CN215052833U - 一种基准梁简化装置 - Google Patents

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张佳佳
叶泓
王月华
陈小辉
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Abstract

本实用新型公开了一种基准梁简化装置,包括移动槽,所述移动槽凹槽内侧设置有第二转轴,所述第二转轴侧边通过固定杆与圆环连接,所述第二转轴另一侧固定连接有外筒,所述外筒内侧滑动连接有内管且外筒内侧与内管之间设置有弹簧。本实用新型中,首先通过连接杆的右端向上转动,从而令连接杆左端的第二齿轮带动第一齿轮转动,最后通过第一齿轮将齿条上移,推板右移,从而将插杆与上支撑杆相互固定,实现了将支撑杆进行折叠的功能,通过将第二转轴在移动槽的内侧进行滑动,转动圆环,卡块在弹簧的作用下弹出卡进移动槽内侧后端的凹槽内侧,控制移动槽和移动杆间距,实现根据需求的不同调整间距的功能,值得大力推广。

Description

一种基准梁简化装置
技术领域
本实用新型涉及工程检测技术领域,尤其涉及一种基准梁简化装置。
背景技术
静载试验是目前地基检测中最为准确、可靠也是最常见的一种承载力检验方法,判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小作为依据,承载力的检测一般是以沉降量做为判断标准的,要进行沉降量观测就要有一个相对静止的点,就如在测量中的水准点,基准梁在静载试验中就起到此沉降基准的作用,在整个静载试验过程中基准梁应该是静止不动且不会产生沉降的,因而必须确保试验过程中基准梁的稳定性。实际安装时,基准梁的一端固定且其另一端自由支撑,基准梁的安装虽在整个静载试验安装过程中是最为简单的一个环节,但是其安装精度直接关系到整个静载试验的成败。
目前的基准梁在其使用时存在着不可折叠,不便运输的问题,其次存在无法根据需求的不同进行相应的调整间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基准梁简化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基准梁简化装置,包括移动槽,所述移动槽凹槽内侧设置有第二转轴,所述第二转轴侧边通过固定杆与圆环连接,所述第二转轴另一侧固定连接有外筒,所述外筒内侧滑动连接有内管且外筒内侧与内管之间设置有弹簧,所述内管的另一端固定连接有卡块,所述圆环的外侧一端固定连接有移动杆,所述移动杆和移动槽外侧下端均固定连接有转轮且转轮的下端均设置有上支撑杆,所述上支撑杆底端外侧均滑动连接在下支撑杆的内侧,所述下支撑杆的外部左侧上端均固定连接有保护壳,所述保护壳的内侧上端均滑动连接有推板,所述推板的右侧均固定连接有插杆,所述保护壳内侧中部前后壁上均转动连接在第一齿轮的前后侧,所述第一齿轮的左侧均啮合连接有齿条且齿条的后端均滑动连接在保护壳的内侧,所述保护壳与下支撑杆相接处均设置有第一转轴且第一转轴外端均固定连接有连接杆,所述连接杆左侧位于保护壳的内部位置均设置有第二齿轮且第二齿轮与齿条的右侧均啮合相连,所述连接杆的右端与上支撑杆的底端均相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板的底端外侧左右高度不一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮左侧为弧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上支撑杆位于下支撑杆上端左侧位置设置有凹口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动槽底端的下支撑杆的底部固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内管上设置有限位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动槽上端设置为开槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述插杆的右端设置有滚珠。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过上支撑杆和下支撑杆的滑动,上支撑杆的底端下支撑杆在延展开时,连接杆的右端向上转动,从而令连接杆左端的第二齿轮带动第一齿轮转动,最后通过第一齿轮将齿条上移,推板右移,从而将插杆与上支撑杆相互固定,在收折时通过推板将插杆在上支撑杆内侧移出,实现了将支撑杆进行折叠的功能,便于运输。
2、本实用新型中,通过将第二转轴在移动槽的内侧进行滑动,将第二转轴和圆环调整到合适位置,转动圆环,卡块在弹簧的作用下弹出卡进移动槽内侧后端的凹槽内侧,从而可以控制移动槽和移动杆间距,实现根据需求的不同调整间距的功能,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基准梁简化装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种基准梁简化装置的保护壳结构图;
图3为本实用新型提出的一种基准梁简化装置的圆环结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基准梁简化装置的移动槽和圆环结构图。
图例说明:
