CN215046991U - 一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机 - Google Patents
一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,包括滑轨,所述滑轨上侧滑动设有活动平台,所述活动平台上侧中部设有由电机一驱动前后滑动的门板承载平台,所述门板承载平台后侧设置有磁力分张器,所述磁力分张器包括机架和电磁铁板,门板承载平台左右两侧分别设有设置在活动平台上侧的拨片分张器。与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过磁力分张器来实现对碳钢电梯门板的分张,通过拨片分张器来实现对不锈钢电梯门板的分张,电梯门板从上料到分张再到转运均通过机械完成,节省了大量的人力资源,且机械分张速度更快,摆放更为标准,从而能够大幅度提升电梯的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯生产制造技术领域,具体是指一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机。
背景技术
电梯早已在人们的日常生活中普及起来,电梯是高层建筑能够适用于人们居住和办公的基础设施,为人们的生活带来很大的便利。电梯厅门是直升电梯上的一个必要部件,电梯厅门的生产加工步骤有很多,其中便包括电梯厅门门板的分张。然而在现有技术中,一般通过人工来完成电梯门板的分张工作,这对人们来说,劳动强度很大,且人工劳动的效率低下,在分张时,电梯门板的摆放不够标准,严重影响着电梯厅门和电梯的生产效率。在此,为了解决上述问题,我们提出了一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种用机械代替人工,电梯门板在分张的速度更快,摆放在更标准,进而能够大幅度提升电梯的生产效率的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,包括滑轨,所述滑轨上侧滑动设有活动平台,所述活动平台上侧中部设有由电机一驱动前后滑动的门板承载平台,所述门板承载平台后侧设置有磁力分张器,门板承载平台左右两侧分别设有设置在活动平台上侧的拨片分张器;
所述磁力分张器包括机架和电磁铁板,所述机架的个数为若干个且从左到右均匀固定在门板承载平台上,所述机架前侧通过若干个塞打螺丝连接有电磁铁板,所述电磁铁板与机架之间连接有缓冲弹簧。
作为改进,所述活动平台下侧均匀设有四个由同一电机二驱动转动的轨道轮,所述轨道轮与滑轨相配合。
作为改进,所述电磁铁板包括收纳箱和电磁铁块,所述收纳箱内设置有若干个从上到下均匀分布的电磁铁块。
作为改进,最右侧的所述机架的右侧设有固定设置在门板承载平台上的上料防撞角。
作为改进,所述门板承载平台后侧设有接近开关座,所述接近开关座与磁力分张器处于同一竖直面上。
作为改进,所述拨片分张器包括由气缸驱动摆动的分层锯齿杆,所述分层锯齿杆的活动侧固定有分张锯片。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过磁力分张器来实现对碳钢电梯门板的分张,通过拨片分张器来实现对不锈钢电梯门板的分张,电梯门板从上料到分张再到转运均通过机械完成,节省了大量的人力资源,且机械分张速度更快,摆放更为标准,从而能够大幅度提升电梯的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机的立体图。
图2是本实用新型一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机的A的放大图。
图3是本实用新型一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机的主视图。
如图所示:1、滑轨;2、活动平台;3、门板承载平台;4、机架;5、电磁铁板;6、塞打螺丝;8、轨道轮;9、上料防撞角;10、接近开关座;11、分层锯齿杆;12、分张锯片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,包括滑轨1,所述滑轨1上侧沿前后方向滑动设有活动平台2,所述活动平台2下侧均匀设有四个由同一电机二驱动转动的轨道轮8,所述轨道轮8与滑轨1相配合,滑轨1的两头设置有限位块,用于限制活动平台2的移动范围,所述活动平台2上侧中部设有由电机一驱动前后滑动的门板承载平台3,所述门板承载平台3后侧设置有磁力分张器,门板承载平台3左右两侧分别设有设置在活动平台2上侧的拨片分张器。其中,活动平台2和门板承载平台3的前后移动均是为了便于放料(在门板承载平台3上侧层叠堆放电梯门板)。
