CN215059861U - 阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种阀装置。本实用新型提供的一种阀装置,包括阀体单元、安装座以及阀座;阀装置还包括紧固件,安装座上开设有限位台阶,沿垂直于安装孔的轴线方向,阀座的侧面开设有与安装孔连通的连接孔,紧固件的一端从连接孔穿入安装孔内,且抵靠在限位台阶上。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置限位台阶,使得紧固件在轴线方向以及径向方向都与限位台阶抵靠,使得阀体单元既无法相对阀座转动,又无法相对阀座轴线方向上下移动,实现阀座和阀体单元轴向方向和周向方向的同时固定,不仅定位稳定、且组装效果更好,阀装置运行的稳定性也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种阀装置。
背景技术
阀装置是制冷设备中一个重要的部件,主要起着节流降压的作用。阀装置包括阀体单元、套管、导向套、阀杆组件、螺母套以及驱动机构等部件,套管安装于阀体单元上,阀体单元上开设有阀口,螺母套以及导向套安装于阀体单元上;阀杆组件安装于导向套内,并在驱动机构的作用下沿所述导向套、螺母套运动以开启或关闭阀口,从而实现节流降压目的。
在现有的阀装置中,通过限位件定位阀座与阀体单元之间的位置关系,通常只能实现限位件接触限制阀体单元脱离阀座的轴向运动,从而无法完全保证阀座与阀体单元之间的位置关系不会发生变化,进而影响阀装置的正常运行。
实用新型内容
有鉴于此,针对上述技术问题,本实用新型提供了一种能够实现阀座和阀体单元轴向方向和径向方向的同时固定的阀装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀装置,包括阀体单元、安装座以及阀座,所述阀座上开设有安装孔,所述安装座安装于所述阀体单元上,所述阀体单元靠近所述安装座一端伸入所述安装孔内,且所述安装座随所述阀体单元安装于所述安装孔内;所述阀装置还包括紧固件,所述安装座上开设有限位台阶,沿垂直于所述安装孔的轴线方向,所述阀座的侧面开设有与所述安装孔连通的连接孔,所述紧固件的一端从所述连接孔穿入所述安装孔内,且抵靠在所述限位台阶上。
可以理解的是,本申请通过设置所述限位台阶,使得所述紧固件在轴线方向以及径向方向都与所述限位台阶抵靠,使得所述阀体单元既无法相对所述阀座转动,又无法相对所述阀座轴线方向上下移动,实现所述阀座和所述阀体单元轴向方向和周向方向的同时固定,不仅定位稳定、且组装效果更好,所述阀装置运行的稳定性也更好。
在其中一个实施例中,所述台阶包括第一面和第二面,所述第一面和所述第二面呈角度设置,所述紧固件的端面与所述第一平面相抵靠,所述紧固件的外周面与所述第二面限位配合。
可以理解的是,当所述阀体单元相对于所述阀座转动时,所述紧固件的端面抵靠在所述第一面上进行限位,使得所述阀体单元无法相对所述阀座转动;当所述阀体单元相对于所述阀座上下移动时,所述紧固件的外周面抵靠在所述第二面上进行限位,使得所述阀体单元无法相对所述阀座上下移动,从而实现所述阀座和所述阀体单元轴向方向和径向方向的同时固定。
在其中一个实施例中,所述第一面和所述第二面相交且垂直设置。
可以理解的是,通过使得所述第一面和所述第二面相交且垂直设置,从而使得所述第一面和所述第二面能够更好的与所述紧固件的端面和外周面贴合,进而进一步增加了所述阀体单元和所述阀座之间的固定性能。
在其中一个实施例中,所述第一面为平面,且平行于所述安装孔的轴线;和/或,所述第二面为平面,且垂于所述安装孔的轴线。
可以理解的是,通过将所述第一面和/或所述第二面设置为平面,从而使得所述第一面和所述第二面能够更好的与所述紧固件的端面和外周面贴合,进而进一步增加了所述阀体单元和所述阀座之间的固定性能。
在其中一个实施例中,沿所述阀体单元的轴线方向,所述第一面的高度为H1,沿所述阀体单元的径向方向,所述第二面的最大长度为H2,所述紧固件的直径为D,H1、H2和D满足以下关系式:0.5D≤H1≤2D,0.3D≤H2≤D。
