CN215047473U - 一种标签生产用具有分切功能的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签生产用具有分切功能的输送装置，包括主板，所述主板设置有两个，两个所述主板呈前后对称分布，两个所述主板之间从左到右依次活动连接有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，两个所述主板上端右部均固定安装有第一连接板，两个所述主板右端共同固定安装有出料滑道，所述出料滑道下端右部固定安装有两个支撑腿，所述出料滑道右端固定安装有弧形块，所述出料滑道上端中部设置有传输机构，所述出料滑道后端固定安装有保护外壳。本实用新型所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，通过设置分切机构调整两两切割刀之间的距离,通过设置传输机构辅助标签进行传输,传输效率高，实用性强。

Description

一种标签生产用具有分切功能的输送装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产设备领域，特别涉及一种标签生产用具有分切功能的输送装置。

背景技术

现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。标签在生产过程中需要进行分切，即将一大卷标签分切成几卷小标签。但是，现有的一种标签生产用具有分切功能的输送装置存在以下几点弊端：1、现有的一种标签生产用具有分切功能的输送装置中的分切机构大多不具备调整两两切割刀片之间距离的功能，即现有的分切机构只能分切特定宽度的标签，当需要切割不同宽度的标签时，则需要拆卸分切机构并调整其切割刀片之间的距离，操作流程繁琐，实用性较差；2、现有的一种标签生产用具有分切功能的输送装置的输送效果不好，标签带在输送时容易发生起皱现象，影响标签的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种标签生产用具有分切功能的输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种标签生产用具有分切功能的输送装置，包括主板，所述主板设置有两个，两个所述主板呈前后对称分布，两个所述主板之间从左到右依次活动连接有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，两个所述主板上端右部均固定安装有第一连接板，两个所述主板右端共同固定安装有出料滑道，所述出料滑道下端右部固定安装有两个支撑腿，所述出料滑道右端固定安装有弧形块，所述出料滑道上端中部设置有传输机构，所述出料滑道后端固定安装有保护外壳，所述出料滑道上端前部和上端后部均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板上端和两个第一连接板上端共同固定安装有安装板，所述安装板下端设置有分切机构，所述分切机构位于第三传动辊和传输机构之间。

优选的，所述分切机构包括固定板和电动推杆，所述固定板上端与安装板下端固定连接，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆下端均与安装板上端固定连接，两个所述电动推杆输出端均贯穿安装板并共同固定安装有活动板，所述活动板位于固定板左方，所述活动板和固定板之间设置有三个切割组件，三个所述切割组件两两之间距离相等。

优选的，所述固定板左端固定安装有两个上下对称的滑轨。

优选的，所述切割组件包括滑块，所述滑块与两个滑轨均滑道连接，所述滑块左端中部固定安装有固定柱，所述滑块下端转动连接有切割刀。

优选的，所述活动板左端中部开有第一滑槽，所述活动板左端开有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽以第一滑槽为中心呈前后对称分布，所述第一滑槽和第二滑槽的竖向垂直高度相同，所述第一滑槽与中间的固定柱滑动连接，所述第二滑槽与前后两侧的固定柱滑动连接。

优选的，所述传输机构包括驱动电机和第四传动辊，所述第四传动辊设置有若干个，所述第四传动辊与出料滑道活动连接，所述第四传动辊后端均贯穿出料滑道后端面并固定安装有同步轮，若干个所述同步轮之间共同套接有同步带，所述驱动电机后端与出料滑道前端固定连接，所述驱动电机输出端贯穿出料滑道前端面并与最左侧的第四传动辊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置通过设置分切机构调整两两切割刀之间的距离，调整时，启动两个电动推杆，通过两个电动推杆输出端共同带动活动板下降，活动板带动第一滑槽和第二滑槽同步下降，第一滑槽内的固定柱相对上升，两个第二滑槽内的固定柱做同步远离运动，两侧的固定柱带动与其固定连接的滑块做同步远离运动，两侧的滑块带动与其固定连接的切割刀做同步远离运动，即增大了两两切割刀之间的距离，整个切割刀距离调整过程中，不需要拆卸分切机构，有效提高工作效率，实用性强；

