CN205133081U - 一种新型吊篮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型吊篮系统，包括为施工人员提供作业平台的吊篮体、为吊篮体升降提供驱动力的提升机、为吊篮体提供安全保护的安全锁、架设于建筑物上部的两套悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳以及装设于吊篮体上的电气控制单元。设置安全锁和安全钢丝绳，起到安全保护作用，当工作钢丝绳突然发生断裂或者吊篮体倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证吊篮体不坠落或者继续倾斜。每套悬挂机构骑坐于建筑物框架上梁，外侧夹持杆和内侧夹持杆实现夹持。工作钢丝绳和安全钢丝绳套在悬臂杆上，使得钢丝绳连接方便安全。

Description

一种新型吊篮系统

技术领域

本实用新型属于建筑用设备技术领域，具体涉及一种建筑工程高空作业设备，更为具体地，涉及一种新型吊篮系统。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，主要应用于幕墙安装和外墙清洗作业中。吊篮是一种能够重复使用的新型高处作业设备，它能够替代传统脚手架，达到减轻劳动强度和提高工作效率的效果。在建筑领域，使用吊篮已经逐渐成为一种新的发展趋势，尤其是，在高层多层建筑的幕墙安装、外墙施工、保温措施和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型吊篮系统，它设计更加合理，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型吊篮系统，包括为施工人员提供作业平台的吊篮体、为吊篮体升降提供驱动力的提升机、为吊篮体提供安全保护的安全锁、架设于建筑物上部的两套悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳以及装设于吊篮体上的电气控制单元；

吊篮体包括供施工人员站立和放置物品的底平台以及位于底平台四周为施工人员提供防护的前栏杆、后栏杆和两个侧连杆，每个侧栏杆上均装设提升机和安全锁，每个提升机均穿设一根工作钢丝绳，每个安全锁均穿设一根安全钢丝绳；

每套悬挂机构包括悬臂杆、外侧夹持杆、内侧夹持杆、上立杆和斜连接杆，定义左右方向与悬臂杆垂直；

悬臂杆为长度可调的伸缩杆，由穿设于一起的粗杆和细杆构成，粗杆长度方向分为外段、中段和内段，粗杆外段和细杆均对应设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，螺栓同时穿过粗杆外段和细杆的螺栓孔实现粗杆和细杆的相对固定，细杆外端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于细杆外端；

外侧夹持杆夹持建筑物框架上梁外侧面，它的上端焊接固定于粗杆中段，与建筑物框架上梁顶部外侧沿吻合接触的“∟”形截面体的中部焊接固定于外侧夹持杆与粗杆的交汇处，“∟”形截面体左右方向延伸，左右方向延伸的“︱”形截面体的中部焊接固定于外侧夹持杆下端内侧面上，“︱”形截面体端部与外侧夹持杆下端外侧面之间连接加强板，“︱”形截面体两端分别设置顶丝以顶住建筑物框架上梁；

斜连接杆分别焊接固定于外侧夹持杆下端和粗杆外端；

内侧夹持杆具有供粗杆穿设的通孔，粗杆内段设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，对应地，内侧夹持杆通孔壁上设置有螺栓孔，螺栓同时穿过内侧夹持杆通孔壁和粗杆内段的螺栓孔实现粗杆和内侧夹持杆的相对固定，内侧夹持杆上端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于内侧夹持杆上端，粗杆下方的内侧夹持杆上穿设顶丝，顶丝为两个，沿内侧夹持杆长度方向间隔设置以顶住建筑物框架上梁；

上立杆下端具有开口向下的∏形卡座，∏形卡座坐置于粗杆中部并通过螺栓与粗杆中部固定，上立杆上端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于上立杆上端；

第一牵拉钢丝绳一端通过钢丝绳索具铰接于粗杆内端，另一端固定于缠绕在建筑物框架下梁的绳套上；

第二牵拉钢丝绳通过钢丝绳索具铰接于细杆上，该铰接点靠近细杆外端，第二牵拉钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和建筑物框架上梁内侧面最终固定于缠绕在建筑物框架下梁的绳套上；

工作钢丝绳上端和安全钢丝绳上端连接形成“U”形套，“U”形套套在粗杆上，“U”形套和粗杆的接触点位于内侧夹持杆内侧且靠近内侧夹持杆，工作钢丝绳和安全钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和细杆外端销轴后下垂。