可以理解的是,通过限定H1、H2和D满足关系式:0.5D≤H1≤2D,0.3D≤H2≤D,从而进一步增强了所述紧固件抵靠在所述台阶上给所述阀体单元和所述阀座之间带来的固定性能,保证了所述阀座和所述阀体单元的轴向和周向的固定可靠性。
在其中一个实施例中,所述紧固件为螺栓或者螺钉。
在其中一个实施例中,所述连接孔的数量为2个,且2个所述连接孔间隔的设于所述阀座的同一侧面上;所述紧固件的数量与所述连接孔的数量对应设置。
在其中一个实施例中,所述连接孔的数量为2个,且2个所述连接孔设于所述阀座的不同侧面上;所述安装座上开设有2个所述限位台阶,每个所述限位台阶对应一个所述连接孔;所述紧固件的数量与所述连接孔的数量对应设置;
在其中一个实施例中,所述限位台阶的数量至少为2个,且至少2个所述限位台阶沿着所述安装座的周向间隔布设。
可以理解的是,通过使得4个所述限位台阶沿着所述安装座的周向间隔布设,如此便于所述阀体单元与所述阀座之间的安装装配。
在其中一个实施例中,所述安装座套设于所述阀体单元,与所述阀体单元之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的阀装置,通过设置所述限位台阶,使得所述紧固件在轴线方向以及径向方向都与所述限位台阶抵靠,使得所述阀体单元既无法相对所述阀座转动,又无法相对所述阀座轴线方向上下移动,实现所述阀座和所述阀体单元轴向方向和周向方向的同时固定,不仅定位稳定、且组装效果更好,所述阀装置运行的稳定性也更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的阀装置的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型提供的阀装置的一视角装配结构示意图;
图3为本实用新型提供的阀体单元的结构示意图;
图4本实用新型提供的安装座的结构示意图。
图5为本实用新型提供的阀装置的一视角剖面结构示意图;
图6为本实用新型提供的阀装置的另一视角剖面结构示意图;
图7为本实用新型提供的阀装置的又一视角剖面结构示意图。
图中各符号表示含义如下:
100、阀装置;10、阀体单元;11、安装座;111、限位台阶;1111、第一面;1112、第二面;112、通孔;12、阀体;13、阀针组件;14、套管;15、阀口;20、阀座;21、安装孔;22、连接孔;30、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1至图7,本实用新型提供一种阀装置100,该阀装置100应用于空调制冷系统中,用以调节流体介质的流量及压力。
具体地,阀装置100包括阀体单元10、安装座11以及阀座20,阀座20上开设有安装孔21,安装座11安装于阀体单元10上,阀体单元10靠近安装座11一端伸入安装孔21内,且安装座11随阀体单元10安装于安装孔21内;阀装置100还包括紧固件30,安装座11上开设有限位台阶111,沿垂直于安装孔21的轴线方向,阀座20的侧面开设有与安装孔21连通的连接孔22,紧固件30的一端从连接孔22穿入安装孔21内,且抵靠在限位台阶111上。
需要说明的是,现有的阀装置中,通过限位件定位阀座与阀体单元之间的位置关系,通常只能实现限位件接触限制阀体单元脱离阀座的轴向运动,从而无法完全保证阀座与阀体单元之间的位置关系不会发生变化,进而影响阀装置的正常运行。而本实施方式中,通过设置限位台阶111,使得紧固件30在轴线方向以及径向方向都与限位台阶111抵靠,使得阀体单元10既无法相对阀座20转动,又无法相对阀座20轴线方向上下移动,实现阀座20和阀体单元10轴向方向和周向方向的同时固定,不仅定位稳定、且组装效果更好,阀装置100运行的稳定性也更好。
如图1及图5所示,阀体单元10包括阀体12、阀针组件13以及套管14,阀体12上设有阀口15,阀针组件13安装于阀体12上,并能够相对阀体12运动,以启闭阀口15,套管14的一端罩设在阀体12上,阀针组件13远离阀体12的一端伸入套管14内。
可以理解的是,所述阀体单元10除包括上述部件之外,其还包括定子、转子、螺母套等部件,上述这些部件共同配合作用,以带动阀针组件13运动,实现阀口15开度的调节。当然,上述各部件得具体安装位置为本领域公知技术,在这里就不再细述。
