CN211503342U - 阀装置以及使用该阀装置的制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀装置，包括阀座以及安装板，所述安装板套设所述阀座，所述阀座上设置有至少两个安装工位，所述安装板上设置有用以固定至所述安装工位上的固定部，所述阀座能够相对于所述安装板转动并使所述固定部能够在至少两个所述安装工位之间进行切换。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该阀装置的阀座上设置有至少两个安装工位，阀座通过相对于安装板的转动可使阀座上与安装板固定部连接的安装工位进行切换，从而调节阀座与安装板之间的装配角度，因而能够满足使用环境的多样化需求。此外，阀座和安装板之间分体式设置，可以使阀座与安装板分开加工，从而降低了阀座毛坯的冲压难度，简化了阀体和安装板的成型及加工工艺。

Description

阀装置以及使用该阀装置的制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷系统技术领域，特别是涉及一种阀装置以及使用该阀装置的制冷系统。

背景技术

阀装置应用于制冷系统的制冷管路中。制冷系统在安装前，阀装置内部的冷媒通路处于断开状态，制冷系统安装后，冷媒通路处于连通状态。为了将阀装置安装到制冷系统中，阀体的外周壁上设置有安装板，安装板上开设有安装孔并通过螺钉等紧固件将阀装置固定在制冷系统的制冷管道中。

传统的阀装置，其阀座与安装板通过一体冲压的方式一体成型，冲压安装板给阀座毛坯的成型及加工工艺带来困难。且传统的阀装置与安装板安装以后即固定，不便于阀装置在安装过程中调整方向，无法满足使用环境的多样化需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的第一个技术问题在于提供一种改进的阀装置，该阀装置在安装以后还能调整阀座与安装板之间的装配角度，能够满足使用环境的多样化需求。

本实用新型所要解决的第二个技术问题在于提供一种具有该阀装置的制冷系统，该制冷系统在安装完成以后还能改变阀座与安装板之间的装配角度，因而具有广泛的应用前景。

本实用新型为解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为提供一种阀装置，包括阀座以及安装板，所述安装板套设所述阀座，所述阀座上设置有至少两个安装工位，所述安装板上设置有用以固定至所述安装工位上的固定部，所述阀座能够相对于所述安装板转动并使所述固定部能够在至少两个所述安装工位之间进行切换。

为了便于安装板在阀座上的导向连接，在其中一个实施例中，所述阀座的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁沿远离所述阀座的方向延伸并形成有凸台，所述第一通孔贯穿所述凸台，所述安装板上开设有供所述凸台伸入的第二通孔。

为了使安装板与阀座之间能够实现多角度装配，在其中一个实施例中，所述安装工位设置于所述阀座一端的端面上，且至少两个所述安装工位相对于所述凸台的周向方向相间隔排布。

为了便于阀座的转动以及多个安装工位之间的切换，在其中一个实施例中，所述安装板具有至少一个向外延伸的臂部，所述固定部设置于所述臂部，并与所述安装工位相对设置，所述臂部上还设置有用以与外部装置连接的连接部。

为了使安装板相对于阀座的转动更为平稳可靠，在其中一个实施例中，所述臂部的数量设置为两个，且两个所述臂部相对于所述阀座的中心轴线方向对称设置。

为了便于固定部与安装工位的可拆卸式连接，在其中一个实施例中，所述安装工位上设置有第一螺孔，所述固定部上设置有第二螺孔，所述阀装置还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第二螺孔固定于所述第一螺孔。

在其中一个实施例中，所述第一螺孔的数量设为4～12个。

为了便于固定部与安装工位的可拆卸式连接，在其中一个实施例中，所述安装工位上设置有第一卡接部，所述固定部上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接固定。

为了便于固定部与安装工位的可拆卸式连接，在其中一个实施例中，所述安装工位与所述固定部两者之一上设置有铆钉，所述安装工位与所述固定部两者另一上设置有铆孔，所述铆钉与所述铆孔铆接固定。

本实用新型为解决上述第二个技术问题为提供一种制冷系统，包括上述任一项所述的阀装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该阀装置的阀座上设置有至少两个安装工位，阀座通过相对于安装板的转动可使安装板上的固定部能在至少两个安装工位之间进行切换，从而调节阀座与安装板之间的装配角度，因而能够满足使用环境的多样化需求。此外，阀座和安装板之间分体式设置，可以使阀座与安装板分开加工，从而降低了阀座毛坯的冲压难度，简化了阀体和安装板的成型及加工工艺。

