CN215051781U - 一种乳化沥青制备用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳化沥青制备用装置,包括工作箱体(1),其上设有相互配合的制备装置(2)、传送装置(3)、计量装置(4)、搅拌装置(5)和控制装置(6),制备装置(2)包括相连的沥青胶体磨电机(21)、沥青胶体磨磨体(22)、进料斗(23)、支管(24)、进料管(25)、出料管(26)和节流阀(27);传送装置(3)设于传送平台(7)上,且其上连有计量装置(4);搅拌装置(5)包括搅拌电机(51)、伸缩杆(52)和搅拌机转头(53);控制装置(6)包括控制箱(61)和电源开关(62)。本实用新型的优点是提高了制备的效率,保护工作人员的人身安全,保证了乳化沥青的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路工程乳化沥青材料技术领域,尤其是一种乳化沥青制备用装置。
背景技术
乳化沥青具有常温可拌和、施工工艺简便、绿色环保、运输方便等特点,因此被广泛应用于沥青路面透层、粘层、封层等功能层及沥青表面处治路面、沥青贯入式路面等表面层,此外,还可用作灌缝胶以修补路面裂缝或用于拌制冷补沥青混合料以修补路面坑槽等病害。
乳化沥青制备的工艺流程大致为:加热沥青——制备皂液——边加沥青边剪切——充分分散形成乳化沥青。对于乳化沥青的制备装置,国内外高校科研院所主要采用沥青胶体磨,而现有的沥青乳化设备只能完成乳化沥青的乳化,后续对乳化沥青的称重、搅拌冷却工作仍需人工进行,不仅耗时费力,还会影响实验工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决现有乳化沥青制备效率低、耗时费力的问题,提供了一种乳化沥青制备用装置,不仅可以使后续的称重和搅拌冷却自动进行,无须人工操作,省时省力,提高了制备的效率,而且还避免了人工与乳化沥青的高温接触,保护工作人员的人身安全,保证了乳化沥青的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种乳化沥青制备用装置,包括工作箱体,工作箱体上设有相互配合的制备装置、传送装置、计量装置、搅拌装置和控制装置,所述制备装置设于工作箱体内的一侧,其包括一个沥青胶体磨电机,沥青胶体磨电机的上方连接一个沥青胶体磨磨体,沥青胶体磨磨体的上方连接一个进料斗,且二者相连处连有一根支管,支管分别与一个进料管和一个出料管相连,进料管的出口设于进料斗的正上方,出料管的一端伸出工作箱体外,且出料管上设有一个节流阀;
工作箱体的一侧固定一面水平的传送平台,传送装置设于传送平台上,且传送装置正对着出料管的下方设置,传送装置上设有一块垫板,垫板上连有一个计量装置,计量装置包括一个设于垫板上的电子秤和一个设于电子秤上的容器,以用于对乳化沥青进行后续的称量工作;
搅拌装置设于工作箱体内的另一侧,其包括一个搅拌电机,搅拌电机的输出端伸出工作箱体外且与一个L型的伸缩杆相连,伸缩杆的下端连接一个搅拌机转头,搅拌机转头正对着传送装置设置,以用于对传送装置上容器内的物料进行后续的搅拌工作;
控制装置设于工作箱体上,其包括一个用于控制各组件设备的控制箱和一个电源开关,以用于对制备、传送、搅拌装置进行分别控制。
进一步地,所述沥青胶体磨电机固定于工作箱体的底部,且进料斗为漏斗状,其底部出口与沥青胶体磨磨体相连,以便于物料进入磨体中进行研磨。
进一步地,所述传送装置包括一对挡板、两对传送轮和一面传送带,每对传送轮分别连于传送平台的两侧,传送带连接于两对传送轮之间,垫板设于传送带上,且传送带的两侧分别固定一面竖直的挡板,以用于防止乳化沥青倾倒。
进一步地,所述控制箱包括一个乳化开关按钮、一个搅拌开关按钮、一个传送控制按钮和一个伸缩杆控制按钮,以用于对制备主体装置、传送装置、搅拌装置进行控制。
进一步地,所述进料斗的外表面连有一组保温电阻丝,保温电阻丝呈弹簧状环绕式设置,以用于对物料的保温及预热。
进一步地,所述支管与进料管、出料管之间采用三向连通器进行连接。
进一步地,所述传送平台的长度与工作箱体的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案的具体优点在于:
(1)实现了制备乳化沥青从乳化、计量、传送到搅拌冷却一体化操作,减少了工作人员与乳化沥青的高温接触,解决了现有乳化沥青制备结束后人工搅拌耗时费力的问题,提高了装置的实用性,保证了乳化沥青的质量;
(2)节流阀可控制物料的循环研磨与出料,关闭节流阀时,物料在进料斗、沥青胶体磨磨体和进料管之间循环研磨,打开节流阀时,物料从出料管出来进入计量装置的容器中;
(3)伸缩杆可控制搅拌机转头的前后移动和上下伸缩,当容器被传送带运送至转头下方时,伸缩杆控制前后上下移动,使转头伸入容器的物料内,完成物料的搅拌工作;
(4)全程可通过控制箱进行自动控制,无须人工称量和搅拌,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种乳化沥青制备用装置的结构图;
图2为本实用新型的控制箱的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
为使本实用新型更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型的一种乳化沥青制备用装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,一种乳化沥青制备用装置,包括工作箱体1,工作箱体1上设有相互配合的制备装置2、传送装置3、计量装置4、搅拌装置5和控制装置6,其特征在于:
所述制备装置2设于工作箱体1内的一侧,其包括一个固定于工作箱体1底部的沥青胶体磨电机21,沥青胶体磨电机21的上方连接一个沥青胶体磨磨体22,沥青胶体磨磨体22的上方连接一个漏斗状的进料斗23,进料斗23的外表面连有一组保温电阻丝9,保温电阻丝9呈弹簧状环绕式设置,以用于对物料的保温及预热;
沥青胶体磨磨体22与进料斗23的相连处连有一根支管24,支管24分别与一个进料管25和一个出料管26相连,进料管25的出口设于进料斗23的正上方,出料管26的一端伸出工作箱体1外,且出料管26上设有一个节流阀27,支管24与进料管25、出料管26之间采用三向连通器进行连接;
工作箱体1的一侧固定一面水平的传送平台7,传送装置3设于传送平台7上,且传送装置3正对着出料管26的下方设置,传送装置3包括一对挡板31、两对传送轮32和一面传送带33,每对传送轮32分别连于传送平台7的两侧,传送带33连接于两对传送轮32之间,且传送带32的两侧分别固定一面竖直的挡板31,以用于防止乳化沥青倾倒;
传送平台7与传送带33以及工作箱体1的长度相同;
传送带33上连接一块垫板8,垫板8上连有一个计量装置4,计量装置4包括一个设于垫板8上的电子秤41和一个设于电子秤41上的容器42,以用于对乳化沥青进行后续的称量工作;
搅拌装置5设于工作箱体1内的另一侧,其包括一个搅拌电机51,搅拌电机51的输出端伸出工作箱体1外且与一个L型的伸缩杆52相连,伸缩杆52的下端连接一个搅拌机转头53,搅拌机转头53正对着传送装置3设置,以用于对传送装置上容器内的物料进行后续的搅拌工作;
控制装置6设于工作箱体1上,其包括一个用于控制各组件设备的控制箱61和一个电源开关62,控制箱61包括一个乳化开关按钮61a、一个搅拌开关按钮61b、一个传送控制按钮61c和一个伸缩杆控制按钮61d,以用于对制备、传送、搅拌装置进行分别控制。
使用时,先打开电源开关62,此时保温电阻丝9会开始工作,温度维持在65~75℃之间,关闭节流阀27,将皂液加入进料斗23,打开乳化开关按钮61a,制备主体装置进入工作状态,此时加入基质沥青,基质沥青和皂液会在制备主体装置中进行循环剪切磨细;乳化完成后,关闭乳化开关按钮61a,制备工作完成。
称量时,在计量装置4上放上容器42,清零;通过传送控制按钮61c可以控制垫板8沿传送带33方向前后移动,需要了解的是,若垫板8起始位置位于传送带33中间,则按传送控制按钮61c的“下”键,此时传送带33将往“后”移动,按传送控制按钮61c的“上”键,此时传送带33将往“前”移动;通过控制将垫板8移动至出料管26的正下方,打开节流阀27,乳化沥青通过出料管26流出,进入容器42,此时计量装置4可以实时记录下产出乳化沥青的质量;当乳化沥青全部流出之后,关闭节流阀27,计量工作完成。
