CN215047097U - 一种机械零件加工生产用快速上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工生产用快速上料设备，涉及上料设备领域，包括固定底座，所述固定底座的顶端安装有出料箱,所述出料箱的顶端安装有进料导板，所述进料导板的内部安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌叶，所述进料导板的内部安装有出料导板，所述出料导板的顶端开设有筛网，所述筛网的下方安装有废料箱。本实用新型通过设置筛网、出料导板、废料箱，在使用时，导入的零件原料被搅拌杆搅拌后落在出料导板的顶端，经过筛网时，筛网对掺杂在零件原料之间的废料和灰尘进行过滤，过滤后的废料和灰尘从筛网顶端落入废料箱内，通过废料箱对废料和灰尘进行收纳，通过过滤废料和灰尘，提高加工的效率。

Description

一种机械零件加工生产用快速上料设备

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种机械零件加工生产用快速上料设备。

背景技术

机械零件（machine element）又称机械元件（machine part）是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

现有的机械零件上料是要人工将零件放置在传送带上，通过传送带将零件原料导出加工装置内，进而实现上料操作，然而这样的上料方式过于简单，无法对零件原料进行筛选，需要人工进行筛选查看，人工筛选效率较低，导致加工上料效率降低，影响加工速度，而对于圆形零件材料或者较小型的零件原料加工时，使用传送带进行运输荣誉导致零件材料下滑或者掉落，需要人工进行拾取，进而影响加工进程。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种机械零件加工生产用快速上料设备，以解决传送带上料无法对原材料进行筛选，人工筛选费时费力，对于小型材料上料时，容易导致材料下滑或者掉落，影响加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工生产用快速上料设备，包括固定底座，所述固定底座的顶端安装有出料箱,所述出料箱的顶端安装有进料导板，所述进料导板的内部安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌叶，所述进料导板的内部安装有出料导板，所述出料导板的顶端开设有筛网，所述筛网的下方安装有废料箱，所述废料箱的外壁连接有箱把手，所述废料箱的两侧安装有移动辊，所述移动辊的外壁位于出料箱的内侧安装有滑动轨，所述出料箱的一侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，在使用时，将零件原料从进料导板导入出料箱内，通过转动的搅拌叶对零件原料进行筛分，筛分后的零件原料落在出料导板的顶端，通过出料导板顶端设置的筛网对零件原料进行过滤，将零件原料之间掺杂的废料和灰尘进行过滤和排出，增加加工零件原料的完整性。

本实用新型进一步设置为，所述出料箱的一侧连接有导料箱，所述导料箱的底端安装有进料箱，所述导料箱的顶端连接有导料出口，所述导料箱的内部安装有联动轴，所述联动轴的外壁连接有螺纹叶，所述联动轴的外壁位于导料箱的外部安装有二号转动齿轮，所述导料箱的外壁安装有一号电机架，所述一号电机架的顶端连接有一号小型转动电机，所述一号小型转动电机的输出端连接有一号转动齿轮。

通过采用上述技术方案，在使用时，将零件原料倒入进料箱内，然后启动一号小型转动电机，一号小型转动电机启动后带动输出端连接的一号转动齿轮转动，一号转动齿轮转动时带动二号转动齿轮转动，二号转动齿轮转动时带动联动轴转动，联动轴转动时带动螺纹叶转动，螺纹叶转动时将倒入进料箱内的零件原料抽取，使零件原料从导料出口导出。

本实用新型进一步设置为，所述出料导板的底端安装有二号电机架，所述二号电机架的顶端安装有二号小型转动电机，所述二号小型转动电机的输出端连接有三号转动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置二号电机架，以便于对二号小型转动电机进行安装。

本实用新型进一步设置为，所述出料箱的一侧开设有与废料箱相匹配的放置箱，所述放置箱的内壁与废料箱的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，在使用时，将废料箱安放在放置箱内，从而完成出料箱和废料箱的安装。