2、本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置通过设置传输机构辅助标签进行传输，传输时，通过驱动电机输出端带动最左侧的第四传动辊转动，最左侧的第四传动辊带动最左侧的同步轮转动，最左侧的同步轮带动同步带转动，同步带带动剩下的同步轮转动，此时所有的第四传动辊同步转动，所有的第四传动辊线速度一致，从而避免标签发生起皱现象。

附图说明

图1为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的分切机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的切割组件的细节结构示意图；

图5为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的活动板的整体结构示意图；

图6为本实用新型一种标签生产用具有分切功能的输送装置的传输机构的细节结构示意图。

图中：1、主板；2、第一连接板；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、第三传动辊；6、出料滑道；7、支撑腿；8、弧形块；9、传输机构；10、保护外壳；11、第二连接板；12、安装板；13、分切机构；21、固定板；22、电动推杆；23、活动板；24、切割组件；31、滑轨；41、滑块；42、固定柱；43、切割刀；51、第一滑槽；52、第二滑槽；61、驱动电机；62、第四传动辊；63、同步轮；64、同步带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种标签生产用具有分切功能的输送装置，包括主板1，主板1设置有两个，两个主板1呈前后对称分布，两个主板1之间从左到右依次活动连接有第一传动辊3、第二传动辊4和第三传动辊5，两个主板1上端右部均固定安装有第一连接板2，两个主板1右端共同固定安装有出料滑道6，出料滑道6下端右部固定安装有两个支撑腿7，出料滑道6右端固定安装有弧形块8，出料滑道6上端中部设置有传输机构9，出料滑道6后端固定安装有保护外壳10，出料滑道6上端前部和上端后部均固定安装有第二连接板11，两个第二连接板11上端和两个第一连接板2上端共同固定安装有安装板12，安装板12下端设置有分切机构13，分切机构13位于第三传动辊5和传输机构9之间。

分切机构13包括固定板21和电动推杆22，固定板21上端与安装板12下端固定连接，电动推杆22设置有两个，两个电动推杆22下端均与安装板12上端固定连接，两个电动推杆22输出端均贯穿安装板12并共同固定安装有活动板23，活动板23位于固定板21左方，活动板23和固定板21之间设置有三个切割组件24，三个切割组件24两两之间距离相等，活动板23和固定板21的长度相同。

固定板21左端固定安装有两个上下对称的滑轨31，滑轨31的设置使得滑块41只能进行横向移动。

切割组件24包括滑块41，滑块41与两个滑轨31均滑道连接，滑块41左端中部固定安装有固定柱42，滑块41下端转动连接有切割刀43，切割刀43刚好与标签接触。

活动板23左端中部开有第一滑槽51，活动板23左端开有两个第二滑槽52，两个第二滑槽52以第一滑槽51为中心呈前后对称分布，第一滑槽51和第二滑槽52的竖向垂直高度相同，第一滑槽51与中间的固定柱42滑动连接，第二滑槽52与前后两侧的固定柱42滑动连接，第二滑槽52呈斜向放置。

传输机构9包括驱动电机61和第四传动辊62，第四传动辊62设置有若干个，第四传动辊62与出料滑道6活动连接，第四传动辊62后端均贯穿出料滑道6后端面并固定安装有同步轮63，若干个同步轮63之间共同套接有同步带64，驱动电机61后端与出料滑道6前端固定连接，驱动电机61输出端贯穿出料滑道6前端面并与最左侧的第四传动辊62固定连接，第四传动辊62外表面下部与出料滑道6上端面中部之间存在空隙。