在计量工作完成之后,控制传送控制按钮61c的“上”键,将装有乳化沥青的容器42传送至搅拌机正下方;此时可以通过控制伸缩杆控制按钮61d控制搅拌机转头53的位置,需要了解的是,伸缩杆控制按钮61d的“上”、“下”键,分别对应伸缩杆52的上下方向的伸长与收缩,“左”、“右”键分别对应伸缩杆52左右方向的收缩和伸长;通过控制伸缩杆控制按钮61d将伸缩杆52伸进乳化沥青中,按下搅拌开关按钮61b,搅拌机转头53开始工作,对乳化沥青进行二次冷却搅拌,待降至室温后,关闭搅拌开关按钮61b,控制伸缩杆控制按钮61c收缩伸缩杆52,关闭电源开关62,将乳化沥青密封保存。
本实用新型的装置可以在乳化沥青制备工作结束之后实时对产出乳化沥青的质量进行计量,同时可以对产出的乳化沥青进行二次搅拌,减少了工作人员与乳化沥青的高温接触,解决了现有乳化沥青制备结束后人工搅拌费时费力的问题,提高了装置的实用性,同时保证了乳化沥青的质量。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种乳化沥青制备用装置,包括工作箱体(1),工作箱体(1)上设有相互配合的制备装置(2)、传送装置(3)、计量装置(4)、搅拌装置(5)和控制装置(6),其特征在于:
制备装置(2)设于工作箱体(1)内的一侧,其包括一个沥青胶体磨电机(21),沥青胶体磨电机(21)的上方连接一个沥青胶体磨磨体(22),沥青胶体磨磨体(22)的上方连接一个进料斗(23),且二者相连处连有一根支管(24),支管(24)分别与一个进料管(25)和一个出料管(26)相连,进料管(25)的出口设于进料斗(23)的正上方,出料管(26)的一端伸出工作箱体(1)外,且出料管(26)上设有一个节流阀(27);
工作箱体(1)的一侧固定一面水平的传送平台(7),传送装置(3)设于传送平台(7)上,且传送装置(3)正对着出料管(26)的下方设置,传送装置(3)上设有一块垫板(8),垫板(8)上连有一个计量装置(4),计量装置(4)包括一个设于垫板(8)上的电子秤(41)和一个设于电子秤(41)上的容器(42);
搅拌装置(5)设于工作箱体(1)内的另一侧,其包括一个搅拌电机(51),搅拌电机(51)的输出端伸出工作箱体(1)外且与一个L型的伸缩杆(52)相连,伸缩杆(52)的下端连接一个搅拌机转头(53),搅拌机转头(53)正对着传送装置(3)设置;
控制装置(6)设于工作箱体(1)上,其包括一个控制箱(61)和一个电源开关(62)。
2.根据权利要求1所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述沥青胶体磨电机(21)固定于工作箱体(1)的底部,且进料斗(23)为漏斗状,其底部出口与沥青胶体磨磨体(22)相连。
3.根据权利要求1或2所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述传送装置(3)包括一对挡板(31)、两对传送轮(32)和一面传送带(33),每对传送轮(32)分别连于传送平台(7)的两侧,传送带(33)连接于两对传送轮(32)之间,垫板(8)设于传送带(33)上,且传送带(33)的两侧分别固定一面竖直的挡板(31)。
4.根据权利要求1或2所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述控制箱(61)包括一个乳化开关按钮(61a)、一个搅拌开关按钮(61b)、一个传送控制按钮(61c)和一个伸缩杆控制按钮(61d)。
5.根据权利要求1或2所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述进料斗(23)的外表面连有一组保温电阻丝(9),保温电阻丝(9)呈弹簧状环绕式设置。
6.根据权利要求1或2所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述支管(24)与进料管(25)、出料管(26)之间采用三向连通器进行连接。
7.根据权利要求1或2所述的乳化沥青制备用装置,其特征在于:
所述传送平台(7)的长度与工作箱体(1)的长度相同。
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