1、移动杆;2、圆环;3、移动槽;4、转轮;5、上支撑杆;6、保护壳;7、下支撑杆;8、插杆;9、推板;10、齿条;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第一转轴;14、连接杆;15、固定杆;16、第二转轴;17、外筒;18、卡块;19、弹簧;20、内管;21、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基准梁简化装置,包括移动槽3,移动槽3凹槽内侧设置有第二转轴16,第二转轴16移动在移动槽3内侧,第二转轴16侧边通过固定杆15与圆环2连接,第二转轴16另一侧固定连接有外筒17,第二转轴16通过固定杆15连接有外筒17,外筒17内侧滑动连接有内管20且外筒17内侧与内管20之间设置有弹簧19,通过弹簧19令内管20可以在外筒17内滑动,内管20的另一端固定连接有卡块18,通过内管20移动卡块18进入移动槽3内侧后端的凹槽内侧,圆环2的外侧一端固定连接有移动杆1,移动杆1通过第二转轴16在移动槽3内侧,移动杆1和移动槽3外侧下端均固定连接有转轮4且转轮4的下端均设置有上支撑杆5,上支撑杆5在移动杆1和移动槽3下端可以进行旋转,上支撑杆5底端外侧均滑动连接在下支撑杆7的内侧,上支撑杆5可以收进下支撑杆7内侧,下支撑杆7的外部左侧上端均固定连接有保护壳6,对内侧零件进行限位,保护壳6的内侧上端均滑动连接有推板9,推板9的右侧均固定连接有插杆8,通过插杆8固定在上支撑杆5内侧,保护壳6内侧中部前后壁上均转动连接在第一齿轮11的前后侧,第一齿轮11的左侧均啮合连接有齿条10且齿条10的后端均滑动连接在保护壳6的内侧,第一齿轮11转动将齿条10向上移动,从而令推板9向右移动,保护壳6与下支撑杆7相接处均设置有第一转轴13且第一转轴13外端均固定连接有连接杆14,连接杆14围绕第一转轴13转动,连接杆14左侧位于保护壳6的内部位置均设置有第二齿轮12且第二齿轮12与齿条10的右侧均啮合相连,连接杆14转动带动第二齿轮12转动,连接杆14的右端与上支撑杆5的底端均相互连接,上支撑杆5带动连接杆14移动。
推板9的底端外侧左右高度不一,齿条10上升时推板9可以移动,第二齿轮12左侧为弧面,转动时保证与第一齿轮11始终啮合,上支撑杆5位于下支撑杆7上端左侧位置设置有凹口,插杆8可以上支撑杆5内侧,移动槽3底端的下支撑杆7的底部固定连接有底板21,便于一侧下支撑杆7进行固定,内管20上设置有限位板,便于将卡块18进行移动,移动槽3上端设置为开槽,在外侧可以移动卡块18,便于卡块18进行复位,插杆8的右端设置有滚珠,插杆8更好的滑进上支撑杆5内侧。
工作原理:通过上支撑杆5和下支撑杆7的滑动,上支撑杆5的底端下支撑杆7在延展开时,连接杆14的右端向上转动,从而令连接杆14左端的第二齿轮12带动第一齿轮11转动,最后通过第一齿轮11将齿条10上移,推板9右移,从而将插杆8与上支撑杆5相互固定,实现了将支撑杆进行折叠的功能,便于运输,其次通过将第二转轴16在移动槽3的内侧进行滑动,将第二转轴16和圆环2调整到合适位置,转动圆环2,卡块18在弹簧19的作用下弹出卡进移动槽3内侧后端的凹槽内侧,从而可以控制移动槽3和移动杆1间距。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基准梁简化装置,包括移动槽(3),其特征在于:所述移动槽(3)凹槽内侧设置有第二转轴(16),所述第二转轴(16)侧边通过固定杆(15)与圆环(2)连接,所述第二转轴(16)另一侧固定连接有外筒(17),所述外筒(17)内侧滑动连接有内管(20)且外筒(17)内侧与内管(20)之间设置有弹簧(19),所述内管(20)的另一端固定连接有卡块(18),所述圆环(2)的外侧一端固定连接有移动杆(1),所述移动杆(1)和移动槽(3)外侧下端均固定连接有转轮(4)且转轮(4)的下端均设置有上支撑杆(5),所述上支撑杆(5)底端外侧均滑动连接在下支撑杆(7)的内侧,所述下支撑杆(7)的外部左侧上端均固定连接有保护壳(6),所述保护壳(6)的内侧上端均滑动连接有推板(9),所述推板(9)的右侧均固定连接有插杆(8),所述保护壳(6)内侧中部前后壁上均转动连接在第一齿轮(11)的前后侧,所述第一齿轮(11)的左侧均啮合连接有齿条(10)且齿条(10)的后端均滑动连接在保护壳(6)的内侧,所述保护壳(6)与下支撑杆(7)相接处均设置有第一转轴(13)且第一转轴(13)外端均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)左侧位于保护壳(6)的内部位置均设置有第二齿轮(12)且第二齿轮(12)与齿条(10)的右侧均啮合相连,所述连接杆(14)的右端与上支撑杆(5)的底端均相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述推板(9)的底端外侧左右高度不一。
3.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述第二齿轮(12)左侧为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述上支撑杆(5)位于下支撑杆(7)上端左侧位置设置有凹口。
5.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述移动槽(3)底端的下支撑杆(7)的底部固定连接有底板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述内管(20)上设置有限位板。
7.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述移动槽(3)上端设置为开槽。
8.根据权利要求1所述的一种基准梁简化装置,其特征在于:所述插杆(8)的右端设置有滚珠。
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