管流出，在冷却水运动的过程中快速带走铸造过程中产生的热，冷却水由排水管排出，通过在机体侧面设有蓄水箱，冷却水循环后由排水管排出，流入蓄水箱，蓄水箱通过弯向水管重新流入冷却箱，实现了冷却水循环使用，节约了成本，在机体顶部设置由散热孔，由电机旋转带动旋转轴，使扇叶快速旋转，迅速带走机体内部的高温气体，增加了散热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于铁合金铸造的水冷结构，其结构包括：机体（1）、冷却箱（8）和蓄水箱（11），其特征在于：所述机体（1）表面设有控制器（2），所述控制器（2）表面设有控制按钮（3），所述机体（1）左侧设有主进水管（5），所述主进水管（5）左侧设有连接块（6），所述连接块（6）左侧设有通水管（7），所述通水管（7）左侧设有冷却箱（8），所述通水管（7）与冷却箱（8）相连通，所述机体（1）内底部设有支撑柱（15），所述支撑柱（15）上部设有铸造台（17），所述铸造台（17）内底部设有温度传感器（18），所述温度传感器（18）通过导线与控制器（2）电性连接，所述机体（1）内底部设有制冷器（14），所述制冷器（14）通过导线与控制器（2）电性连接，所述制冷器（14）右侧设有分流管（19），所述分流管（19）右侧设有出水口（16），所述出水口（16）右侧设有排水管（12），所述分流管（19）与排水管（12）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷结构，其特征在于：所述机体（1）顶部设有散热孔（10），所述散热孔（10）内部设有支架（20），所述支架（20）中心设有电机（23），所述电机（23）上部设有旋转轴（22），所述旋转轴（22）两侧设有扇叶（21），所述扇叶（21）与旋转轴（22）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷结构，其特征在于：所述连接块（6）内部设有水泵（13），所述水泵（13）的输出端与主进水管（5）相连通，所述水泵（13）的输入端与通水管（7）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷结构，其特征在于：所述排水管（12）右侧设有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）顶部设有弯向水管（9），所述弯向水管（9）与冷却箱（8）和蓄水箱（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷结构，其特征在于：所述主进水管（5）表面设有电磁阀（4），所述电磁阀（4）通过导线与控制器（2）电性连接。