本实用新型进一步设置为，所述转动轴的外壁位于出料导板的底端安装有与三号转动齿轮相匹配的联动齿轮，所述三号转动齿轮的齿凸外壁与联动齿轮的齿槽内壁相啮合。

通过采用上述技术方案，便于三号转动齿轮转动时带动联动齿轮转动，联动齿轮转动时带动转动轴转动，进而带动搅拌杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述滑动轨的一侧开设有与移动辊相匹配的滑动槽，所述移动辊的外壁与滑动槽的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，将废料箱通过移动辊安装在放置箱内，移动辊卡合在滑动轨能对安装的废料箱进行固定和限位，以便于将废料箱安装或取出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置进料箱、螺纹叶、联动轴，在使用时，启动一号小型转动电机，一号小型转动电机启动后带动输出端连接的一号转动齿轮转动，一号转动齿轮转动时通过二号转动齿轮带动联动轴和螺纹叶转动，然后将加工用的零件原料倒入进料箱内，螺纹叶转动时将倒入进料箱内的零件原料抽取，然后将加工用零件原料从导料出口导出，将零件原料导入出料箱内；

2、本实用新型通过设置筛网、出料导板、废料箱，在使用时，导入的零件原料被搅拌杆搅拌后落在出料导板的顶端，经过筛网时，筛网对掺杂在零件原料之间的废料和灰尘进行过滤，过滤后的废料和灰尘从筛网顶端落入废料箱内，通过废料箱对废料和灰尘进行收纳，通过过滤废料和灰尘，能够减少零件加工时的失误，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的固定底座连接示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的出料箱结构示意图。

图中：1、固定底座；2、出料箱；3、进料箱；4、导料箱；5、出料导板；6、废料箱；7、箱把手；8、进料导板；9、导料出口；10、一号电机架；11、一号小型转动电机；12、一号转动齿轮；13、二号转动齿轮；14、出料口；15、筛网；16、螺纹叶；17、联动轴；18、滑动轨；19、二号小型转动电机；20、转动轴；21、搅拌叶；22、三号转动齿轮；23、二号电机架；24、移动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的一号小型转动电机（型号：TC7122）、二号小型转动电机（型号：TC7122）可在市场或者私人订购所得

一种机械零件加工生产用快速上料设备，如图1和图2所示，包括固定底座1，固定底座1的顶端安装有出料箱2,出料箱2的一侧连接有导料箱4，导料箱4的底端安装有进料箱3，导料箱4的顶端连接有导料出口9，导料箱4的内部安装有联动轴17，联动轴17的外壁连接有螺纹叶16，联动轴17的外壁位于导料箱4的外部安装有二号转动齿轮13，导料箱4的外壁安装有一号电机架10，一号电机架10的顶端连接有一号小型转动电机11，一号小型转动电机11的输出端连接有一号转动齿轮12，在使用时，将零件原料倒入进料箱3内，然后启动一号小型转动电机11，一号小型转动电机11启动后带动输出端连接的一号转动齿轮12转动，一号转动齿轮12转动时带动二号转动齿轮13转动，二号转动齿轮13转动时带动联动轴17转动，联动轴17转动时带动螺纹叶16转动，螺纹叶16转动时将倒入进料箱3内的零件原料抽取，使零件原料从导料出口9导出；

出料箱2的顶端安装有进料导板8，进料导板8的内部安装有转动轴20，转动轴20的外壁设置有搅拌叶21，进料导板8的内部安装有出料导板5，出料导板5的顶端开设有筛网15，筛网15的下方安装有废料箱6，废料箱6的外壁连接有箱把手7，废料箱6的两侧安装有移动辊24，移动辊24的外壁位于出料箱2的内侧安装有滑动轨18，出料箱2的一侧开设有出料口14，零件原料从导料出口9导出后，从进料导板8导入出料箱2内，并被筛网15进行过滤，过滤而产生的废料和灰尘落入废料箱6内，被废料箱6收集；

请参阅图2，出料导板5的底端安装有二号电机架23，二号电机架23的顶端安装有二号小型转动电机19，二号小型转动电机19的输出端连接有三号转动齿轮22，转动轴20的外壁位于出料导板5的底端安装有与三号转动齿轮22相匹配的联动齿轮，三号转动齿轮22的齿凸外壁与联动齿轮的齿槽内壁相啮合，启动二号小型转动电机19，二号小型转动电机19启动后带动输出端连接的三号转动齿轮22转动，三号转动齿轮22转动时带动转动轴20转动，转动轴20转动时带动外壁连接的搅拌叶21转动，通过转动的搅拌叶21对导入的零件原料进行筛分，筛分后的零件原料落在出料导板5的顶端，通过出料导板5顶端设置的筛网15对零件原料进行过滤，进而对零件原料之间掺杂的废料和灰尘进行过滤和排出。

