CN215049001U - 一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，包括反应池，所述反应池的底壁固定安装有基座。该配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，通过鼓风机启动压缩空气将曝气管浮起，在尼龙绳索的牵动下，在一定空间范围内边曝气边摆动，使得曝气管的有效曝气服务面积大大提高，通过鼓风机启动，使得空气进入到曝气管中浮起上升，气泡上升过程中与池内部流化的填料不断的进行切割和碰撞，使得大气泡被分裂成众多的微小气泡，不仅增加了气泡与污水介质的接触面积，也延长了气泡在水中的停留时间，较传统的穿孔曝气管的氧利用率有较大提高，解决了有效曝气面积小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及载体流化床技术领域，具体为一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置。
背景技术
曝气装置的作用是向曝气池内充氧，保证微生物好氧代谢所需的溶解氧，并保持反应器内的水、气和泥的混合均匀和物质传递，以使水中的生物固体处于悬浮状态，为微生物培养提供必要的条件，同时将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，曝气装置必须具有充氧和搅拌这两个基本作用，曝气系统是污水好氧生化处理中关键设备。
现有的曝气装置对生物池内填料的搅拌强度低，不易流化，有腐蚀性的工业污水处理系统中容易腐蚀，降低使用寿命，进而影响生化系统处理效率，另外填料在池内流化运动中与微孔曝气装置经常碰撞和摩擦，容易造成曝气盘的磨损及破裂，加速其损坏，在检修时需要清空填料，增加了劳动强度，同时穿孔曝气方式，采用钢制支架固定，在有腐蚀性使用环境中很容易被腐蚀，导致池底曝气系统报废，无法使用且使得有效曝气面积小，故而提出了一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，具备曝气面积大、使用寿命长的优点，解决了曝气面积小、使用寿命短的问题。
为实现上述曝气面积大、使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，包括反应池，所述反应池的底壁固定安装有基座，所述基座的顶部安装有尼龙绳索，所述尼龙绳索的顶部固定安装有管卡，所述管卡的内部固定安装有曝气管，所述曝气管的外表面开设有出气孔。
进一步，所述反应池的外部安装有鼓风机，所述出气孔的直径为六毫米。
进一步，所述鼓风机出气管与曝气管连接。
进一步，所述管卡的形状为环形，所述基座的材质为塑料，所述管卡通过卡口及尼龙绳索与曝气管固定连接。
进一步，所述基座管卡和曝气管均由聚乙烯制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，具备以下有益效果：
该配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，通过设置基座、管卡和尼龙绳索，曝气时，鼓风机启动压缩空气将曝气管浮起，在尼龙绳索的牵动下，在一定空间范围内边曝气边摆动，使得曝气管的曝气服务面积大大提高，同时曝气后对反应池池底沉积污泥进行很好的吹扫作用，通过设置鼓风机、曝气管和尼龙绳索，鼓风机启动，使得空气进入到曝气管中浮起上升，气泡上升过程中与池内部流化的填料不断的进行切割和碰撞，使得大气泡被分裂成众多的微小气泡，不仅增加了气泡与污水介质的接触面积，也延长了气泡在水中的停留时间，较传统的穿孔曝气管的氧利用率有较大提高，同时基座、管卡和曝气管均由聚乙烯制成，聚乙烯的耐腐蚀性能好，增加了曝气装置的使用寿命，通过出气孔的直径为六毫米，比传统的微孔要大，使得曝气管在排气时，能够顺利从曝气管排出曝气，不能对出气孔造成堵塞，解决了有效曝气面积小、使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；图2为本实用新型结构右侧剖视图。
图中：1反应池、2基座、3尼龙绳索、4管卡、5曝气管、6鼓风机、7出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，包括反应池1，反应池1的底壁固定安装有基座2，基座2通过尼龙绳索3和管卡4连接，曝气管5安装在管卡4内，在尼龙绳索3的牵动下，在一定空间范围内边曝气边转动，提高了曝气管5的有效曝气面积，曝气时，鼓风机6启动压缩空气将曝气管5浮起，在尼龙绳索3的牵动下，在一定空间范围内边曝气边摆动，得曝气管5的曝气服务面积大大提高，尼龙绳索3的顶部固定安装有管卡4，管卡4的内部固定安装有曝气管5，曝气管5外表面开设有出气孔7。
本实施例中，反应池1的外部安装有鼓风机6，鼓风机6启动后，使得曝气管5上浮并曝气，出气孔7的直径为六毫米。
本实施例中，鼓风机6通过空气管道与曝气管5连接，将控制排入到曝气管5进行曝气工作。
本实施例中，管卡4形状为环形，基座2的材质为塑料，塑料具有高强的耐腐蚀性能，延长了使用寿命，管卡4通过卡口及尼龙绳索3与曝气管5固定连接。
本实施例中，基座2、管卡4和曝气管5均由聚乙烯制成，聚乙烯的耐腐蚀性能好，增加了曝气装置的使用寿命。
本实施例在使用时，启动鼓风机6，将空气灌入到曝气管5中浮起，在尼龙绳索3的牵动下，在一定空间范围内边曝气边转动，使得曝气管5的曝气服务面积大大提高，同时气泡上升过程中与池内部流化的填料不断的进行切割和碰撞，使得大气泡被分裂成众多的微小气泡，不仅增加了气泡与污水介质的接触面积，也延长了气泡在水中的停留时间，出气孔7的直径为六毫米，比传统的微孔要大，使得曝气管5在排气时，能够顺利从曝气管5排出曝气，不能对出气孔7造成堵塞。
上述实施例的有益效果为：该配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，通过设置基座2、管卡4和尼龙绳索3，曝气时，鼓风机6启动压缩空气将曝气管5浮起，在尼龙绳索3的牵动下，在一定空间范围内边曝气边摆动，使得曝气管5的曝气服务面积大大提高，同时曝气后对反应池1池底沉积污泥进行很好的吹扫作用，通过设置鼓风机6和尼龙绳索3，鼓风机5启动，使得空气进入到曝气管5中浮起上升，气泡上升过程中与池内部流化的填料不断的进行切割和碰撞，使得大气泡被分裂成众多的微小气泡，不仅增加了气泡与污水介质的接触面积，也延长了气泡在水中的停留时间，较传统的穿孔曝气管5的氧利用率有较大提高，同时基座2、管卡4和曝气管5均由聚乙烯制成，聚乙烯的耐腐蚀性能好，通过出气孔7的直径为六毫米，比传统的微孔要大，使得曝气管5在排气时，能够顺利从曝气管5排出曝气，不能对出气孔7造成堵塞，增加了曝气装置的使用寿命，解决了有效曝气面积小、使用寿命短的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)的底壁固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部安装有尼龙绳索(3)，所述尼龙绳索(3)的顶部固定安装有管卡(4)，所述管卡(4)的内部固定安装有曝气管(5)，所述曝气管(5)的外表面开设有出气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，其特征在于：所述反应池(1)的外部安装有鼓风机(6)，所述出气孔(7)的直径为六毫米。
3.根据权利要求2所述的一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，其特征在于：所述鼓风机(6)通过空气管道与曝气管(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，其特征在于：所述管卡(4)形状为环形，所述基座(2)的材质为塑料，所述管卡(4)通过卡口及尼龙绳索(3)与曝气管(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种配合载体流化床使用的耐腐蚀曝气装置，其特征在于：所述基座(2)、管卡(4)和曝气管(5)均由聚乙烯制成。
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