CN215061327U - 集成阀组及硫化机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种集成阀组及硫化机，涉及硫化机制造领域。集成阀组包括中空的阀块以及多个阀门，阀块内设有流道，阀块设有与流道连通的至少一个流体进口、与流道连通的多个流体出口，以及分别与流体出口对应且与流道连通的阀门安装口。多个阀门分别设置于对应的阀门安装口，用于控制流体出口对应的流道的通断。其将多个阀门集成在一起，缩小各个阀门之间的流道长度，不仅提高流体的流通能力，同时降低在传输过程中的流体消耗，同时节省占地空间，便于集中维修处理且更换维护省时高效，减少泄漏点。

Description

集成阀组及硫化机

技术领域

本申请涉及硫化机制造领域，具体而言，涉及一种集成阀组及硫化机。

背景技术

硫化机热工阀系统是硫化机的核心部件，轮胎硫化过程中的三要素(压力、温度、时间)均通过热工阀系统实现控制。

目前，传统的热工阀系统是将单体切断阀暴露于厂房内，通过流道进行联通，从而实现对硫化介质的控制。

但是，该传统模式存在管路系统庞大以及维修费时费力等缺点，无法与高效、节能、稳定的生产需求相匹配。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种集成阀组及硫化机，其能够改善上述至少一个技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种集成阀组，其包括中空的阀块以及多个阀门。

阀块内设有流道，阀块设有与流道连通的至少一个流体进口、与流道连通的多个流体出口，以及分别与流体出口对应且与流道连通的阀门安装口。

多个阀门，分别设置于对应的阀门安装口，用于控制流体出口对应的流道的通断。

在上述实现过程中，相比于现有的每个切断阀暴露于厂房内的方式，有效利用阀块的设置将多个阀门集成在一起，缩小各个阀门之间的流道长度，不仅提高流体的流通能力，同时降低在传输过程中的流体消耗，同时节省占地空间，便于集中维修处理且更换维护省时高效，并且相比于现有的方式，因各阀门之间的流道长度减少，因此减少不必要的焊接点，进而减少泄漏点。

在一种可能的实施方案中，阀门为电磁阀，集成阀组还包括控制系统，控制系统与阀门连接用于控制阀门的开关。

利用控制系统的引入，便于快速的调节阀门，节省人力成本。其中控制系统例如为具有PLC系统的控制器，具体设置可参考相关技术，在此不做赘述。

在一种可能的实施方案中，部分流体出口作为水流排出口，集成阀组包括设置于流道的液位传感器，沿流体的流动方向，液位传感器位于水流排出口对应的阀门的上游，液位传感器与控制系统电连接，控制系统用于在积蓄的流体超出液位时控制水流排出口对应的阀门打开。

在上述实现过程中，利用液位传感器将检测的到达液位的信号传送至控制系统，控制系统根据获得的上述信号控制对应的阀门打开，将水流自水流排出口排出，实现智能疏水。

在一种可能的实施方案中，集成阀组包括设置于流道且与阀门一一对应的泄露检测机构，沿流体的流动方向，泄露检测机构位于对应的阀门的下游，用于检测对应的所述阀门是否发生泄露。

在上述实现过程中，利用泄露检测机构与阀门一一对应设置，对每个阀门均进行监测是否泄露，便于及时进行检修。

在一种可能的实施方案中，集成阀组包括报警机构，报警机构与每个泄露检测机构电连接，报警机构用于在泄露检测机构检测到泄露后发出警报。

在上述实现过程中，利用报警机构及时报警，通知工作人员及时检修。

在一种可能的实施方案中，流体进口以及流体出口均连接有连接管，连接管的端部设有承插式连接件。

可选地，承插式连接件为承插式法兰。

相比于现有的普通法兰(非承插式)，承插式连接件使用方便，可快速实现连接以及更换与其连接的流道。

在一种可能的实施方案中，阀块包括壳体以及保温层，壳体具有用于容纳流道的容纳腔，保温层设置于容纳腔的内壁。

利用保温层的设置，相比于现有的保温材料缠绕包裹于流道的方式，有效降低散热量，同时有效防尘，保持阀块内的清洁度。

在一种可能的实施方案中，阀块设有与容纳腔连通的检修口，以及可选择性封闭检修口的保温盖体。

利用检修口的设置，便于进行维修，更换维护省时高效。

第二方面，本申请实施例提供一种硫化机，其包括至少一个本申请第一方面提供的集成阀组。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为集成阀组10a的结构示意图；