上述新型吊篮系统，内侧夹持杆上的顶丝外端均设置增大与建筑物框架上梁接触面积的矩形压板。

上述新型吊篮系统，悬臂杆、外侧夹持杆、内侧夹持杆、上立杆和斜连接杆均采用方管。

设置安全锁和安全钢丝绳，起到安全保护作用，当工作钢丝绳突然发生断裂或者吊篮体倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证吊篮体不坠落或者继续倾斜。每套悬挂机构骑坐于建筑物框架上梁，外侧夹持杆和内侧夹持杆实现夹持，外侧夹持杆和内侧夹持杆上的顶丝实现顶紧建筑物框架上梁，“︱”形截面体左右方向延伸，保证了悬挂机构不歪斜。悬臂杆的前后端分别通过第一牵拉钢丝绳和第二牵拉钢丝绳拉紧在建筑物框架下梁上，保证了悬臂杆的受力安全。工作钢丝绳和安全钢丝绳套在悬臂杆上，使得钢丝绳连接方便安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内侧夹持杆和粗杆的连接示意图。

图3为上立杆和粗杆的连接示意图。

图4为图1中A处俯视图。

图5为悬挂机构上工作钢丝绳和安全钢丝绳套的布置示意图。

图6为第二牵拉钢丝绳的布置示意图。

图7为第一牵拉钢丝绳的布置示意图。

图中：1吊篮体,2工作钢丝绳和安全钢丝绳,3斜连接杆,4细杆,5工作钢丝绳和安全钢丝绳,6粗杆,7上立杆,8外侧夹持杆,9建筑物框架上梁,10建筑物框架下梁,11顶丝,12内侧夹持杆,13第一牵拉钢丝绳,14第二牵拉钢丝绳,15销轴,16销轴,17销轴,18钢丝绳索具,19矩形压板,20“︱”形截面体,21顶丝,22加强板。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种新型吊篮系统，包括为施工人员提供作业平台的吊篮体1、为吊篮体升降提供驱动力的提升机、为吊篮体提供安全保护的安全锁、架设于建筑物上部的两套悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳以及装设于吊篮体上的电气控制单元。

吊篮体包括供施工人员站立和放置物品的底平台以及位于底平台四周为施工人员提供防护的前栏杆、后栏杆和两个侧连杆，每个侧栏杆上均装设提升机和安全锁，每个提升机均穿设一根工作钢丝绳，每个安全锁均穿设一根安全钢丝绳；图1中是以出了工作钢丝绳和安全钢丝绳2，还示意出了位于悬臂杆上方的工作钢丝绳和安全钢丝绳5。

每套悬挂机构包括悬臂杆、外侧夹持杆8、内侧夹持杆12、上立杆7和斜连接杆3，为了方便描述，定义左右方向与悬臂杆垂直。

悬臂杆为长度可调的伸缩杆，由穿设于一起的粗杆6和细杆4构成，粗杆长度方向分为外段、中段和内段，粗杆外段和细杆均对应设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，螺栓同时穿过粗杆外段和细杆的螺栓孔实现粗杆和细杆的相对固定，这种结构可以调整悬臂杆的整体强度。细杆外端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于细杆外端。

外侧夹持杆夹持建筑物框架上梁9外侧面，它的上端焊接固定于粗杆中段，与建筑物框架上梁顶部外侧沿吻合接触的“∟”形截面体的中部焊接固定于外侧夹持杆与粗杆的交汇处，“∟”形截面体左右方向延伸，“∟”形截面体能够保证悬挂机构不歪斜。左右方向延伸的“︱”形截面体20的中部焊接固定于外侧夹持杆下端内侧面上，“︱”形截面体端部与外侧夹持杆下端外侧面之间连接加强板22，“︱”形截面体两端分别设置顶丝21以顶住建筑物框架上梁，保证悬挂机构不歪斜并且实现夹紧。

斜连接杆分别焊接固定于外侧夹持杆下端和粗杆外端，起到支撑作用。

内侧夹持杆具有供粗杆穿设的通孔，如图2所示，粗杆内段设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，对应地，内侧夹持杆通孔壁上设置有螺栓孔，螺栓同时穿过内侧夹持杆通孔壁和粗杆内段的螺栓孔实现粗杆和内侧夹持杆的相对固定，螺纹孔和螺栓位置的调整，实现内侧夹持杆位置的改变。

内侧夹持杆上端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴17穿设于内侧夹持杆上端，粗杆下方的内侧夹持杆上穿设顶丝11，顶丝为两个，沿内侧夹持杆长度方向间隔设置以顶住建筑物框架上梁，实现夹紧。