请参阅图2，出料箱2的一侧开设有与废料箱6相匹配的放置箱，放置箱的内壁与废料箱6的外壁相契合，以便于安装与拆卸废料箱6，对废料箱6内的废料和灰尘进行清理。

请参阅图4，滑动轨18的一侧开设有与移动辊24相匹配的滑动槽，移动辊24的外壁与滑动槽的内壁相契合，便于移动辊24在滑动轨18内移动，防止移动辊24脱落。

本实用新型的工作原理为：首先，在使用时，将加工用的零件原料倒入进料箱3内，然后启动一号小型转动电机11，一号小型转动电机11启动后带动输出端连接的一号转动齿轮12转动，一号转动齿轮12转动时带动二号转动齿轮13转动，二号转动齿轮13转动时带动联动轴17转动，联动轴17转动时带动螺纹叶16转动，螺纹叶16转动时将倒入进料箱3内的零件原料抽取，使零件原料从导料出口9导出，零件原料从导料出口9导出后，从进料导板8导入出料箱2内然后启动二号小型转动电机19，二号小型转动电机19启动后带动输出端连接的三号转动齿轮22转动，三号转动齿轮22转动时带动转动轴20转动，转动轴20转动时带动外壁连接的搅拌叶21转动，通过转动的搅拌叶21对导入的零件原料进行筛分，筛分后的零件原料落在出料导板5的顶端，通过出料导板5顶端设置的筛网15对零件原料进行过滤，对零件原料之间掺杂的废料和灰尘进行过滤和排出，排出后的废料灰尘进入到废料箱6内，被废料箱6进行收集，收集完成后，工作人员拉动箱把手7，将装有废料和灰尘的废料箱6拉出，然后对废料箱6内的废料和灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种机械零件加工生产用快速上料设备，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端安装有出料箱（2）,所述出料箱（2）的顶端安装有进料导板（8），所述进料导板（8）的内部安装有转动轴（20），所述转动轴（20）的外壁设置有搅拌叶（21），所述进料导板（8）的内部安装有出料导板（5），所述出料导板（5）的顶端开设有筛网（15），所述筛网（15）的下方安装有废料箱（6），所述废料箱（6）的外壁连接有箱把手（7），所述废料箱（6）的两侧安装有移动辊（24），所述移动辊（24）的外壁位于出料箱（2）的内侧安装有滑动轨（18），所述出料箱（2）的一侧开设有出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工生产用快速上料设备，其特征在于：所述出料箱（2）的一侧连接有导料箱（4），所述导料箱（4）的底端安装有进料箱（3），所述导料箱（4）的顶端连接有导料出口（9），所述导料箱（4）的内部安装有联动轴（17），所述联动轴（17）的外壁连接有螺纹叶（16），所述联动轴（17）的外壁位于导料箱（4）的外部安装有二号转动齿轮（13），所述导料箱（4）的外壁安装有一号电机架（10），所述一号电机架（10）的顶端连接有一号小型转动电机（11），所述一号小型转动电机（11）的输出端连接有一号转动齿轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工生产用快速上料设备，其特征在于：所述出料导板（5）的底端安装有二号电机架（23），所述二号电机架（23）的顶端安装有二号小型转动电机（19），所述二号小型转动电机（19）的输出端连接有三号转动齿轮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工生产用快速上料设备，其特征在于：所述出料箱（2）的一侧开设有与废料箱（6）相匹配的放置箱，所述放置箱的内壁与废料箱（6）的外壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工生产用快速上料设备，其特征在于：所述转动轴（20）的外壁位于出料导板（5）的底端安装有与三号转动齿轮（22）相匹配的联动齿轮，所述三号转动齿轮（22）的齿凸外壁与联动齿轮的齿槽内壁相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工生产用快速上料设备，其特征在于：所述滑动轨（18）的一侧开设有与移动辊（24）相匹配的滑动槽，所述移动辊（24）的外壁与滑动槽的内壁相契合。

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