附图说明

图1本实用新型一个实施方式中的阀装置的装配示意图；

图2为图1所示的阀座在第一视角的立体结构示意图；

图3为图1所示的阀座在第二视角的立体结构示意图；

图4为图1所示的阀座在第三视角的立体结构示意图；

图5为图1所示的阀座在第四视角的立体结构示意图；

图6为本实用新型一个实施方式中的阀装置与制冷管路的装配示意图；

图7为本实用新型一个实施方式中的阀装置与制冷管路的装配示意图。

主要元件符号说明

阀装置-100；阀座-10；安装工位-11；第一通孔-12；凸台-13；安装板-20；固定部-21；第二通孔-22；臂部-23；连接部-24；第一通道-30；第二通道-40；第三通道-50；制冷管路-200。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“连接于”另一个组件，它可以直接连接于在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5所示，图1为本实用新型一个实施方式中的阀装置100的装配示意图；图2为图1所示的阀座10在第一视角的立体结构示意图；图3为图1所示的阀座10在第二视角的立体结构示意图；图4为图1所示的阀座10在第三视角的立体结构示意图；图5为图1所示的阀座10在第四视角的立体结构示意图。

本实施方式中，阀装置100用于制冷系统中。目前，分体式制冷系统包括室内机和室外机，二者之间通过制冷管路进行连接，且该制冷管路上设置有阀装置100。通常情况下，该阀装置100安装于室外机，用于导通或断开室内机与室外机之间的冷媒通路。

该阀装置100在安装于制冷系统前将冷媒通路断开，安装至制冷系统后又将冷媒通路连通，即作为一种可手动操作的开关阀使用。流经该阀装置100的流体介质为制冷系统中用以进行冷热交换的冷媒，该阀装置100可实现流体介质的切断或调节或节流。优选地，该阀装置100为截止阀。

可以理解，在其他的实施方式中，阀装置100可以应用但不局限于空调等制冷系统中，流经该阀装置100的还可以是除了冷媒之外的其它流体介质，只要该阀装置100能够实现对流体介质的通断或调节即可。

本实施方式中的阀装置100包括阀座10以及安装板20，安装板20套设阀座10并能相对于阀座10转动。通常的，阀座10内部中空并形成有阀腔(图未示)，阀腔内设置有阀杆(图未示)，并通过螺纹副与阀座10形成配合。在螺纹副的作用下，阀杆可以相对于阀腔上下移动，并能封闭或调节阀口。

具体地，阀座10的外周壁上开设有至少两个冷媒通道，本实施方式中的阀座10外周壁上开设有第一通道30、第二通道40和第三通道50，其中，第一通道30和第二通道40分别用于与制冷系统中的制冷管路200相连接，第三通道50用以连接外部充注设备并向制冷系统中充注冷媒，当然，也可以不在阀座10的外周壁上开设用以充注的第三通道50，而将充注通道设置在制冷系统的其它部件上，即第三通路并非是构成该阀装置100的必须部件，本实施方式仅示例一种较优的阀结构。

传统的阀装置，其阀座与安装板一体冲压形成，冲压安装板给阀座毛坯的成型及加工工艺带来困难；或者，

传统的阀装置，其阀座与安装板分体式设置，但是阀座与安装板安装后即固定，不便于调整阀座的安装方向，无法满足使用环境的多样化需求。

本实施方式中，阀座10上设置有至少两个安装工位11，安装板20上设置有用以固定至安装工位11上的固定部21，阀座10能够相对于固定部21转动并使固定部21能在至少两个安装工位11之间进行切换。安装工位11设置于阀座10用以套设安装板20的端面上，且至少两个安装工位11相对于阀座10的周向方向相间隔排布。

该阀装置100通过在阀座10上设置有至少两个安装工位11，安装板20上的固定部21与安装工位11解除固定，并通过相对于阀座10的转动以使固定部21能够在至少两个安装工位11之间进行切换，从而调节阀座10与安装板20之间的装配角度，因而能够满足使用环境的多样化需求。

此外，阀座10和安装板20之间分体式设置，可以使阀座10与安装板20分开加工，从而降低了阀座10毛坯的冲压难度，简化了阀体和安装板20的成型及加工工艺。

阀座10上用于套接安装板20的一端端面上开设有第一通孔12，且该第一通孔12的内壁沿远离阀座10的方向延伸并向自身轴线方向收缩以形成凸台13，安装板20套设该凸台13并能相对于该凸台13转动，该安装板20上开设有供凸台13伸入的第二通孔22。安装板20与阀座10装配时，安装板20抵持于阀座10一端端面，该阀座10对安装板20的套接进行导向并限制安装板20套设阀座10的伸入长度。

安装板20大致呈板状结构，并具有至少一个向外延伸的臂部23。本实施方式中，安装板20上臂部23的数量设置为两个，并大致呈条状结构，进一步地，固定部21设置于臂部23上的内侧，并与安装工位11相对设置，安装板20在相对于阀座10转动时固定部21可以固定至安装工位11上或者与安装工位11解除固定。如此设置，安装板20与阀座10之间两点固定，该固定及转动方式较为平稳可靠。可以理解的是，安装板20上的臂部23的数量还可以设置为大于两个，且多个臂部23之间优选为相对于凸台13的周向方向均匀相间隔排布，安装板20的设置形式可根据实际使用情况予以改变，此处不予赘述。