如图1至图3所示,安装座11套设于阀体12,且与阀体12之间固定连接,从而实现阀体12与安装座11之间的安装,避免安装座11从阀体12上脱落,影响阀装置100的正常运行。当然,在其他实施例中,安装座11与阀体12之间还可以通过螺纹、焊接等方式连接。
作为优选地,安装座11上开设有通孔112,阀体12的一端穿设该通孔112,并与通孔112固定连接。
如图4至图7所示,限位台阶111包括第一面1111和第二面1112,紧固件30的端面与第一面1111相抵靠,紧固件30的外周面与第二面1112限位配合,当阀体单元10相对于阀座20转动时,紧固件30的端面抵靠在第一面1111上进行限位,使得阀体单元10无法相对阀座20转动;当阀体单元10相对于阀座20上下移动时,紧固件30的外周面抵靠在第二面1112上进行限位,使得阀体单元10无法相对阀座20上下移动,从而实现阀座20和阀体单元10轴向方向和周向方向的同时固定。
可选地,第一面1111为平面或者曲面中的任意一种,第二面1112为平面或者曲面中的任意一种。具体地,在本实施例中,第一面1111为平面,第二面1112也为平面。可以理解的是,选用平面,不仅便于加工、制造更加方便,而且平面在与紧固件30抵靠时,接触面会更大,即,两者抵靠的稳定性会更好。
进一步地,第一面1111和第二面1112相交且呈角度设置,其夹角的范围可以选在30度-160之间。可以理解的是,该夹角不宜太小或者太大,如若太小,紧固件30穿入安装孔21一端的端面不利于与第一面1111抵靠;如若太大,紧固件30伸入安装孔21的行程变长,且与第一面1111的接触面积小,两者之间抵靠的稳定性较差。
优选地,在本实施例中,第一面1111和第二面1112互相相交且垂直,第一面1111与阀体单元10的轴线相平行,第二面1112与阀体单元10的轴线相垂直,而连接孔22的轴线也是与阀体单元10的轴线垂直,从而紧固件30的端面与第一面1111变成面接触式的抵靠,紧固件30的外周面与第二面1112抵靠且贴合,从而使得紧固件30分别与第一面1111、第二面1112之间的抵靠更加稳定,进一步提高了阀体单元10整体限位的可靠性。
进一步地,沿阀体单元10的轴线方向,第一面1111的高度为H1,沿阀体单元10的径向方向,第二面1112的最大长度为H2,所述紧固件30的直径为D,H1、H2和D满足以下关系式:0.5D≤H1≤2D,0.3D≤H2≤D。如此,进一步增强了紧固件30抵靠在限位台阶111上,给阀体单元10和阀座20之间带来的稳定的固定性能,保证了阀座20轴向和周向的限位的可靠性。
需要说明的是,若第一面1111的高度H1和第二面1112的最大长度H2过小,则紧固件30所抵靠的受力面积过小,将会很容易使得紧固件30脱离限位台阶111,从而导致限位失效,影响阀装置100的正常运行,若第一面1111的高度H1和第二面1112的最大长度H2过大,则会加大在安装座11上开设限位台阶111的难度,浪费材料,提高了加工成本。
一般来说,第二面1112的最大长度H2应该以紧固件30的总长为基准进行限定,而本申请使用紧固件30的直径D来限定主要是因为紧固件30的直径D对剪切力存在影响,即,由于第二面1112的最大长度H2主要是影响紧固件30的轴向固定性能,如若紧固件30的直径D越大,则此处需要达到使紧固件30折弯的剪切力便越大,因此此处的H2需要通过紧固件30的直径D来进行限定。
在一实施例中,限位台阶111的数量为4个,且4个限位台阶111沿着安装座11的周向间隔布设,并且分别布设在安装座11的4个方向,从而紧固件30可以与其中任意一个限位台阶111进行抵靠,即阀体单元10在安装时可以多个角度安装,安装更加方便。
作为优选地,为提高阀体单元10限位的可靠性,紧固件30的数量可以与限位台阶111的数量对应设置,即紧固件30的数量为4根,并且4根紧固件30布设于阀座20的4个面上,4根紧固件30同时从4个不同方向伸入安装孔21内,并分别与之对应的限位台阶111抵靠。
在另一实施例中,连接孔22的数量为2个,且2个连接孔22间隔的设于阀座20的同一侧面上,紧固件30的数量与连接孔22的数量对应设置,即紧固件30也为2根,2根紧固件30分别对应的从连接孔22中伸入安装孔21中,并抵靠于同一限位台阶111上,即限位台阶111的数量为1个。