上立杆7下端具有开口向下的∏形卡座，∏形卡座坐置于粗杆中部并通过螺栓与粗杆中部固定，上立杆上端呈叉形状，如图3所示，承担钢丝绳的销轴16穿设于上立杆上端。

如图7所示，该图为侧视图，第一牵拉钢丝绳13一端通过钢丝绳索具18铰接于粗杆内端，另一端固定于缠绕在建筑物框架下梁10的绳套上。

如图6所示，该图为俯视图，第二牵拉钢丝绳14通过钢丝绳索具铰接于细杆上，该铰接点靠近细杆外端，第二牵拉钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和建筑物框架上梁内侧面最终固定于缠绕在建筑物框架下梁的绳套上。

如图5所示，该图为俯视图，工作钢丝绳上端和安全钢丝绳上端连接形成“U”形套，“U”形套套在粗杆上，“U”形套和粗杆的接触点B位于内侧夹持杆内侧且靠近内侧夹持杆，工作钢丝绳和安全钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和细杆外端销轴15后下垂，最终连接提升机和安全锁。

内侧夹持杆上的顶丝外端均设置增大与建筑物框架上梁接触面积的矩形压板19，以使得顶紧更加便于操作。

具体地，悬臂杆、外侧夹持杆、内侧夹持杆、上立杆和斜连接杆均采用方管。

Claims (3)

1.一种新型吊篮系统，其特征在于：包括为施工人员提供作业平台的吊篮体、为吊篮体升降提供驱动力的提升机、为吊篮体提供安全保护的安全锁、架设于建筑物上部的两套悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳以及装设于吊篮体上的电气控制单元；

吊篮体包括供施工人员站立和放置物品的底平台以及位于底平台四周为施工人员提供防护的前栏杆、后栏杆和两个侧连杆，每个侧栏杆上均装设提升机和安全锁，每个提升机均穿设一根工作钢丝绳，每个安全锁均穿设一根安全钢丝绳；

每套悬挂机构包括悬臂杆、外侧夹持杆、内侧夹持杆、上立杆和斜连接杆，定义左右方向与悬臂杆垂直；

悬臂杆为长度可调的伸缩杆，由穿设于一起的粗杆和细杆构成，粗杆长度方向分为外段、中段和内段，粗杆外段和细杆均对应设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，螺栓同时穿过粗杆外段和细杆的螺栓孔实现粗杆和细杆的相对固定，细杆外端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于细杆外端；

外侧夹持杆夹持建筑物框架上梁外侧面，它的上端焊接固定于粗杆中段，与建筑物框架上梁顶部外侧沿吻合接触的“∟”形截面体的中部焊接固定于外侧夹持杆与粗杆的交汇处，“∟”形截面体左右方向延伸，左右方向延伸的“︱”形截面体的中部焊接固定于外侧夹持杆下端内侧面上，“︱”形截面体端部与外侧夹持杆下端外侧面之间连接加强板，“︱”形截面体两端分别设置顶丝以顶住建筑物框架上梁；

斜连接杆分别焊接固定于外侧夹持杆下端和粗杆外端；

内侧夹持杆具有供粗杆穿设的通孔，粗杆内段设置有贯穿杆体且沿杆体长度方向间隔排列的螺栓孔，对应地，内侧夹持杆通孔壁上设置有螺栓孔，螺栓同时穿过内侧夹持杆通孔壁和粗杆内段的螺栓孔实现粗杆和内侧夹持杆的相对固定，内侧夹持杆上端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于内侧夹持杆上端，粗杆下方的内侧夹持杆上穿设顶丝，顶丝为两个，沿内侧夹持杆长度方向间隔设置以顶住建筑物框架上梁；

上立杆下端具有开口向下的∏形卡座，∏形卡座坐置于粗杆中部并通过螺栓与粗杆中部固定，上立杆上端呈叉形状，承担钢丝绳的销轴穿设于上立杆上端；

第一牵拉钢丝绳一端通过钢丝绳索具铰接于粗杆内端，另一端固定于缠绕在建筑物框架下梁的绳套上；

第二牵拉钢丝绳通过钢丝绳索具铰接于细杆上，该铰接点靠近细杆外端，第二牵拉钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和建筑物框架上梁内侧面最终固定于缠绕在建筑物框架下梁的绳套上；

工作钢丝绳上端和安全钢丝绳上端连接形成“U”形套，“U”形套套在粗杆上，“U”形套和粗杆的接触点位于内侧夹持杆内侧且靠近内侧夹持杆，工作钢丝绳和安全钢丝绳先后经过上立杆上端销轴和细杆外端销轴后下垂。

2.根据权利要求1所述的新型吊篮系统，其特征在于：内侧夹持杆上的顶丝外端均设置增大与建筑物框架上梁接触面积的矩形压板。

3.根据权利要求1所述的新型吊篮系统，其特征在于：悬臂杆、外侧夹持杆、内侧夹持杆、上立杆和斜连接杆均采用方管。