图2为硫化机外温进集成阀组的结构示意图；

图3为集成阀组10b的结构示意图；

图4为集成阀组10a的控制系统连接示意图。

图标：10a-集成阀组；10b-集成阀组；100-阀块；101-壳体；102-容纳腔；110-第一管道；111-主管道；113-分支管道；114-上压板；120-第二管道；130-阀门；140-控制系统；150-液位传感器；160-泄露检测机构；171-连接管；173-承插式连接件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种硫化机(图未示)，其包括集成阀组10a。

请参阅图1，集成阀组10a包括中空的阀块100以及多个阀门130。

具体地，阀块100包括壳体101、保温层(图未示)以及流道。

其中，壳体101中空设置，也即是其具有容纳腔102，其中为了保证其具有足够的支撑力，壳体101由碳钢制得，为了避免实际使用过程中被锈蚀，壳体101可以由不锈钢制得，或者由其他碳钢制得且表面涂有防腐蚀的涂层。

壳体101设有与容纳腔102连通的检修口(图未示)，以及可选择性封闭检修口的保温盖体(图未示)，其中检修口设置于壳体101的顶部，也即是壳体101整体呈箱式结构。可选地，壳体101的底部设有支架。

保温层设置于容纳腔102的内壁，用于对容纳腔102进行保温。保温层例如为聚氨酯泡沫层等。

流道的数量可以为一个或多个，例如两个，三个等，每个流道均设置于容纳腔102内。

壳体101设有与流道连通的至少一个流体进口、与流道连通的多个流体出口，以及分别与流体出口对应且与流道连通的阀门安装口。

本实施例中，集成阀组10a中，流道为独立设置的一个或两个第一管道110，每个第一管道110包括主管道111以及至少两个分支管道113，壳体101设有与每个主管道111对应且连通的流体进口，同时壳体101设有与每个分支管道113对应且连通的流体出口，每个分支管道113设有与其连通的阀门安装口。

请参阅图2，集成阀组10a具体例如硫化机外温进集成阀组，其包括一个第一管道110，且该第一管道110包括三个分支管道113，其中，每个分支管道113可与上压板114连通以用于加热上压板114。

请参阅图3，本申请提供的一些可选地实施例提供的集成阀组10b中，流道为独立设置的多个第二管道120，壳体101设有与每个第二管道120对应且连通的流体进口，同时壳体101设有与每个第二管道120对应且连通的流体出口，每个第二管道120设有与其连通的阀门安装口。

集成阀组10a具体例如为硫化机外温回集成阀组，其包括独立设置的三个第二管道120。

需说明的是，上述仅仅是例举一些具体可选地实施例，根据本申请的技术方案还可进行硫化机内温进集成阀以及内温回集成阀组的设置，在此不做具体赘述。

请参阅图1以及图3，多个阀门130分别设置于对应的阀门安装口，以用于控制每个阀门130对应的第二管道120或分支管道113的通断，也即是阀门130为切断阀。

其中，阀门130可以为手动阀，也可以为电动阀门130，为了便于快速控制阀门130进行开闭状态的切换，同时降低人工劳动强度，可选地，阀门130为电磁阀。

请参阅图1以及图4，此时，集成阀组10a还包括控制系统140，控制系统140与电磁阀电连接，控制系统140用于控制电磁阀的开关。其中，电磁阀可直接购买于市面，控制系统140包括控制器，控制器设有PLC系统，利用PLC系统控制电磁阀的开关。可选地，控制系统140还可以包括与控制器电连接的显示面板等，用于直观的反应阀门130的状态等。

其中，根据实际的需求，流体进口与流体供给源(图未示)连通，部分流体出口作为流体输出口与硫化机的流体供给流道(图未示)连通，部分流体出口作为流体回流口与硫化机的流体流出流道(图未示)连通，余下的流体出口作为流体排出口连通到回收装置(图未示)。其中，流体排出口包括水流排出口、氮气排出口和抽真空排出口。

此时，作为水流排出口的部分流体出口对应的分支管道113或第二管道120设有液位传感器150，沿流体的流动方向，液位传感器150位于水流排出口所在的分支管道或第一管道110的阀门130的上游，液位传感器150与控制系统140连接，控制系统140用于在积蓄的流体超出液位时控制水流出口对应的阀门130打开。也即是通过上述的设置及时排液。

集成阀组10a包括设置于流道且与阀门130一一对应的泄露检测机构160，沿流体的流动方向，泄露检测机构160位于对应的阀门130的下游，用于检测对应的阀门130是否发生泄露。

