CN215055155U - 一种超长加长臂外挑吊篮安装结构 - Google Patents

Abstract

一种超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：它包括固定在女儿墙（1）上的埋板（2），埋板（2）上固定有槽钢（3），吊蓝横梁（4）固定在所述的槽钢（3）中，吊蓝支撑杆（5）的下端固定在吊蓝横梁（4）上，吊蓝横梁（4）的一端安装有配重块（6），另一端通过吊索（7）与吊蓝（8）相连，吊索（7）的上端穿过吊蓝支撑杆（5）的上端后与吊蓝横梁（4）安装配重块的一端相连，吊索（7）的另一端与安装在吊蓝（8）上的提升机相连。本实用新型结构简单，施工方便，效率高。

Description

一种超长加长臂外挑吊篮安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种装饰施工技术，尤其是一种施工用吊蓝技术，具体地说是一种超长加长臂外挑吊篮安装结构。

背景技术

现阶段随着人们生活水平的提高，人们的审美观念也越来越高，这造就了工程设计师们在工程设计时往往会设计一些造型复杂，外观呈弧状且外挑尺寸较大等不规则造型的装饰工程，从而满足人们的审美要求。

外幕墙成弧形且装饰完成面挑出较多的部位，往往施工难度较大，采用什么样的措施去完成施工成为了项目重难点。一般遇到这种情况，正常情况的吊篮架设无法满足施工需求，若采用脚手架、登高车、升降车等进行施工，往往造成施工措施费高，受室外地面条件影响大，施工效率低，不易保证施工质量，影响下一道工序或室外施工进而影响工期等各种情况。为此，有必须设计一种新的吊蓝安装结构来满足外观呈弧状且外挑尺寸较大等不规则造型的装饰工程的施工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的吊蓝结构不能满足外观呈弧状且外挑尺寸较大等不规则造型的装饰工程施工需求的问题，设计一种结构简单，安装方便的超长加长臂外挑吊篮安装结构。

本实用新型的技术方案是：

一种超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：它包括固定在女儿墙1上的埋板2，埋板2上固定有槽钢3，吊蓝横梁4固定在所述的槽钢3中，吊蓝支撑杆5的下端固定在吊蓝横梁4上，吊蓝横梁4的一端安装有配重块6，另一端通过吊索7与吊蓝8相连，吊索7的上端穿过吊蓝支撑杆5的上端后与吊蓝横梁4安装配重块的一端相连，吊索7的另一端与安装在吊蓝8上的提升机相连。

所述的吊蓝支撑杆5下端插装在吊蓝横梁4上并通过螺栓与槽钢3的侧板固定相连。

所述的吊蓝支撑杆5上还安装有拉紧安全索9，拉紧安全索9的两端分别与女儿墙1两侧的吊蓝横梁4相连。

所述的埋板2通过四个化学螺钉10锚固在女儿墙1上，槽钢3焊接固定在埋板2上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够有效的使用吊篮施工完成面外挑过多外幕墙，相较登高车、脚手架，存在施工措施费用低，施工效率高，施工质量好，现场交叉施工影响小等优点。

本实用新型对屋面女儿墙高度高、外立面呈弧状的外幕墙更为适用。

本实用新型通过在女儿墙上安装埋件，在其上方焊接方管的方式固定吊篮前支架，有效的避免了吊篮前支腿短、前支腿架设过高不稳定等缺陷，通过加高后支腿（最高至2.4m）的方式解决女儿墙过高，吊篮无法正常架设问题。

本实用新型通过增长吊篮前臂外挑长度（2.5m）的方式来满足外挑过多的外幕墙施工，同时通过增设两道加强钢丝绳和增加八块配重（25KG/块）的方式确保前臂伸出过多的安全性。

本实用新型采用的吊篮篮体内可适当放置材料，材料与两个操作人员总重量不应超过400 KG,需挂牌明示吊篮上的人员和材料限载，不得超载。

本实用新型操作简单，对操作人员的技术要求不高，便于推广和普及。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图。