所述磁力分张器包括机架4和电磁铁板5,所述机架4的个数为若干个且从左到右均匀固定在门板承载平台3上,本技术方案中以机架4的个数为四个为实施例,所述机架4前侧通过若干个塞打螺丝6连接有电磁铁板5,电磁铁板5与机架4之间连接有缓冲弹簧,当电梯门板碰撞到电磁铁板5时,缓冲弹簧可起到缓冲作用。具体的,所述电磁铁板5包括收纳箱和电磁铁块,所述收纳箱内设置有若干个从上到下均匀分布的电磁铁块。最右侧的所述机架4的右侧设有固定设置在门板承载平台3上的上料防撞角9。所述门板承载平台3后侧设有接近开关座10,所述接近开关座10与磁力分张器处于同一竖直面上,接近开关座10上安装有接近开关感应器,用以检测有没有碳钢的存在。
所述拨片分张器包括由气缸驱动摆动的分层锯齿杆11,所述分层锯齿杆11的活动侧固定有分张锯片12。在拨片分张器上添加光电传感器和两个气缸结构,两气缸结构中的一个用于驱动分层锯齿杆11部分水平移动,另一个用于驱动分层锯齿杆11部分升降,从而能够将分层锯齿杆11部分移动到待分张的电梯门板旁边,光电传感器检测到电梯门板后,通过一系列的数控控制,便可控制气缸驱动分层锯齿杆摆动,进而通过分张锯片12实施拨片分张操作(分张后的具体状态为,最上侧的电梯不锈钢门板的两端略微弯曲并微微上翘,并独立于其下面的所有电梯不锈钢门板)。
本实用新型在使用时仅为电梯门板加工生产中的一小部分,本新型仅对电梯门板分张部分进行改进,实现机械代替人工,其余部分均为现有技术。在具体实施时,将电梯门板层叠堆放到门板承载平台3上,堆放时,上料防撞角9可防止电梯门板与一体机上的部件发生碰撞;当电梯门板是碳钢门板时,则启动磁力分张器,电磁铁板5将磁力传导给碳钢门板,从而使得各碳钢门板拥有相同的磁性并相互排斥,各碳钢门板之间便会形成很小的间隙,实现各电梯门板之间的分张,然后便可直接通过转运机械将碳钢门板逐一转运即可;当电梯门板时不锈钢门板时,则通过拨片分张器实现各电梯门板之间的分张,然后通过转运机械将碳钢门板逐一转运;当光电传感器检测到门板承载平台3上,没有电梯门板时,则一体机发出警报,提醒工作人员上料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:包括滑轨(1),所述滑轨(1)上侧滑动设有活动平台(2),所述活动平台(2)上侧中部设有由电机一驱动前后滑动的门板承载平台(3),所述门板承载平台(3)后侧设置有磁力分张器,门板承载平台(3)左右两侧分别设有设置在活动平台(2)上侧的拨片分张器;
所述磁力分张器包括机架(4)和电磁铁板(5),所述机架(4)的个数为若干个且从左到右均匀固定在门板承载平台(3)上,所述机架(4)前侧通过若干个塞打螺丝(6)连接有电磁铁板(5),所述电磁铁板(5)与机架(4)之间通过连接有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:所述活动平台(2)下侧均匀设有四个由同一电机二驱动转动的轨道轮(8),所述轨道轮(8)与滑轨(1)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:所述电磁铁板(5)包括收纳箱和电磁铁块,所述收纳箱内设置有若干个从上到下均匀分布的电磁铁块。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:最右侧的所述机架(4)的右侧设有固定设置在门板承载平台(3)上的上料防撞角(9)。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:所述门板承载平台(3)后侧设有接近开关座(10),所述接近开关座(10)与磁力分张器处于同一竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机,其特征在于:所述拨片分张器包括由气缸驱动摆动的分层锯齿杆(11),所述分层锯齿杆(11)的活动侧固定有分张锯片(12)。
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CN202121497268.2U CN215046991U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种碳钢和不锈钢电梯门板分张一体机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114653846A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-24 | 恒达富士电梯有限公司 | 一种电梯门板自动成型工艺及生产线 |
CN116062489A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-05 | 苏州思萃声光微纳技术研究所有限公司 | 一种双极板上料分张系统及方法 |
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