其中，本实施例中，泄露检测机构160为压力传感器，用于检测阀门130所在的分支管道113或第一管道110内的压力变化以确定是否泄露。需要说明的是，泄露检测机构160也可以采用其他的，例如当流体出口所在的第二管道120或分支管道113内的流体为水蒸气时，泄露检测机构160为湿度传感器等。

集成阀组10a包括报警机构，报警机构与每个泄露检测机构160电连接，报警机构用于在泄露检测机构160检测到泄露后发出警报，用于警示以及通知工作人员进行相关的处理。

报警机构具体例如为喇叭或报警灯，或者为两者的结合等，在此不做限定。

本申请一些实施例中，泄露检测机构160自带微型控制器，此时每个泄露检测机构160直接与报警机构连接，在泄露检测机构160检测到的压力值与预设值不符合时直接报警，但是该设置方式中无法直接定位具体是哪个阀门130产生了泄露。

本实施例中，可选地，控制系统140与泄露检测机构160以及报警机构分别电连接，控制器用于接收每个泄露检测机构160检测到的反馈信号，并将该反馈信号与每个阀门130对应的管道的预设值进行比较，判断是否泄露，若是，则控制器控制报警机构报警，利用此设置方式，便于获得具体是哪一个阀门130产生泄露，便于快速定位至目标阀门130。

现有的通常使用法兰(非承插式)连接外接管道和流体进口或流体出口，但是上述方式在更换时不便于定位，更换较为费时，因此，可选地，流体进口和流体出口均连接有连接管171，连接管171的端部设有承插式连接件173。利用承插式连接件173的设置，便于快速进行定位，快速实现更换。

例如，承插式连接件173例如包括管状的圆台状连接部以固定件，其中，圆台状连接部的外径自远离连接管171的一端向靠近连接管171的一端逐渐变大，用于插入待连接的管道内，固定件用于限制所述连接部和待连接的管道保持紧密连接，防止脱开，固定件例如为夹子等。

本实施例中，为了提高实际使用过程中承插式连接件173和待更换的管道的连接处的稳定性，可选地，承插式连接件173为承插式法兰。

本申请实施例提供的集成阀组，相比于现有的每个切断阀暴露于厂房内的方式，有效利用阀块的设置将多个阀门集成在一起，缩小各个阀门之间的流道长度，不仅提高流体的流通能力，同时降低在传输过程中的流体消耗，同时节省占地空间，便于集中维修处理且更换维护省时高效，并且相比于现有的方式，因各阀门之间的流道长度减少，因此减少不必要的焊接点，进而减少泄漏点，进而有效提高包括上述集成阀组的硫化机的使用的稳定性以及效率。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成阀组，其特征在于，包括：

中空的阀块，所述阀块内设有流道，所述阀块设有与所述流道连通的至少一个流体进口、与所述流道连通的多个流体出口，以及分别与所述流体出口对应且与所述流道连通的阀门安装口，其中，部分所述流体出口作为水流排出口；

多个阀门，分别设置于对应的所述阀门安装口，用于控制所述流体出口对应的流道的通断；

设置于所述流道的液位传感器，沿流体的流动方向，所述液位传感器位于所述水流排出口对应的所述阀门的上游,所述液位传感器与控制系统电连接，所述控制系统用于在积蓄的所述流体超出液位时控制所述水流排出口对应的所述阀门打开；以及

设置于所述流道且与所述阀门一一对应的泄露检测机构，沿流体的流动方向，所述泄露检测机构位于对应的所述阀门的下游，用于检测对应的所述阀门是否发生泄露。

2.根据权利要求1所述的集成阀组，其特征在于，所述阀门为电磁阀，所述集成阀组还包括控制系统，所述控制系统与所述阀门电连接，所述控制系统用于控制所述阀门的开关。

3.根据权利要求1所述的集成阀组，其特征在于，所述集成阀组包括报警机构，所述报警机构与每个所述泄露检测机构电连接，所述报警机构用于在所述泄露检测机构检测到泄露后发出警报。

4.根据权利要求1所述的集成阀组，其特征在于，所述流体进口以及所述流体出口均连接有连接管，所述连接管的端部设有承插式连接件。

5.根据权利要求4所述的集成阀组，其特征在于，所述承插式连接件为承插式法兰。

6.根据权利要求1所述的集成阀组，其特征在于，所述阀块包括壳体以及保温层，所述壳体具有用于容纳所述流道的容纳腔，所述保温层设置于所述容纳腔的内壁。

7.根据权利要求6所述的集成阀组，其特征在于，所述阀块设有与所述容纳腔连通的检修口，以及可选择性封闭所述检修口的保温盖体。

8.一种硫化机，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-7任意一项所述的集成阀组。

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