图2是本实用新型埋板及横梁连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示。

一种超长加长臂外挑吊篮安装结构，它包括固定在女儿墙1上的埋板2，埋板2上固定有槽钢3，吊蓝横梁4固定在所述的槽钢3中，如图2所示， 吊蓝支撑杆5的下端固定在吊蓝横梁4上，具体安装结构为吊蓝支撑杆5下端插装在吊蓝横梁4上并通过螺栓与槽钢3的侧板固定相连。吊蓝横梁4的一端安装有配重块6，另一端通过吊索7与吊蓝8相连，吊索7的上端穿过吊蓝支撑杆5的上端后与吊蓝横梁4安装配重块的一端相连，吊索7的另一端与安装在吊蓝8上的提升机相连。如图1所示，所述的吊蓝支撑杆5上还安装有拉紧安全索9，拉紧安全索9的两端分别与女儿墙1两侧的吊蓝横梁4相连。所述的埋板2通过四个化学螺钉10锚固在女儿墙1上，槽钢3焊接固定在埋板2上，如图2。

本实用新型的工作原理：吊篮前支腿去除,在女儿墙上打入埋板,在埋板四个角打入化学螺栓加以固定,在其上焊接方管支架固定吊篮梁体, 加高后支腿至2.4米方式架设,吊篮施工将采用特制加长前梁的方式，加长达到2.5米，并安装两道加强钢丝绳后支架二十块配重基础上多加八块配重保证稳定性, 吊篮运行时通过提升机通电操作上下按钮圈动钢丝绳带动悬吊平台（吊篮篮体，载2人施工操作）进行上下辅助施工操作人员进行吊篮上施工。

下面以某创新馆为例作进一步的说明。

该创新馆项目工期紧、任务重，在幕墙施工阶段室外园林、道路等单位已进场施工，现场道路狭小，脚手架、登高车等设备不能满足现场施工需求。为了方便创新馆幕墙项目圆弧面幕墙施工，需采用超长加长臂吊篮，便于节约工期及造价。

该创新馆I区共有 81个吊篮架设位置，全部在屋面层,其中外弧面26个吊篮架设位置, 弧面所在部位屋面层有高约为1.7米的女儿墙, 女儿墙宽度约为2米, 所以普通吊篮不可以正常架设, 根据现场实际情况, 将吊篮前支腿去除,在女儿墙上打入埋板,在埋板四个角打入化学螺栓加以固定,在其上焊接方管支架固定吊篮梁体, 后支腿正常架设。II区共有 79个吊篮架设位置，全部在屋面层,其中外弧面22个吊篮架设位置, 弧面所在部位屋面层有高和宽约为2米的女儿墙, 所以普通吊篮不可以正常架设, 根据现场实际情况, 将吊篮前支腿去除,在女儿墙上打入埋板,在埋板四个角打入化学螺栓加以固定,在其上焊接方管支架固定吊篮梁体,加高后支腿至2米方式架设, 后期外弧立面会有延伸出2米的钢结构存在, 吊篮外悬挑臂在1.5米，所以此部位后期吊篮施工将采用特制加长前梁的方式，加长达到2.5米，并安装两道加强钢丝绳多加八块配重保证稳定性, 其他部位女儿墙高度在1.75米至1.9米左右,吊篮支腿最高可升至1.7米,所以吊篮不可以正常架设 ,可根据现场实际情况, 加高吊篮支腿至1.9米左右方式架设。III区共有71个吊篮架设位置，全部在屋面层,其中外弧面25个吊篮架设位置, 弧面所在部位屋面层有高约为2.4米的女儿墙, 女儿墙宽度约为2米, 所以普通吊篮不可以正常架设, 根据现场实际情况, 可将吊篮前支腿去除,在女儿墙上打入埋板,在埋板四个角打入化学螺栓加以固定,在其上焊接方管支架固定吊篮梁体, 加高后支腿至2.4米方式架设, 后期外弧立面会有延伸出2米的钢结构存在, 吊篮外悬挑臂在1.5米，所以此部位后期吊篮施工将采用特制加长前梁的方式，加长达到2.5米，并安装两道加强钢丝绳多加八块配重保证稳定性, 屋面其他部位女儿墙高度均在1.7米以下,所以吊篮均可正常安装。

吊篮安装及调试：

悬挂机构的安装。

1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

2）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5cm，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度不超过2.5 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现。

悬吊平台的安装与调试：

1）将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

提升机、安全锁、电器箱的安装：

1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同），需要注意的是：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

