CN215058582U - 一种自动导向制造成本低的小型油缸 - Google Patents

一种自动导向制造成本低的小型油缸 Download PDF

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顾建军
刘记
王海江
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Shenzhen Runmi Precision Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动导向制造成本低的小型油缸,包括油缸套,所述油缸套内安装有油缸活塞,所述油缸套和油缸活塞之间形成油压型腔,所述油缸活塞的中心处设置有活塞导向孔,所述油缸套和油缸活塞之间设置有防漏油组件,所述油缸套的下端设置有安装板,所述安装板上设置有防漏组件四和防漏组件八,并且所述安装板通过锁紧螺丝与油缸套连接,油缸活塞导向孔受油压冲力作用具有自动导向功能,进而避免了油缸活塞易产生偏心造成漏油,因此避免采用二组或多组导向与密封组件来确保油缸活塞不偏心,增加了油缸制造成本及制造工艺复杂繁锁。

Description

一种自动导向制造成本低的小型油缸
技术领域
本实用新型涉及油缸相关领域,具体是一种自动导向制造成本低的小型油缸。
背景技术
现有技术采用二层或多层密封圈来解决导向问题,因为密封圈成本比较高,小型油缸容易受力后偏心漏油,所以在使用的时候会非常的不方便。
所以现在急需一种可以解决上述问题的自动导向制造成本低的小型油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动导向制造成本低的小型油缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动导向制造成本低的小型油缸,包括油缸套,所述油缸套内安装有油缸活塞,所述油缸套和油缸活塞之间形成油压型腔,所述油缸活塞的中心处设置有活塞导向孔,所述油缸套和油缸活塞之间设置有防漏油组件,所述油缸套的下端设置有安装板,所述安装板上设置有防漏组件一和防漏组件二,并且所述安装板通过锁紧螺丝与油缸套连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:油缸活塞导向孔,受油压力作用具有自动导向功能,进而避免了油缸活塞产生偏心产生漏油,因此避免采用二组或多组导向与密封组件来确保油缸活塞不偏心,增加了油缸制造成本及制造工艺复杂繁锁。
附图说明
图1为自动导向制造成本低的小型油缸的结构示意图。
图中:1-油缸活塞、2-活塞导向孔、3-防漏油组件、4-防漏组件一、5-安装板、6-锁紧螺丝、7-油缸套、8-防漏组件二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种自动导向制造成本低的小型油缸,包括油缸套7,所述油缸套7内安装有油缸活塞1,所述油缸套7和油缸活塞1之间形成油压型腔,便于油缸进行相关的作业,所述油缸活塞1的中心处设置有活塞导向孔2,通过活塞导向孔2的设置,对油缸活塞1在上压时受压力作用的情况下具有自动导向的功能,所述油缸套7和油缸活塞1之间设置有防漏油组件 3,通过防漏油组件3的设置初步的防止漏油情况的产生,所述油缸套7的下端设置有安装板5,所述安装板5上设置有防漏组件一4 和防漏组件二8,并且所述安装板5通过锁紧螺丝6与油缸套7连接,通过防漏组件一4和防漏组件二8的设置进一步的防止漏油情况的产生。
本实用新型的工作原理是:油缸活塞1导向孔,受油压力作用具有自动导向功能,进而避免了油缸活塞1产生偏心产生漏油,因此避免采用二组或多组导向与密封组件来确保油缸活塞不偏心,增加了油缸制造成本及制造工艺复杂繁锁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种自动导向制造成本低的小型油缸,其特征在于,包括油缸套(7),所述油缸套(7)内安装有油缸活塞(1),所述油缸套(7)和油缸活塞(1)之间形成油压型腔,所述油缸活塞(1)的中心处设置有活塞导向孔(2),所述油缸套(7)和油缸活塞(1)之间设置有防漏油组件(3),所述油缸套(7)的下端设置有安装板(5),所述安装板(5)上设置有防漏组件一(4)和防漏组件二(8),并且所述安装板(5)通过锁紧螺丝(6)与油缸套(7)连接。
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