在又一实施例中,连接孔22的数量为2个,且2个连接孔22设于阀座20的不同侧面上;安装座11上开设有2个限位台阶111,每个所述限位台阶111对应一个连接孔22;紧固件30的数量与连接孔22的数量对应设置。两根紧固件30从阀座20不同侧面上的连接孔22伸入安装孔21内,并与不同的限位台阶111抵靠。
作为优选地,在该实施例中,2个连接孔22可以位于阀座20相邻的2个侧面上,也可以位于阀座20相对的2个侧面上;同时,限位台阶111也是与之相匹配地位于安装座11上。
可选地,紧固件30可以采用螺栓或者螺钉,即紧固件30与阀座20之间是螺纹连接。而通过螺纹连接,不仅结构简单且拆装方便,便于检查以及维修。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种阀装置,包括阀体单元(10)、安装座(11)以及阀座(20),所述阀座(20)上开设有安装孔(21),所述安装座(11)安装于所述阀体单元(10)上,所述阀体单元(10)靠近所述安装座(11)一端伸入所述安装孔(21)内,且所述安装座(11)随所述阀体单元(10)安装于所述安装孔(21)内;
其特征在于,所述阀装置还包括紧固件(30),所述安装座(11)上开设有限位台阶(111),沿垂直于所述安装孔(21)的轴线方向,所述阀座(20)的侧面开设有与所述安装孔(21)连通的连接孔(22),所述紧固件(30)的一端从所述连接孔(22)穿入所述安装孔(21)内,且抵靠在所述限位台阶(111)上。
2.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述限位台阶(111)包括第一面(1111)和第二面(1112),所述第一面(1111)和所述第二面(1112)呈角度设置,所述紧固件(30)的端面与所述第一面(1111)相抵靠,所述紧固件(30)的外周面与所述第二面(1112)限位配合。
3.根据权利要求2所述的阀装置,其特征在于,所述第一面(1111)和所述第二面(1112)相交且垂直设置。
4.根据权利要求2所述的阀装置,其特征在于,所述第一面(1111)为平面,且平行于所述安装孔(21)的轴线;
和/或,所述第二面(1112)为平面,且垂于所述安装孔(21)的轴线。
5.根据权利要求2所述的阀装置,其特征在于,沿所述阀体单元(10)的轴线方向,所述第一面(1111)的高度为H1,沿所述阀体单元(10)的径向方向,所述第二面(1112)的最大长度为H2,所述紧固件(30)的直径为D,H1、H2和D满足以下关系式:
0.5D≤H1≤2D,0.3D≤H2≤D。
6.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述紧固件(30)为螺栓或者螺钉。
7.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述连接孔(22)的数量为2个,且2个所述连接孔(22)间隔的设于所述阀座(20)的同一侧面上;
所述紧固件(30)的数量与所述连接孔(22)的数量对应设置。
8.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述连接孔(22)的数量为2个,且2个所述连接孔(22)设于所述阀座(20)的不同侧面上;
所述安装座(11)上开设有2个所述限位台阶(111),每个所述限位台阶(111)对应一个所述连接孔(22);
所述紧固件(30)的数量与所述连接孔(22)的数量对应设置。
9.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述限位台阶(111)的数量至少为2个,且至少2个所述限位台阶(111)沿着所述安装座(11)的周向间隔布设。
10.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述安装座(11)套设于所述阀体单元(10),与所述阀体单元(10)之间固定连接。
Priority Applications (6)
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