需要说明的是，本实用新型为一种标签生产用具有分切功能的输送装置，通过设置分切机构13调整两两切割刀43之间的距离，调整时，启动两个电动推杆22，通过两个电动推杆22输出端共同带动活动板23下降，活动板23带动第一滑槽51和第二滑槽52同步下降，第一滑槽51内的固定柱42相对上升，两个第二滑槽52内的固定柱42做同步远离运动，两侧的固定柱42带动与其固定连接的滑块41做同步远离运动，两侧的滑块41带动与其固定连接的切割刀43做同步远离运动，即增大了两两切割刀43之间的距离，整个切割刀43距离调整过程中，不需要拆卸分切机构13，有效提高工作效率，实用性强，通过设置传输机构9辅助标签进行传输，传输时，通过驱动电机61输出端带动最左侧的第四传动辊62转动，最左侧的第四传动辊62带动最左侧的同步轮63转动，最左侧的同步轮63带动同步带64转动，同步带64带动剩下的同步轮63转动，此时所有的第四传动辊62同步转动，所有的第四传动辊62线速度一致，避免标签传输时速度不一致形成的起皱现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种标签生产用具有分切功能的输送装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)设置有两个，两个所述主板(1)呈前后对称分布，两个所述主板(1)之间从左到右依次活动连接有第一传动辊(3)、第二传动辊(4)和第三传动辊(5)，两个所述主板(1)上端右部均固定安装有第一连接板(2)，两个所述主板(1)右端共同固定安装有出料滑道(6)，所述出料滑道(6)下端右部固定安装有两个支撑腿(7)，所述出料滑道(6)右端固定安装有弧形块(8)，所述出料滑道(6)上端中部设置有传输机构(9)，所述出料滑道(6)后端固定安装有保护外壳(10)，所述出料滑道(6)上端前部和上端后部均固定安装有第二连接板(11)，两个所述第二连接板(11)上端和两个第一连接板(2)上端共同固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)下端设置有分切机构(13)，所述分切机构(13)位于第三传动辊(5)和传输机构(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，其特征在于：所述分切机构(13)包括固定板(21)和电动推杆(22)，所述固定板(21)上端与安装板(12)下端固定连接，所述电动推杆(22)设置有两个，两个所述电动推杆(22)下端均与安装板(12)上端固定连接，两个所述电动推杆(22)输出端均贯穿安装板(12)并共同固定安装有活动板(23)，所述活动板(23)位于固定板(21)左方，所述活动板(23)和固定板(21)之间设置有三个切割组件(24)，三个所述切割组件(24)两两之间距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，其特征在于：所述固定板(21)左端固定安装有两个上下对称的滑轨(31)。

4.根据权利要求2所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，其特征在于：所述切割组件(24)包括滑块(41)，所述滑块(41)与两个滑轨(31)均滑道连接，所述滑块(41)左端中部固定安装有固定柱(42)，所述滑块(41)下端转动连接有切割刀(43)。

5.根据权利要求2所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，其特征在于：所述活动板(23)左端中部开有第一滑槽(51)，所述活动板(23)左端开有两个第二滑槽(52)，两个所述第二滑槽(52)以第一滑槽(51)为中心呈前后对称分布，所述第一滑槽(51)和第二滑槽(52)的竖向垂直高度相同，所述第一滑槽(51)与中间的固定柱(42)滑动连接，所述第二滑槽(52)与前后两侧的固定柱(42)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签生产用具有分切功能的输送装置，其特征在于：所述传输机构(9)包括驱动电机(61)和第四传动辊(62)，所述第四传动辊(62)设置有若干个，所述第四传动辊(62)与出料滑道(6)活动连接，所述第四传动辊(62)后端均贯穿出料滑道(6)后端面并固定安装有同步轮(63)，若干个所述同步轮(63)之间共同套接有同步带(64)，所述驱动电机(61)后端与出料滑道(6)前端固定连接，所述驱动电机(61)输出端贯穿出料滑道(6)前端面并与最左侧的第四传动辊(62)固定连接。

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