臂部23上还设置有用以与外部装置连接的连接部24，该连接部24设置于臂部23的外侧并优选为安装孔。该连接部24用于与制冷系统中的其它部件固定连接以固定阀装置100。该阀装置100通过连接部24固定于制冷系统中后，安装板20与阀座10固定，此时阀座10通过安装板20固定至制冷系统中。在固定过程中如果需要调节阀座10的装配角度，则还可以解除阀座10与安装板20之间的固定并使阀座10沿自身的径向方向相对于安装板20转动，此时安装板20上的固定部21对应于阀座10上不同的安装工位11。

可以理解的是，在其他实施方式中，安装工位11还可以设置于阀座10的外侧壁，安装板20具有延伸至阀座10的外侧壁并与安装工位11相对的固定部21。阀座10上安装工位11的设置位置以及排布方式不受限制，只要阀座10能通过转动使固定部21在多个安装工位11之间进行切换并能通过安装板20固定至制冷系统则均在本实用新型的保护范围之内。

在其中一个实施方式中，安装工位11上设置有第一螺孔，固定部21上设置有第二螺孔，阀装置100还包括紧固件，紧固件穿过第二螺孔固定于第一螺孔。该紧固件可以为螺钉或螺栓。

优选地，上述第一螺孔的数量设为4～12个。可知，第一螺孔的数量对应于阀座10可转动的角度，第一螺孔的数量越多，阀座10可相对安装板20转动的角度相对越小。

在其中一个实施方式中，安装工位11上设置有第一卡接部，固定部21上设置有第二卡接部，第二卡接部与第一卡接部卡接固定。由于卡接和解除卡接方式较为常见，本实用新型对此不予赘述。

在其中一个实施方式中，安装工位11与固定部21两者之一上设置有铆钉，安装工位11与固定部21两者另一上设置有铆孔，铆钉与铆孔铆接固定。由于铆接和解除铆接方式较为常见，本实用新型对此不予赘述。

应予说明，固定部21与安装工位11之间包括但不局限于上述可拆卸连接方式，在其他实施方式中，固定部21与安装工位11之间还可以通过磁吸、插接或其它方式予以固定连接。

具体地，本优选实施例的阀座10可以采用黄铜材料制成，而安装板20则可以采用不锈钢材料制成，阀座10与安装板20采用不同的材料制成，可以降低生产成本，还能降低阀座10毛坯的冲压难度，简化安装板20的加工工艺。

本实用新型还提供一种使用上述阀装置100的制冷系统(图未示)，请一并参阅图6和图7，图6为本实用新型一个实施方式中的阀装置100与制冷管路200的装配示意图；图7为本实用新型一个实施方式中的阀装置100与制冷管路200的装配示意图。制冷管路200与阀装置100连接后，安装板20固定于阀座10与制冷管路200之间。该制冷系统由于使用了上述的阀装置100，在安装阀装置100后，仍能调节阀座10的装配方向，能够满足使用环境的多样化需求，具有广泛的应用前景。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种阀装置(100)，包括阀座(10)以及安装板(20)，其特征在于，所述安装板(20)套设所述阀座(10)，所述阀座(10)上设置有至少两个安装工位(11)，所述安装板(20)上设置有用以固定至所述安装工位(11)上的固定部(21)，所述阀座(10)能够相对于所述安装板(20)转动并使所述固定部(21)能够在至少两个所述安装工位(11)之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的阀装置(100)，其特征在于，所述阀座(10)的一端开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内壁沿远离所述阀座(10)的方向延伸并形成有凸台(13)，所述第一通孔(12)贯穿所述凸台(13)，所述安装板(20)上开设有供所述凸台(13)伸入的第二通孔(22)。

3.根据权利要求2所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装工位(11)设置于所述阀座(10)一端的端面上，且至少两个所述安装工位(11)相对于所述凸台(13)的周向方向相间隔排布。

4.根据权利要求1所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装板(20)具有至少一个向外延伸的臂部(23)，所述固定部(21)设置于所述臂部(23)，并与所述安装工位(11)相对设置，所述臂部(23)上还设置有用以与外部装置连接的连接部(24)。

5.根据权利要求4所述的阀装置(100)，其特征在于，所述臂部(23)的数量设置为两个，且两个所述臂部(23)相对于所述阀座(10)的中心轴线方向对称设置。

6.根据权利要求1所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装工位(11)上设置有第一螺孔，所述固定部(21)上设置有第二螺孔，所述阀装置(100)还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第二螺孔固定于所述第一螺孔。

7.根据权利要求6所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装工位(11)的数量设为4～12个。

8.根据权利要求1所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装工位(11)上设置有第一卡接部，所述固定部(21)上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接固定。

9.根据权利要求1所述的阀装置(100)，其特征在于，所述安装工位(11)与所述固定部(21)两者之一上设置有铆钉，所述安装工位(11)与所述固定部(21)两者另一上设置有铆孔，所述铆钉与所述铆孔铆接固定。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的阀装置(100)。

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