安全绳和绳卡的安装：

钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。

安全绳的选用应符合现行国家标准（GB6095）的要求；均采用锦纶材质，直径为18mm，所用安全绳长度需比安装高度长10米左右，安全绳上端必须固定在建筑物主体安全可靠的结构上，严禁绑扎在吊篮支座上。安全绳与建筑物主体结构之间（钢结构檐口、女儿墙等）加装防磨装置，定期检查防磨护套，如有问题及时矫正或更换；安全绳底层端部用用配重块进行限位，防止随风摆动。

注意：1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。工作钢丝绳和安全钢丝绳的尾端固定应牢固、可靠。应设置安全环，绳夹数量为3只。间距、固定方式应符合GB5976-2006钢丝绳夹的有关规定。

2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

3）定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现，一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。

4）定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。吊篮的受力计算应按相关手册和标准规定进行。充分考虑风荷影响和动载荷和倾覆力矩的影响。

操作要点：

接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按扭工作平台向上运行，松开按扭和平台停止运行。下降如此类推。

运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超过15cm进应及时将工作平台调平。

当工作平台的限位开关碰到限位块后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触点。

当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平滑及倾斜，并能支撑它的总负荷。将工作平台的较低一侧升起。安全锁自动复位。

当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拨杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降，手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。

钢丝绳：6根（其中2根为加强钢丝绳），型号：6×19W+1WS-Φ8.6

电缆线：采用3×2.5+2×1.5五芯多股绞合电缆。

极限开关：2个

配重：标准吊篮40块配重，加长臂吊篮48块配重（25Kg/块）。

主要部件性能：

吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。

工作平台：

工作平台有1米、1.5米、2米三个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成2米至6米不同长度的工作平台，它的宽度约为700mm，外侧高度约为1185mm及内侧高度约为1080mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台底板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。

提升机：LTD80提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。

安全锁：LSG20型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。

悬挂机构：悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有悬臂、骑墙支架、上立柱及斜拉钢丝绳等组成。悬臂固定于骑墙支架上，上立柱固定于悬臂上通过钢丝绳拉住悬臂的两端。

钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作钢丝绳和两根安全钢丝绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。

电控箱：电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。L1L2L3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护零线。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：手柄在中间位置----双机动作转抱开关位置选定----按启动按钮----启动接触器动作（KM1）；手柄偏向----侧----单机动作（控制线路用电准备）----按控制按钮----主控接触器动作：（KM2、KM3）。主触点闭合----热继电器、电动机通电运转----悬吊平台上升或下降常闭触点断开----分断连锁接触器常开触点闭合----电磁制作器动作。按“紧急停机”按钮----启动接触器断----切断主电源及控制电源----悬吊平台停止运动。启动接触器断电----切断主电源的及控制电源----悬吊平台停止运动限位开关动作。报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）。

社会效益：弧形悬挑钢结构幕墙采用超长加长臂外挑吊篮的施工方法简单、易于操作、安全性能高、能满足建筑师对建筑整体造型的外观要求。本实用新型施工工期短，提高施工安全系数，节约了施工成本，因此具有比较好的综合经济效益和社会效益。

随着中国经济的腾飞，工程设计师们在工程设计时往往会设计一些造型复杂，外观呈弧状且外挑尺寸较大等不规则造型的装饰工程，从而来满足人们的审美要求，该成果对同类工程有较大的借鉴意义和指导作用，存在较高的推广价值。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：它包括固定在女儿墙（1）上的埋板（2），埋板（2）上固定有槽钢（3），吊蓝横梁（4）固定在所述的槽钢（3）中，吊蓝支撑杆（5）的下端固定在吊蓝横梁（4）上，吊蓝横梁（4）的一端安装有配重块（6），另一端通过吊索（7）与吊蓝（8）相连，吊索（7）的上端穿过吊蓝支撑杆（5）的上端后与吊蓝横梁（4）安装配重块的一端相连，吊索（7）的另一端与安装在吊蓝（8）上的提升机相连。

2.根据权利要求1所述的超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：所述的吊蓝支撑杆（5）下端插装在吊蓝横梁（4）上并通过螺栓与槽钢（3）的侧板固定相连。

3.根据权利要求1所述的超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：所述的吊蓝支撑杆（5）上还安装有拉紧安全索（9），拉紧安全索（9）的两端分别与女儿墙（1）两侧的吊蓝横梁（4）相连。

4.根据权利要求1所述的超长加长臂外挑吊篮安装结构，其特征是：所述的埋板（2）通过四个化学螺钉（10）锚固在女儿墙（1）上，槽钢（3）焊接固定在埋板（2）上。

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